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機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

2019-01-18 02:34
中國棉花加工 2018年5期
關(guān)鍵詞:液壓油油液傳動

〔第一師鍋爐壓力容器檢驗所,新疆阿克蘇843000〕

一、引言

液壓系統(tǒng)在生產(chǎn)生活中隨處可見,因其具有無級調(diào)速、結(jié)構(gòu)緊湊以及傳動元件布置靈活等特點(diǎn),在加工機(jī)械中應(yīng)用廣泛。如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,就會對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響,所以對液壓系統(tǒng)保養(yǎng)和維護(hù)非常重要。為保證系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)技術(shù)的科學(xué)性,技術(shù)人員應(yīng)了解液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)和使用中液壓系統(tǒng)的狀態(tài),以明確保養(yǎng)與維護(hù)的方法。

二、液壓系統(tǒng)知識

液壓系統(tǒng)由能量傳遞介質(zhì)——液壓油(合成型、礦物油等)、將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成為液壓能提供動力——動力元件(柱塞泵、齒輪泵和葉片泵)、將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的動力——執(zhí)行元件(液壓電機(jī)、頂升油缸等)、對液壓系統(tǒng)的壓力、流量、方向調(diào)節(jié)控制——控制與輔助元件(溢流閥、節(jié)流閥、換向閥、單向閥等)四部分組成。

三、液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)

1.輸出功率大,傳動簡單;2.工作穩(wěn)定,安全系數(shù)高;3.控制方便,易于實現(xiàn)信息控制;4.操作省力;5.無極調(diào)速,變速平穩(wěn)

四、液壓系統(tǒng)常見的故障

(一)液壓油

1.漏油。

液壓油工作循環(huán)于規(guī)定的容腔(液壓元件、管道)內(nèi),由于系統(tǒng)工作壓力、元件之間間隙等原因,部分液壓油泄漏。漏油分為內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指液壓油從高壓元件泄漏到低壓元件;外漏是指液壓油從液壓元件向外泄露。

內(nèi)漏主要原因:1.元件磨損超限;2.元件加工精度不夠;3.裝配精度不夠。

外漏主要原因:1.密封件磨損老化;2.密封件選擇安裝不正確。

漏油不受控制將對液壓系統(tǒng)造成:1.系統(tǒng)壓力不能升高;2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度不穩(wěn)定;3.系統(tǒng)發(fā)熱;4.元件容積效率低;5.油液及能量的浪費(fèi);6.控制失靈;7.引發(fā)火災(zāi)。

2.液壓油污染。

常見的液壓油污染主要有三種。

1.固體異物混入污染。主要指土粒以及沙石等固體進(jìn)入油箱或者機(jī)械內(nèi)部。

2.水分污染。有水分進(jìn)入到液壓油內(nèi),導(dǎo)致不斷出現(xiàn)損害,進(jìn)而影響系統(tǒng)使用減少使用壽命。

3.空氣污染??諝膺M(jìn)入液壓油,造成系統(tǒng)顫動,阻礙動力傳動。

(二)液壓系統(tǒng)動作無力或不動作

液壓系統(tǒng)無動作主要原因:1.油箱缺油;2.油泵與發(fā)動機(jī)傳動損壞,油泵磨損;3.油管堵塞破損;4.溢流閥調(diào)節(jié)過低或損壞;5.油缸或液壓電機(jī)磨損。

(三)液壓系統(tǒng)油溫過高

液壓系統(tǒng)油溫過高會使油液迅速氧化,氧化后釋放出難溶的樹脂、污泥與酸類,這些物質(zhì)在液壓油中流動,加速零件的磨損和腐蝕。油液溫度過高使油液變稀,使傳動遲緩。

液壓系統(tǒng)過熱的原因:1.油液不足;2.超過額定工作負(fù)載;3.回油背壓過高;4.液壓元件磨損泄漏。

五、液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

為保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保證生產(chǎn)安全,延長使用壽命,對液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)。

(一)正確選擇和使用液壓油

為有效降低液壓油方面的故障,需要科學(xué)的選擇使用液壓油,不同的機(jī)械對于液壓油的需求不相同;1.應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定粘度牌號選擇液壓油;2.不同牌號液壓油不能混用;3.及時更換變質(zhì)液壓油;4.使用前對液壓油進(jìn)行過濾;5.進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)時,保證環(huán)境的清潔度,防止油液污染;6.定期檢查液壓油,保證液壓油質(zhì)量。

(二)液壓元件保養(yǎng)

液壓系統(tǒng)主要元件都是精密零件,在使用過程中對元件定期保養(yǎng)。1.定期檢查郵箱是否缺油,及時補(bǔ)充液壓油;2.檢查管路是否泄漏或堵塞,工作過程中油管是否吸扁或漏氣;3.檢查控制元件調(diào)整是否正確;4.檢查油缸或液壓電機(jī)是否磨損超限;5.定期清理濾油器;6.定期檢查活塞密封。

(三)規(guī)范液壓系統(tǒng)操作

規(guī)范作業(yè)也是對液壓系統(tǒng)的有效保護(hù),首先需要對機(jī)械進(jìn)行平穩(wěn)操作,防止沖擊負(fù)荷,降低機(jī)械事故發(fā)生率,保證設(shè)備的使用壽命;其次在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中觀察液壓元件是否有異響,并能及時處理;再次對液壓油箱氣壓高度重視,保證系統(tǒng)不超壓,并且保證壓力值不能過低,以防止油泵吸油不足;最后落實交接班制度,保證交接班前操作人員對系統(tǒng)合理處理,檢查無誤后進(jìn)行工作交接,交接工作要完整、細(xì)致。

六、結(jié)束語

要正確認(rèn)識到液壓系統(tǒng)對于機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的重要性,加強(qiáng)對液壓系統(tǒng)的關(guān)注,了解液壓系統(tǒng)內(nèi)部構(gòu)造,按照液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和常見故障,確定系統(tǒng)定期保養(yǎng)和維護(hù)重點(diǎn),以降低系統(tǒng)故障的發(fā)生率,確保整體系統(tǒng)可靠運(yùn)行,為安全生產(chǎn)提供可靠動力。

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