李 綱

（河北唐銀鋼鐵有限公司，河北 唐山 063000）

高速線材精軋機(jī)安裝技術(shù)控制對行業(yè)發(fā)展起到重要作用，工作人員應(yīng)結(jié)合精軋機(jī)安裝要求、精度要求、溫度等安裝輔助設(shè)備，科學(xué)展開溫度補(bǔ)償。精軋機(jī)安裝關(guān)鍵技術(shù)為設(shè)備校平校正、精準(zhǔn)性要求嚴(yán)格，尤其是受溫度、速度影響，要求根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)。同時(shí)，底座為V形面影響標(biāo)高與水平度檢測[1]。

1 精軋機(jī)綜述

精軋機(jī)組共10架，5架230軋機(jī)與5架170軋機(jī)組成，后兩架170軋機(jī)屬于超高速機(jī)架，10個(gè)機(jī)架選擇頂交45形式設(shè)置。5加輥環(huán)直徑約228.3/205*72mm，5架輥環(huán)直徑為17./153*57.3/70mm，10機(jī)架集中運(yùn)行。10機(jī)架連續(xù)無扭、微張力軋制，預(yù)精軋機(jī)組喂入的扎件軋制成設(shè)計(jì)大小與精度的成品線材。機(jī)組技術(shù)具有一定復(fù)雜性，方案確定、整線裝配調(diào)節(jié)困難。精軋機(jī)組傳動電機(jī)功率5500KW，工作轉(zhuǎn)速1000-1500r/min，串聯(lián)連接形式；一旦某個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生問題將影響整個(gè)生產(chǎn)過程。

2 高速線材精軋機(jī)安裝技術(shù)

2.1 安裝過程

具體安裝過程為：檢查確認(rèn)基礎(chǔ)，清理雜物；測量中心標(biāo)板；墊鐵安裝，墊鐵高度控制在100mm之間，設(shè)備底座有接縫位置的兩端各墊一組墊鐵。承載主要負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)用成對墊鐵，深入設(shè)備底座面的長度超出地腳螺栓孔，調(diào)節(jié)后準(zhǔn)備灌漿電焊。同時(shí)，記錄同心度合格--增速箱底座精校--電動機(jī)就位精校---二次灌漿--試車。

2.2 安裝技術(shù)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

（1）墊板座漿確定標(biāo)高。放線位置后，在混凝土基部打出長約70mm，寬約50mm的座漿坑，深入深度在30mm以上，混凝土厚度在50mm以上。清理坑內(nèi)雜物并浸潤土坑，清除坑內(nèi)積水，保證坑內(nèi)無污漬。座漿法放置墊板方法為：在螺栓兩端放置座漿墊板，各塊墊板兩端焊接3個(gè)螺母，調(diào)節(jié)墊板螺栓控制墊板平整性，檢測標(biāo)高。相近墊板之間距離控制在700mm。

（2）精軋機(jī)底座施工技術(shù)。檢查設(shè)備，清理土建垃圾，注意基礎(chǔ)墊板標(biāo)高與水平度檢查。水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，水平度用1400mm框式水平設(shè)備檢查。各墊板測量標(biāo)高偏差在±0.08mm以內(nèi)，臨近標(biāo)高高度0.05mm以內(nèi)。地腳螺栓各放一組墊鐵并的用0.05mm塞尺檢測，墊鐵結(jié)合面應(yīng)在70%以上，斜鐵打緊力保持相同。結(jié)合機(jī)組體積與墊鐵組數(shù)得出墊鐵尺寸，各墊鐵面積在110*200mm，墊鐵量在3塊以內(nèi)。各組墊鐵保持穩(wěn)定，連接穩(wěn)定，各組墊鐵確保壓緊并敲擊確定。調(diào)整設(shè)備，墊鐵端面露出設(shè)備底座外緣，墊鐵超出20mm，斜墊鐵外露40mm。基礎(chǔ)安裝時(shí)清除雜物，一旦發(fā)現(xiàn)磕碰應(yīng)立即處理。隨后，底座吊裝時(shí)保持穩(wěn)定，避免碰撞。檢驗(yàn)平面度，水平，選擇精準(zhǔn)水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，平行在精軋機(jī)的輔助中心線使中心線靠近底座外測量[2-4]。

