胡玲霞,馬立濤,趙瀟武,趙忠強(qiáng)
(1.金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制藥與材料工程學(xué)院,浙江 金華 321000;2.浙江大森建筑節(jié)能科技有限公司,浙江 金華 321000)
近年來,由于納米材料的小尺寸效應(yīng)、量子效應(yīng)、表面效應(yīng)和界面效應(yīng),使它在結(jié)構(gòu)、物理和化學(xué)性質(zhì)等方面具有許多傳統(tǒng)材料不具備的奇特特征[1]。在各種納米材料中,納米SiO2已成為眾多科研人員研究的熱點(diǎn)。其顆粒尺寸小、比表面積大、表面吸附性強(qiáng)、呈球形狀[2]。Rong等[3]發(fā)現(xiàn)納米SiO2具有較高的火山灰活性和較好的孔隙填充效應(yīng),摻3%納米SiO2可顯著提高水泥基材料的抗壓與抗折強(qiáng)度,促進(jìn)水化,減小孔隙率。Shah等[4]發(fā)現(xiàn),納米SiO2溶膠可以改善C-S-H凝膠的形貌,從而改善水泥基材料的性能。
無機(jī)輕集料保溫砂漿的優(yōu)點(diǎn)有:防火性能優(yōu)越、A級不燃材料、環(huán)保、耐老化年限遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有機(jī)材料、耐久性強(qiáng)、施工后與墻壁接觸面為99%以上,且砂漿類產(chǎn)品與現(xiàn)有各類墻體的親和力較好[5]。
方明暉等[6-7]研究了?;⒅椤⒎浪畡o機(jī)輕集料保溫砂漿性能的影響;蔡塵碲等[8-9]研究了膠凝材料、羥丙基甲基纖維素醚對無機(jī)輕集料保溫砂漿性能的影響。但納米SiO2對無機(jī)輕集料保溫砂漿影響的相關(guān)研究還不多見。本研究主要考察了納米SiO2摻量對無機(jī)輕集料保溫砂漿密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、體積吸水率等性能的影響,以期在滿足導(dǎo)熱系數(shù)條件下,提高無機(jī)輕集料保溫砂漿的抗壓強(qiáng)度,降低體積吸水率。
?;⒅椋憾逊e密度100~110 kg/m3,筒壓強(qiáng)度110~130 kPa;水泥:42.5級普通硅酸鹽水泥;可再分散乳膠粉:乙烯-醋酸乙烯共聚型高分子聚合物,最低成膜溫度0℃;羥丙基甲基纖維素醚:2%溶液,20℃黏度為200 000 mPa·s;納米SiO2:氣相法白炭黑,白色粉末,含量99.5%,粒徑(50±5)nm,pH值為 5~7,比表面積(200±30)m2/g。
不同納米SiO2摻量試驗(yàn)配比見表1。
表1 不同納米SiO2摻量試驗(yàn)配比
試樣的制備:按GB/T 20473—2006《建筑保溫砂漿》中附錄B和附錄C進(jìn)行。
稠度測試:按JGJ70—2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》中第3章的規(guī)定進(jìn)行。
試樣的養(yǎng)護(hù):試樣制作后,用聚乙烯薄膜覆蓋,養(yǎng)護(hù)(48±8)h后脫模,繼續(xù)用聚乙烯薄膜包裹養(yǎng)護(hù)至14 d,去掉薄膜養(yǎng)護(hù)至28 d。成型好的試件拆模后放置于溫度為(23±2)℃、相對濕度為60%~80%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)至規(guī)定齡期,在(105±5)℃的鼓風(fēng)干燥烘箱中烘至恒重,分別測試其干密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、體積吸水率等。
導(dǎo)熱系數(shù)測試:按GB/T 10294—2008執(zhí)行,其中試驗(yàn)平均溫度為25℃,冷熱板溫差為20℃。
抗壓強(qiáng)度測試:按GB/T 5486—2008《無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。
體積吸水率測試:按DB33/T 1054—2016《無機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的攪拌機(jī),攪拌3 min,在其他條件不變的情況下,通過改變納米SiO2摻量,在保持保溫砂漿稠度為80 mm時(shí),無機(jī)輕集料保溫砂漿密度變化見表2。
表2 納米SiO2摻量對無機(jī)輕集料保溫砂漿密度的影響
從表2可以看出,隨著納米SiO2摻量的增加,無機(jī)輕集料保溫砂漿堆積密度和干密度逐漸下降,這是因?yàn)榧{米SiO2為蓬松粉末,多孔性,比表面積較大,所以無機(jī)輕集料保溫砂漿的堆積密度和干密度逐漸下降。但是水灰比和濕密度逐漸上升。分析原因:納米SiO2粒子表面具有極強(qiáng)的活性,表現(xiàn)在Si—OH,—OH很容易與水發(fā)生親合作用,形成氫鍵結(jié)構(gòu),形成“吸附水”。再加上表面積大,空隙多,粒子表面也會(huì)以物理吸附的方式吸附部分水分,所以造成需水量的增大。但在實(shí)際施工中無機(jī)輕集料保溫砂漿水灰比不宜過大,因?yàn)楸厣皾{的水主要分為2部分,一部分與砂漿中的其他組分發(fā)生水化作用生成硬化砂漿,多余的水分則在硬化砂漿中形成空隙,隨著用水量的增加,參與水化作用后多余的水分也在增多,多余的水分在硬化砂漿中形成的孔隙增加,進(jìn)而形成疏松多空的結(jié)構(gòu),將導(dǎo)致保溫砂漿的抗壓強(qiáng)度降低。
