柴 磊，成澤強(qiáng)

（陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵有限責(zé)任公司，陜西 漢中 724200）

近年來，漢鋼公司生產(chǎn)的螺紋鋼在使用時(shí)出現(xiàn)了一些問題，用戶在使用螺紋鋼的過程中，出現(xiàn)螺紋鋼彎曲脆斷、表面裂紋以及鋼坯出現(xiàn)批量夾渣、裂紋等質(zhì)量問題，對(duì)“禹龍”品牌在市場(chǎng)上的聲望產(chǎn)生了一定的影響。

為此，通過對(duì)轉(zhuǎn)爐、吹氬站以及方坯連鑄的工藝控制進(jìn)行研究，對(duì)夾雜物的種類和形態(tài)進(jìn)行分析，并且對(duì)相應(yīng)爐號(hào)的鋼坯、鋼材進(jìn)行檢測(cè)，提出了對(duì)螺紋鋼生產(chǎn)技術(shù)提升的優(yōu)化措施，從而能夠提高螺紋鋼的質(zhì)量。

1 螺紋鋼存在的質(zhì)量問題

螺紋鋼的質(zhì)量問題可以分為兩個(gè)部分：外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。螺紋鋼的外部質(zhì)量問題是表面裂紋、斷裂；螺紋鋼的內(nèi)部質(zhì)量問題是夾渣和中間裂紋嚴(yán)重[1]。

1.1 軋制斷裂

對(duì)鋼坯低倍樣進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中，還發(fā)現(xiàn)在鑄坯內(nèi)弧距表面8mm處有浸入式水口的殘留物存在，這就說明在連鑄澆注過程中，浸入式水口在偏離中心的時(shí)候，發(fā)生了斷裂和破損的現(xiàn)象，浸入式水口斷裂、破損之后沒有及時(shí)的撈出；軋制過程鋼坯斷裂之后，發(fā)現(xiàn)斷裂面的晶粒不僅粗大而且有白點(diǎn)的現(xiàn)象；在對(duì)低倍樣進(jìn)行分析檢驗(yàn)后，顯示鋼坯內(nèi)部組織的質(zhì)量較差，說明晶粒粗大的鋼坯自身是比較脆的，而鋼坯出現(xiàn)裂紋、疏松以及夾雜的現(xiàn)象較為嚴(yán)重。在有外力作用時(shí)，鋼坯的裂紋等一些缺陷成為斷裂的突破口，從而發(fā)生脆性斷裂[2]。

1.2 表面裂紋

對(duì)鋼筋的表面進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之前是沒有裂紋的，但是在對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸和冷彎之后，鋼筋的表面上會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，并且在鋼筋進(jìn)行冷彎的時(shí)候，所產(chǎn)生的機(jī)率比對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸時(shí)產(chǎn)生的機(jī)率要大，且鋼筋表面的裂紋是縱向的，鋼筋冷彎時(shí)的受壓面比鋼筋側(cè)面和反向面的受壓程度要多[3]。

其主要的原因是鋼筋的中間部分的非金屬夾雜在常溫和低溫的時(shí)候進(jìn)行塑性變形的系數(shù)比較小，尤其是硅酸鹽這一種夾雜是最明顯的，其塑性變形的系數(shù)與鋼筋的變形系數(shù)相差是比較大的，而且在進(jìn)行變形的過程中，生成的釘洞作用還不能與一樣的基體在同一速流的變化中形成[4]。

2 螺紋鋼質(zhì)量控制中存在的問題

2.1 螺紋鋼生產(chǎn)技術(shù)水平不高

在螺紋鋼生產(chǎn)過程中，技術(shù)上存在的問題是比較多的，例如螺紋鋼質(zhì)量監(jiān)督的執(zhí)行力不足，生產(chǎn)工藝違規(guī)的現(xiàn)象比較普遍，制定的糾正預(yù)防措施沒有針對(duì)性，質(zhì)檢人員沒有做到盡職盡責(zé)。煉鋼崗位人員之間的操作技術(shù)水平差距比較大，進(jìn)站溫度的合格率以及成品窄成分的命中率是比較低的，對(duì)進(jìn)站溫度和對(duì)成分進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，鋼包頂渣結(jié)殼爐次較多，這對(duì)吹氬站的處理工作增加了難度。為了保證生產(chǎn)節(jié)奏，吹氬的強(qiáng)度和時(shí)間沒有按照工藝制度的要求進(jìn)行，這就沒有辦法給連鑄操作提供良好的條件[5]。