（3）底座校正與測量技術(shù)。第一，錐箱位于相同底座上，運(yùn)行準(zhǔn)確性按照底座與錐箱定位面大小狀態(tài)、精度保，再借助機(jī)械加工、總裝配、現(xiàn)場安全完成?，F(xiàn)場安裝選擇最高等級的安裝精準(zhǔn)度，縱橫水平度為0.05/1000。第二，底座V形定位面在底座兩端，但由于梁板阻隔無法選擇適宜的長平尺。水準(zhǔn)儀與陰鋼標(biāo)尺共同測量V形定位面，偏差控制在0.05mm。檢查V型塊頂點(diǎn)標(biāo)高，保證墊片厚度滿足需求，確保墊片與底座密切聯(lián)系。利用V型塊與光學(xué)水準(zhǔn)設(shè)備檢驗(yàn)底座調(diào)整偏差。第三，圍繞軋制中心線設(shè)置輔助中心線，從而測量精軋機(jī)中心線。

（4）底座上精軋機(jī)安裝技術(shù)控制。第一，安裝前清理底座與錐箱安裝面，若出現(xiàn)碰撞及時(shí)處理，確保裝配精準(zhǔn)性，利用絲錐攻錐箱底座螺栓孔，避免局部損壞影響安裝。第二，準(zhǔn)確吊裝孔，提高錐箱機(jī)架位置；錐箱吊起后先安裝錐箱稀油潤滑進(jìn)油配管法蘭接頭與油管，把錐箱落在底座上。第三，安裝錐箱，先安裝5架、6架，再安裝3架、8架。錐箱安裝過程應(yīng)有初始墊片，安裝后保證各特殊墊片組在標(biāo)準(zhǔn)位置。安裝后，下側(cè)連接油/水管；插緊銷，固定螺栓。檢驗(yàn)水閥塊安裝位置，水閥塊與輥架導(dǎo)衛(wèi)面預(yù)留1mm縫隙。第四，錐箱校正先校正1號、2號錐箱，1號、2號錐箱水平與標(biāo)高調(diào)節(jié)后，其他錐箱按照1號、2號錐箱為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)接手同軸度符合要求。根據(jù)摩根要求檢驗(yàn)聯(lián)軸器連接狀態(tài)，檢測聯(lián)軸器中心、標(biāo)高。如果發(fā)現(xiàn)存在較大偏差應(yīng)調(diào)節(jié)錐箱和底座墊片。第五，由于錐箱底座安裝面為45°，所以錐箱校正按照增速箱箱地膠板標(biāo)高為測量標(biāo)準(zhǔn)，測量錐箱傳動軸表面標(biāo)高，利用水準(zhǔn)儀與方框水平在機(jī)組1架與10架傳動軸上確定精軋機(jī)標(biāo)高大小。方框水平在1架與10架傳動軸上校正精軋機(jī)設(shè)備水平度。錐箱校正調(diào)節(jié)錐箱縱軸同軸度應(yīng)在0.1mm內(nèi)，做好錐箱兩側(cè)銷孔校正，確定符合要求后在錐箱和底座連接位置打定位銷。

（5）增速箱安裝。增速箱安裝應(yīng)先清理表面污漬，確保裝配準(zhǔn)確。安裝后按照1號、2號錐箱調(diào)試增速箱箱。增速箱吊裝到位后，按照精軋機(jī)架扎機(jī)的輸入軸為核心調(diào)節(jié)增速箱機(jī)箱。隨后，安裝主傳動電機(jī)，使用兩塊百分表測量主電機(jī)軸向、徑向偏差參數(shù)，結(jié)合測量數(shù)值調(diào)節(jié)電機(jī)。注意主電機(jī)輸出和增速箱輸入軸在徑向位置存在偏心量，應(yīng)根據(jù)MORGAN要求調(diào)節(jié)。增速箱箱作為動力傳輸重要裝置，容易受扭矩和振動影響，需要在安裝調(diào)節(jié)過程中做好技術(shù)控制。