將成型好的試件拆模后放置于溫度為(23±2)℃、相對濕度為60%~80%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)至齡期,在(105±5)℃的鼓風(fēng)干燥箱中烘干至恒重,測試其導(dǎo)熱系數(shù),結(jié)果見圖1。2
圖1 SiO摻量對無機(jī)輕集料保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)的影響
由圖1可知,隨著SiO2摻量增大,無機(jī)輕集料保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)逐漸下降。SiO2摻量在0~6%時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)從0.109 W/(m·K)下降至0.084 W/(m·K),說明納米SiO2有明顯改善無機(jī)輕集料保溫砂漿保溫性能的作用。這與納米SiO2具有高氣孔率和納米級空隙結(jié)構(gòu)有關(guān)。又因納米SiO2比表面積較大,隨著摻量的增加,無機(jī)輕集料保溫砂漿的堆積密度和干密度逐漸下降,而保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)與干密度有著線性關(guān)系,也說明了保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)下降的原因。但隨著納米SiO2摻量的進(jìn)一步增加,導(dǎo)熱系數(shù)下降趨勢變緩。這與無機(jī)輕集料保溫砂漿需水量加大有一定的關(guān)系。為配制導(dǎo)熱系數(shù)小于0.085 W(/m·K)、抗壓強(qiáng)度大于1.0 MPa的保溫砂漿,建議SiO2摻量選擇在3%~6%。
圖2 SiO2摻量對無機(jī)輕集料保溫砂漿抗壓強(qiáng)度的影響
從圖2可見,納米SiO2摻量為0~3%時(shí),無機(jī)輕集料保溫砂漿的3 d、7 d、28 d抗壓強(qiáng)度有微微上升趨勢;納米SiO2摻量為3%~6%時(shí),3 d、7 d抗壓強(qiáng)度又緩慢下降;納米SiO2摻量大于3%時(shí),28 d抗壓強(qiáng)度急劇下降。分析原因:納米SiO2顆粒較細(xì),對無機(jī)輕集料保溫砂漿起填充作用,減小了無機(jī)輕集料中大、中孔及間隙孔孔徑尺寸,進(jìn)而使總孔隙度降低,增加了保溫砂漿的密實(shí)度,從而對抗壓強(qiáng)度有所提高。因納米SiO2顆粒較細(xì)、反應(yīng)活性較高,容易在水泥水化過程中發(fā)生團(tuán)聚作用,隨著納米SiO2摻量的進(jìn)一步增大,對無機(jī)輕集料保溫砂漿抗壓強(qiáng)度又產(chǎn)生不良的影響,導(dǎo)致急劇下降。
無機(jī)輕集料保溫砂漿如果體積吸水率太高,將嚴(yán)重影響其保溫隔熱性能和強(qiáng)度,并且上墻后易產(chǎn)生空鼓、脫落現(xiàn)象。納米SiO2對無機(jī)輕集料保溫砂漿體積吸水率的影響見圖3。
圖3 SiO2摻量對保溫砂漿體積吸水率的影響
從圖3可以看出,納米SiO2摻量在0~3%時(shí),無機(jī)輕集料保溫砂漿硬化后的體積吸水率明顯下降,納米SiO2摻量為3%的體積吸水率達(dá)最低值,小于20%。但隨著納米SiO2摻量的繼續(xù)增加,無機(jī)輕集料保溫砂漿的體積吸水率又逐漸上升。分析原因:適量的納米SiO2可以填充水泥基材料的毛細(xì)管空隙、凝膠孔隙和水化硅酸鈣層結(jié)晶空隙,降低了孔隙率,提高了無機(jī)輕集料保溫砂漿的密實(shí)度,從而降低了體積吸水率,這與抗壓強(qiáng)度測試結(jié)果相吻合。但隨著納米SiO2摻量的進(jìn)一步增加,體積吸水率也上升,說明過量的納米SiO2發(fā)生團(tuán)聚,孔隙度上升。從體積吸水率指標(biāo)來看,納米SiO2摻量以3.0%較為適宜。
將不同SiO2摻量的無機(jī)輕集料保溫砂漿上墻施工,基層墻體提前1 d澆水濕潤。保溫砂漿按自上而下的順序分層進(jìn)行施工,底層和面層厚度均為10 mm時(shí),2層之間間隔24 h,且底層保溫砂漿凝結(jié)后,再粉刷面層,每塊試樣面積1 m2,總厚度為20 mm。10 d后觀察保溫層外觀狀況,結(jié)果見表3。
表3 SiO2摻量對無機(jī)輕集料保溫砂漿外觀狀況的影響
從表3可以看出,隨著SiO2摻量的增加,過量的納米SiO2發(fā)生團(tuán)聚形成的SiO2膠凝塊體脆性較大,導(dǎo)致無機(jī)輕集料保溫砂漿易開裂現(xiàn)象,這勢必影響工程質(zhì)量,因此無機(jī)輕集料保溫砂漿中SiO2的摻量不宜過大。
(1)隨著納米SiO2摻量的增加,無機(jī)輕集料保溫砂漿的堆積密度、干密度逐漸下降,水灰比和濕密度逐漸增大。
(2)為配制導(dǎo)熱系數(shù)小于0.085 W/(m·K)、抗壓強(qiáng)度大于1.0 MPa的保溫砂漿,建議SiO2摻量控制在3%~6%。
(3)納米SiO2摻量在0~3%時(shí),無機(jī)輕集料保溫砂漿的抗壓強(qiáng)度隨摻量的增加略有提高,但當(dāng)納米SiO2摻量大于6%時(shí),28 d抗壓強(qiáng)度急劇下降。
(4)從體積吸水率指標(biāo)來看,納米SiO2摻量以3%較為適宜。