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大跨度預(yù)應(yīng)力張弦梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

2019-01-03 09:08:10張建丁海祥于乃鵬
江蘇建材 2018年6期
關(guān)鍵詞:鋼索索力體育館

張建,丁海祥,于乃鵬

(南通五建控股集團(tuán)有限公司,江蘇 南通 226400)

1 張弦梁結(jié)構(gòu)

張弦梁結(jié)構(gòu)的概念由日本大學(xué)的M.Saitoh教授在20世紀(jì)80年代初首先提出,該結(jié)構(gòu)充分利用高強(qiáng)索的強(qiáng)抗拉性改善整體結(jié)構(gòu)受力性能,成為受力合理、制造運(yùn)輸方便、施工簡單的自平衡體系,是具有良好應(yīng)用價(jià)值和應(yīng)用前景的新型空間結(jié)構(gòu)形式。大跨度張弦梁結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)跨度大、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜、施工精度要求高等特點(diǎn)。施工方法選擇的好壞將直接影響工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。張弦梁示意見圖1。

圖1 張弦梁示意

2 工程概況

如東文體中心位于如東縣新城區(qū)東北片區(qū),掘苴河以東,龍騰路以南,中間橫穿東西向的長江路、南北向解放路。地處如東縣新城核心地帶,建成后為如東縣地標(biāo)性建筑。本工程由體育館、全民健身中心、文化館、博物館、圖書館5個單體建筑組成,總建筑面積88 080.2 m2。其中,體育館建筑面積 23 145 m2,地上3層,地下1層,建筑高度27 m。體育館屋蓋平面尺寸約為 180 m×130 m,屋蓋結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)標(biāo)高23 m。體育館主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),屋蓋鋼結(jié)構(gòu)采用張弦梁+正交網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。體育館籃球場屋蓋最大跨度達(dá) 56 m,大跨度梁采用張弦梁結(jié)構(gòu),拉索采用強(qiáng)度不低于 1 670 MPa高強(qiáng)度鋼絲束,規(guī)格Ф5×265、Ф5×151,最大索力設(shè)計(jì) 2 345 kN。 體育館鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為1 200 t。

3 重難點(diǎn)分析及對策

3.1 重難點(diǎn)分析

本工程最大特點(diǎn)為體育游泳館內(nèi)大跨度張弦梁結(jié)構(gòu)(圖2),下方設(shè)計(jì)有高釩索對其進(jìn)行反向頂力;體育館上方大跨張弦梁總長最大 56 m,整榀重量 28.2 t,吊裝最高高度 21.3 m(圖3)。游泳館上方大跨張弦梁總長最大 42 m,整榀重量 24 t,吊裝最高高度19.3 m。張弦梁存在著長度長、重量重等難點(diǎn),在構(gòu)件分段、運(yùn)輸、現(xiàn)場拼接、吊裝、精度等方面有著極高的要求。

圖2 體育館平面示意

圖3 體育館剖面

3.2 施工對策

針對體育館大跨度張弦梁結(jié)構(gòu)長度長、重量重的施工難點(diǎn),在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段,將整根梁分段優(yōu)化,減少單根構(gòu)件的運(yùn)輸長度及起吊重量。根據(jù)2016年新頒布的 《超限運(yùn)輸車輛行駛公路管理規(guī)定》及強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》中鋼構(gòu)件公路運(yùn)輸總長最大需控制在16 m內(nèi)的規(guī)定并結(jié)合實(shí)際工況需要,將單根構(gòu)件分段最大長度控制在14.8 m以內(nèi)(圖4)。

圖4 大跨度張弦梁分段示意

3.3 施工工藝

3.3.1 張弦梁吊裝順序

張弦梁結(jié)構(gòu)吊裝由西南側(cè)籃球館開始,350 t履帶吊沿著環(huán)形道路行走,依次向南再向東北游泳館的順序進(jìn)行外場吊裝。外場吊裝的同時(shí)籃球館內(nèi)場100 t汽車吊同時(shí)進(jìn)行施工。

