趙啟輝
(神華寧夏煤業(yè)集團烯烴一分公司,寧夏 銀川 750411)
寧煤集團煤基烯烴項目是寧東化工基地規(guī)劃建設的重點項目,主要是由氣化裝置、四合一裝置、MTP裝置、聚丙烯裝置、動力站裝置和空分裝置等組成的,總占地面積192 hm2,項目總投資約180 億元。
丙烯壓縮機組為德國西門子公司生產(chǎn)的三段離心式壓縮機,低溫甲醇洗裝置與MTP置提供冷媒,是整個工藝流程中的核心關鍵設備。丙烯為易燃易爆介質(zhì),壓縮機采用Flowserve公司生產(chǎn)的單旋向螺旋槽串聯(lián)干氣密封作為該離心壓縮機的軸端密封,如圖1所示。
2014年1月14日23:10分,丙烯壓縮機組因蒸汽系統(tǒng)問題停車,經(jīng)過約7 min時間機組轉(zhuǎn)速降至0 rpm,在此時壓縮機非驅(qū)動端干氣密封首級密封氣排放壓力PT5204參數(shù)(黃線a606PT5204C)顯示為10 kPa左右(圖2),主密封排放壓力PT5204觸發(fā)排放壓力低低聯(lián)鎖值,無法再次啟動壓縮機組。在二級密封進氣流量相同的條件下,非驅(qū)動干氣密封的一級排放壓力為0.01 MPa,與驅(qū)動端 0.203 MPa相差較多,當壓縮機停車時,驅(qū)動端干氣密封各參數(shù)顯示正常,此時一級排放的氣體成分主要為二級進氣。在保證驅(qū)動端和非驅(qū)動端干氣密封二級供氣流量均為25 kg/h,對干氣密封一級排放口進行確認,非驅(qū)動端干氣密封一級排放口基本無氣體排出、二級排放口氣體排放量約為驅(qū)動端干氣密封二級密封氣排放量的2倍。初步分析壓縮機非驅(qū)動端干氣密封已損壞。解體后發(fā)現(xiàn),干氣密封主要密封部件損壞嚴重(圖3)。
圖1 干氣密封單級基本結構
圖2 丙烯壓縮機干氣密封參數(shù)趨勢
隨后對機組轉(zhuǎn)速趨勢再次詳細地進行檢查發(fā)現(xiàn)停車過程出現(xiàn)機組轉(zhuǎn)速 “降”“ 升”“降”3個過程,速度首次從2800 rpm降至0 rpm用時10 s、隨后機組轉(zhuǎn)速再次由0 rpm升到1300 rpm、隨后壓縮機組轉(zhuǎn)速再由1300 rpm緩慢地降到0 rpm。整個過程轉(zhuǎn)速從2800 rpm降至0 rpm、0 rpm升至1300 rpm、再從1300 rpm降至0 rpm合計用時7分2秒,同時壓縮機防喘振閥門均出現(xiàn)多次動作,分析機組在停車時出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)。
螺旋槽干氣密封工作原理實際上是一種潤滑氣膜流體的動、靜環(huán)結合型非接觸式機械密封與氣體阻塞密封的有機結合。動環(huán)為表面精加工出螺旋槽并研磨、拋光處理,槽深2.5 μm~10 μm,螺旋槽的型線有對數(shù)螺旋線。
靜止狀態(tài)時,動靜環(huán)相對靜止,靜環(huán)在系統(tǒng)介質(zhì)靜壓力和彈性元件彈力的合力作用下將靜環(huán)緊貼在動環(huán)上,該合力成為動靜環(huán)閉合力Fc。
在運行狀態(tài)時,在動環(huán)旋轉(zhuǎn)方向,清潔的氣體流經(jīng)逐步收縮的螺旋槽 (圖5) ,在被壓縮的同時受密封堰的阻礙,氣體壓力逐漸升高將動靜環(huán)推開,稱為開啟力Fo (圖6),成為流體動壓力。
圖3 干氣密封解體零部件狀態(tài)
圖4 螺旋槽密封動環(huán)端面
圖5 螺旋槽干氣密封流體動壓示意圖
圖6 干氣密封動態(tài)受力圖
機組在一定轉(zhuǎn)速運行時,動靜環(huán)閉合力Fc與動靜環(huán)開啟力Fo之間達到平衡狀態(tài),即Fo=Fc,在動靜環(huán)之間形成具有一定厚度和剛性的氣膜,實現(xiàn)穩(wěn)定運行的非接觸式密封。
但丙烯壓縮機組停車過程存在倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,此時因動環(huán)對氣體泵效應無法形成,干氣密封動靜環(huán)開啟力Fo趨近于0,動環(huán)與靜環(huán)始終在動靜環(huán)閉合力Fc作用下處于閉合狀態(tài),動靜環(huán)間缺少足夠剛度的氣膜,直接摩擦出現(xiàn)損壞,造成干氣密封泄漏。
利用停車計劃對壓縮機出口止回閥進行維修,保證其在機組停車時不發(fā)生泄漏問題;將干氣密封動環(huán)密封槽形式由螺旋槽改為T型槽,保證機組在正反向轉(zhuǎn)動時動靜環(huán)之間均能形成穩(wěn)定的氣膜,避免動靜環(huán)直接接觸磨損。改造后,機組運行至今再未出現(xiàn)過停車期間干氣密封損壞的情況。
本次干氣密封動環(huán)密封槽改型徹底解決了壓縮機停車過程因倒轉(zhuǎn)造成機組干氣密封損壞的問題,保證機組長周期穩(wěn)定運行,減少機組干氣密封故障的檢修次數(shù),為裝置帶來巨大的經(jīng)濟效益。