2.2 螺紋鋼生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題

在對(duì)螺紋鋼進(jìn)行組織生產(chǎn)的過程中，會(huì)因?yàn)橐幌盗械脑?，?duì)中包溫度的控制是比較高的，由于鋼水銜接不及時(shí)，導(dǎo)致中包溫度頻繁超標(biāo)，中包降液面澆注，拉速的波動(dòng)較大，這就給連鑄的操作過程增加一定的難度，對(duì)鋼坯的質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響，為螺紋鋼的質(zhì)量埋下了隱患[6]。

需要對(duì)螺紋鋼生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)操作進(jìn)行記錄，特別是生產(chǎn)過程的工藝違規(guī)進(jìn)行記錄，不能存在漏報(bào)和瞞報(bào)的現(xiàn)象，保證記錄的全面性以及真實(shí)性。記錄的信息不能及時(shí)的進(jìn)行反饋，質(zhì)量上出現(xiàn)的問題就不能及時(shí)得到解決處理，是螺紋鋼質(zhì)量降低的主要原因。

3 螺紋鋼質(zhì)量控制的改進(jìn)措施

3.1 對(duì)螺紋鋼的生產(chǎn)和質(zhì)檢人員制定合理的考核制度

在對(duì)螺紋鋼的質(zhì)量進(jìn)行管理的過程中，需要對(duì)螺紋鋼質(zhì)檢人員進(jìn)行考核，從而能夠保證螺紋鋼的質(zhì)量。對(duì)考核的指標(biāo)要進(jìn)行合理的制定，在考核的過程中，要對(duì)質(zhì)檢人員的工作業(yè)績進(jìn)行科學(xué)評(píng)價(jià)，達(dá)到提高螺紋鋼質(zhì)量的目的。

另外，還需要對(duì)螺紋鋼的生產(chǎn)人員進(jìn)行明確的工作職責(zé)劃分，從而使生產(chǎn)人員能夠更好的掌握自己的崗位職責(zé)，并對(duì)其工作業(yè)績進(jìn)行科學(xué)評(píng)價(jià)和考核，從而調(diào)動(dòng)生產(chǎn)人員的積極性[7]。

3.2 提高對(duì)生產(chǎn)螺紋鋼工藝過程的控制能力

取消單獨(dú)的冬季溫度控制，對(duì)于溫度的控制是不分季節(jié)的，任何的情況下，都不能超過規(guī)定的溫度之上。這就需要對(duì)出鋼、進(jìn)站和出站等過程的溫度進(jìn)行控制，從而能夠達(dá)到符合工藝要求的中間包溫度。尤其是對(duì)第一爐鋼的溫度進(jìn)行控制，加大對(duì)生產(chǎn)人員違規(guī)操作的考核力度，從而能夠保證螺紋鋼的質(zhì)量。同時(shí)，還需要對(duì)螺紋鋼的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、保養(yǎng)，保證生產(chǎn)設(shè)備的良好狀況，從而提高螺紋鋼的質(zhì)量。對(duì)螺紋鋼的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行提高，對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行明確嚴(yán)格的要求，對(duì)記錄的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行反饋，杜絕記錄信息的漏報(bào)和瞞報(bào)現(xiàn)象。

4 結(jié)束語

在對(duì)螺紋鋼的質(zhì)量進(jìn)行管理的過程中，需要對(duì)螺紋鋼的生產(chǎn)和質(zhì)檢人員制定合理的考核制度，進(jìn)行明確的工作職責(zé)劃分，對(duì)其工作業(yè)績進(jìn)行科學(xué)評(píng)價(jià)和考核，從而調(diào)動(dòng)人員的積極性，能夠有效保證螺紋鋼的質(zhì)量；需要提高對(duì)生產(chǎn)螺紋鋼工藝過程的控制能力，并對(duì)螺紋鋼的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、保養(yǎng)，保證生產(chǎn)設(shè)備的良好狀況，從而提高螺紋鋼的質(zhì)量。