(1)外場吊裝順序

①350 t進(jìn)場于籃球館南側(cè)完成拼裝,開始吊裝南側(cè)外場鋼屋蓋結(jié)構(gòu)。吊裝方式按照柱→梁的順序依次吊裝。相鄰結(jié)構(gòu)吊裝完成后優(yōu)先連接成整體,形成初步穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

②350 t履帶吊繼續(xù)吊裝東側(cè)及北側(cè)外場鋼屋蓋結(jié)構(gòu)。大于14 m的鋼梁于地面堆場拼裝成整根后整根吊裝。

③游泳館大跨度鋼梁總長 35 m(小于 14 m的三段鋼梁于地面拼裝成整體),將鑄鋼件及鋼索組成整體吊裝。鋼索于地面初步預(yù)張拉30%的索力,使得該 35 m跨鋼梁具備一定的剛度,嚴(yán)控整體吊裝時(shí)大梁變形量。大跨度鋼梁最大重量24 t(含鑄鋼件及鋼索),350 t履帶吊 R=48 m,Q=26 t>24 t,滿足吊重分析。

④350 t履帶吊同樣方式繼續(xù)吊裝北側(cè)游泳館鋼屋蓋結(jié)構(gòu)。

(2)內(nèi)場吊裝順序

100 t汽車吊由東側(cè)駛?cè)塍w育館內(nèi)場,開始吊裝兩側(cè)鋼柱和梁。另配置25 t汽車吊于內(nèi)場地面拼裝上方56 m大跨度鋼弦梁。吊裝56 m大跨度張弦前,必須完成609鋼管臨時(shí)支撐的安裝,支撐間設(shè)置型鋼拉接,保證支撐穩(wěn)定性。然后進(jìn)行大跨度張弦梁結(jié)構(gòu)的吊裝,籃球館上方大跨度張弦梁結(jié)構(gòu)由南向北依次進(jìn)行吊裝。大跨鋼梁截面為Bo×800 mm×300 mm×20 mm×25 mm,最大長度 26 m,最大重量14.1 t,100 t汽車吊 R=15 m,Q=14.5 t>14.1 t, 滿足吊重分析。

3.3.2 大跨度鋼梁吊裝計(jì)算驗(yàn)證

(1)計(jì)算假定:采用梁單元模擬;鋼絲繩采用只受拉索單元模擬;鋼絲繩交匯點(diǎn)(吊點(diǎn))與鋼梁重心投影面重合;鋼絲繩交匯點(diǎn)施加鉸接約束;為避免吊裝過程結(jié)構(gòu)形成應(yīng)力,導(dǎo)致計(jì)算不收斂,模擬中鋼絲繩下端X、Y向采用剛度無限小的節(jié)點(diǎn)彈性支撐進(jìn)行約束。

(2)荷載考慮:構(gòu)件僅承受自重 D,考慮節(jié)點(diǎn)部位的自重增大效應(yīng),取自重放大系數(shù)1.3。

(3)荷載組合:荷載基本組合為1.2D;荷載標(biāo)準(zhǔn)組合為1.0 D。

(4)鋼絲繩直徑選取:根據(jù)計(jì)算結(jié)果,吊繩選用《重要用途鋼絲繩》(GB/T8918-2006)6×19+1 纖維芯鋼絲繩,鋼絲繩直徑d=24.5 mm,單股吊繩破斷力36.244 t,四點(diǎn)吊裝,取其中三點(diǎn)參與受力計(jì)算,Gmax=28t鋼梁吊裝時(shí),單根鋼絲繩受力 9.3 t。

取安全系數(shù)K=6,鋼絲繩起吊角度為 45°,三根吊繩容許拉力:P=Sb/K=3×36.244/6=181.22 kN>1.44×93.33 kN=134.4 kN。所選吊繩滿足受力要求。

3.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝分段支撐體系的設(shè)計(jì)