（6）主電機(jī)安裝。安裝螺栓與主電機(jī)底板并灌漿。主電機(jī)底板標(biāo)高做好調(diào)節(jié)，確定沒有問題后在二次灌漿前焊接墊鐵，電焊長度約20mm。做到正確焊接，避免有電流經(jīng)過影響軸承點(diǎn)擊。主電機(jī)底板在灌漿混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)程的條件下，主電機(jī)校正前測量電機(jī)軸端面和增速箱箱軸端面的距離。增速箱箱確定符合要求后調(diào)整主電機(jī)。冷狀態(tài)下調(diào)節(jié)，電機(jī)軸應(yīng)高于增速箱箱0.3mm，軸向保持在±0.5mm內(nèi)。

2.3 其他設(shè)備安裝

連接稀油管路，脫開主設(shè)備對主管路展開打壓試驗(yàn)。根據(jù)標(biāo)記連錐箱間聯(lián)軸器，調(diào)試好聯(lián)軸器噴油嘴方向與位置。安裝聯(lián)軸器保護(hù)罩，保護(hù)罩按照原樣配對安裝。連接精軋機(jī)錐箱間連接塊、軋機(jī)輥相稀油潤滑配管、冷卻水配管安裝、聯(lián)軸器回油管等組件安裝。

3 溫度補(bǔ)償技術(shù)在傳動軸的應(yīng)用

3.1 溫度補(bǔ)償

調(diào)節(jié)錐箱與增速箱箱的同軸度中，設(shè)計(jì)方案給定大小增速箱箱輸出軸低于錐箱0.6mm，靠近內(nèi)側(cè)0.2mm。通常安裝過程中不僅要達(dá)到方案要求還要結(jié)合環(huán)境溫度制定。精調(diào)節(jié)的定位流程為：1#錐箱--增速箱底座--電動機(jī)。圍繞1#錐箱傳動軸，校正增速箱底座符合標(biāo)準(zhǔn)要求[5-7]。

3.2 不同溫度條件下參數(shù)控制

1--10#錐箱在傳動時(shí)產(chǎn)生的溫度不同，因?yàn)椴煌F箱位置、大小、空間，溫度差相對位移無較大差異。若處于春夏季節(jié)可用T0d=25℃表示現(xiàn)場安裝過程中室溫，使用氣溫表測量更加精準(zhǔn)。分析1#錐箱和增速箱底座高速軸的不同，結(jié)合實(shí)際運(yùn)行的溫度檢驗(yàn)記錄。40℃以下1#錐箱和增速箱底座Tcp相同。增速箱運(yùn)行溫度為55℃，現(xiàn)場室溫達(dá)到25℃時(shí)應(yīng)對增速箱及時(shí)調(diào)節(jié)。設(shè)備運(yùn)行溫度在70℃后，貼近方案設(shè)定的尺寸增速箱箱輸出軸比錐箱低0.6mm，向內(nèi)側(cè)0.2mm。

4 結(jié)語

綜合分析，精軋機(jī)結(jié)構(gòu)特征與高精準(zhǔn)性提升了安裝質(zhì)量。安裝過程中建議采取實(shí)時(shí)監(jiān)控，即對安裝位置高精準(zhǔn)的動態(tài)監(jiān)督，調(diào)節(jié)中心線、水平度、垂直度，指導(dǎo)安裝全過程。此外，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，科學(xué)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，優(yōu)化現(xiàn)有安裝技術(shù)，確保高速線材精軋機(jī)發(fā)揮有效作用。