3.4.1 重難點(diǎn)分析

游泳館鋼索位于大跨鋼梁正下方,可將鋼索與鋼梁同時(shí)吊裝到位(圖5)。為保證鋼梁吊裝時(shí)剛度,通過預(yù)張拉30%的索力,以增強(qiáng)張梁本身剛度,鋼梁就位安裝完成后再補(bǔ)拉鋼索至設(shè)計(jì)索力(圖6)。

但是,體育館張弦梁鋼索位于相鄰2根大跨鋼梁之中,通過鋼拉桿反頂,無法將鋼索和鋼梁同時(shí)安裝。且根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙及設(shè)計(jì)模型分析,本工程體育館內(nèi)大跨度的張弦梁結(jié)構(gòu)在鋼索張拉前,若下方無支撐架體系,將發(fā)生超出結(jié)構(gòu)允許的下?lián)献冃巍?/p>

圖5 游泳館鋼索和鋼梁整體安裝

圖6 游泳館張弦梁分兩次張拉

3.4.2 施工對策

體育館大跨度張弦梁結(jié)構(gòu)鋼梁吊裝完成后,由于鋼索未安裝,根據(jù)計(jì)算56 m大跨度鋼梁會產(chǎn)生超出設(shè)計(jì)允許的下?lián)献冃?。為減少變形量,在體育館大跨鋼梁吊裝前,設(shè)置609鋼管臨時(shí)支撐體系設(shè)置于鋼梁分段下方。609鋼管之間拉設(shè) Hw300型鋼角焊縫圍焊拉接,并設(shè)置橫向撐桿及剪刀撐,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;609管支撐底部設(shè)置路基箱,防止沉降,保證大跨鋼梁精度。

3.5 鋼索張拉施工

3.5.1 重難點(diǎn)分析

本工程鋼索主要位于體育館及游泳館大跨度張弦梁下方,以增強(qiáng)整體剛度。體育館LS1索力設(shè)計(jì) 847~1 084 kN(2 095~2 345 kN),LS2 索力設(shè)計(jì)371~697 kN(994~1 364 kN)。 游泳館 LS3 索力設(shè)計(jì) 453~464 kN(744~854 kN),LS4 索力設(shè)計(jì) 612~656 kN(1 174~1 272 kN)。

鋼索張拉的索力、設(shè)備等均需專業(yè)計(jì)算并有針對性配置,以保證鋼索張拉完成后達(dá)到設(shè)計(jì)要求的索力。鋼索張拉時(shí)需特別搭設(shè)專用操作平臺,供鋼索張拉專業(yè)人員就位操作,以及安放張拉設(shè)備。

3.5.2 張弦梁張拉模擬分析驗(yàn)證

(1)張拉施工方案

結(jié)合設(shè)計(jì)文件以及現(xiàn)場施工條件,整體安裝順序從右邊往左分區(qū)域(A-B-C)施工,確定實(shí)際施工步驟如下:

A區(qū)拉索張拉方式采用單端張拉,張拉順序?yàn)镋軸至L軸,依次張拉。張拉過程中由索力和變形同時(shí)控制,依據(jù)施工模擬計(jì)算結(jié)果控制拉索索力以及主梁跨中位移。

待A區(qū)域施工完成,進(jìn)行B區(qū)域施工。張弦梁鋼結(jié)構(gòu)、拉索在胎架上拼裝安裝完成后,對拉索進(jìn)行預(yù)張拉30%以形成剛度。B區(qū)拉索張拉采用兩端張拉的方式,張拉順序?yàn)?E軸至K軸。張拉過程中依據(jù)施工模擬的計(jì)算結(jié)果控制拉索索力及主梁跨中位移。

待B區(qū)域施工完成,進(jìn)行C區(qū)域施工。C區(qū)拉索張拉采用兩端張拉的方式,張拉順序?yàn)?E軸至G軸。張拉過程中依據(jù)施工模擬的計(jì)算結(jié)果控制拉索索力及主梁跨中位移。

(2)施工模擬計(jì)算

本工程采用結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件 SAP2000,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行建模并計(jì)算,計(jì)算內(nèi)容如下:

①模擬張拉成型狀態(tài),使拉索軸力同設(shè)計(jì)初張力接近,得到結(jié)構(gòu)起拱變形量。

②對未安裝胎架的B區(qū)域和C區(qū)域的張弦梁計(jì)算其吊裝過程,設(shè)置吊點(diǎn),計(jì)算吊裝過程的結(jié)構(gòu)撓度,同時(shí)對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行吊裝過程中的強(qiáng)度驗(yàn)算。

③模擬張弦梁的張拉過程。由張拉成型狀態(tài)得到預(yù)應(yīng)力荷載(以溫度荷載的形式體現(xiàn)),將其施加至拉索,模擬拉索的張拉過程。得到拉索軸力及張弦梁跨中豎向位移。

施工最終態(tài)的拉索索力與設(shè)計(jì)索力對比如表1所示。最大誤差0.7%,滿足要求。

各關(guān)鍵點(diǎn)施工最終態(tài)位移與設(shè)計(jì)位移對比如表 2所示,最大差值-22 mm,滿足要求。

3.5.3 張拉設(shè)備

針對本工程結(jié)構(gòu)形式及鋼索體系的特點(diǎn),設(shè)計(jì)專用張拉工裝。液壓油泵、標(biāo)定千斤頂、油管線路、操作程序等均需提前進(jìn)行實(shí)驗(yàn)及檢測,實(shí)驗(yàn)通過后方可應(yīng)用于本項(xiàng)目索張拉工程。

3.6 消失模鑄鋼件加工工藝

3.6.1 重難點(diǎn)分析

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,由于鋼結(jié)構(gòu)與鋼索相關(guān)節(jié)點(diǎn)在張拉時(shí)承受較大索力影響,該節(jié)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)均采用鑄鋼件節(jié)點(diǎn),以保證張拉過程中及張拉后的結(jié)構(gòu)變形及應(yīng)力均在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。

本工程鑄鋼件數(shù)量較多 (各類型號 104個),造型復(fù)雜多變,同一型號外形近似而不相同,澆筑過程中形狀設(shè)計(jì)與保持,完成后的曲面檢查驗(yàn)收難度大。鑄鋼件為鋼結(jié)構(gòu)與鋼索受力相連的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),如何保證內(nèi)在質(zhì)量、外觀尺寸,為本工程施工實(shí)施的關(guān)鍵。

表1 索力對比/kN

表2 位移對比/mm

3.6.2 施工對策

根據(jù)本工程鑄鋼件特點(diǎn),在計(jì)算復(fù)核的基礎(chǔ)上,采用先進(jìn)的消失模工藝進(jìn)行鑄鋼件制作。鑄造前,采用ProCAST軟件對鑄造工藝進(jìn)行仿真模擬,確定最優(yōu)最合理的鑄件澆冒系統(tǒng)及澆鑄工藝參數(shù);鋼水煉制采用兩臺 30 t精煉爐和 5臺10 t中頻爐,澆注前對鋼水化學(xué)成分進(jìn)行檢測,利用數(shù)控自動澆注機(jī)一次澆注成型,鑄件脫膜后,采用200 t熱處理爐進(jìn)行正火+回火熱處理,采用噴砂、拋丸、機(jī)加工等方法進(jìn)行鑄件外表面處理,確保外觀質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4 結(jié)語

如東縣體育中心建設(shè)工程大跨度張弦梁結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)體系復(fù)雜、施工精度要求高、實(shí)施難度大。結(jié)構(gòu)施工前,項(xiàng)目部對施工全過程進(jìn)行模擬計(jì)算,并結(jié)合BIM技術(shù)進(jìn)行全過程施工模擬,制定了科學(xué)可行的施工方案,施工過程中加強(qiáng)工藝及質(zhì)量監(jiān)控,無論是進(jìn)度、質(zhì)量還是安全方面都全面有序?qū)崿F(xiàn)了既定目標(biāo),為大跨度張弦梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方面積累了施工經(jīng)驗(yàn)。

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