顧光志,金煒華,潘建洪
(臺州仙琚藥業(yè)有限公司,浙江 臺州 317016)
羅庫溴銨(Rocuronium bromide, 1)是由荷蘭歐加農(nóng)(Organon)公司研發(fā)的一款新型的非去極化骨骼肌松弛藥物,具有起效快[1]、體內(nèi)無積聚、無組胺釋放[2]等優(yōu)勢,現(xiàn)已成為替代琥珀膽堿的新型麻醉藥物。在臨床上,其被廣泛應(yīng)用于顱腦手術(shù),眼科急診手術(shù)及腎功能不全患者的麻醉等。近些年來,羅庫溴銨的合成方法得到了制藥工作者的高度重視。
2-(4-嗎啉基)-16-(1-吡咯烷基)-3,17-二羥基雄甾烷1是合成羅庫溴銨的關(guān)鍵中間體,其合成方法主要有以下兩種。
方法一[3-6]:以 5α-雄甾-2-烯-17酮 2作為起始原料,經(jīng)CuBr2立體選擇性溴代得到構(gòu)型為α的溴代物3,再經(jīng)環(huán)氧化及吡咯烷親核取代得到中間體5,經(jīng)過進(jìn)一步的還原、嗎啉環(huán)氧開環(huán)最終得到目標(biāo)產(chǎn)物1(圖1)。該方法步驟長,且需要用到當(dāng)量的CuBr2試劑,廢液量大,環(huán)境不友好。
圖1
方法二[7-9]: 以 2α, 3α, 16α, 17α-雙環(huán)氧-17β-乙酰氧基雄甾烷作為原料,經(jīng)水解、吡咯烷環(huán)氧開環(huán)得到中間體5,再經(jīng)還原以及嗎啉環(huán)氧開環(huán)最終得到目標(biāo)產(chǎn)物1(圖2)。該工藝路線簡單,操作方便,已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,但仍存在著吡咯烷用量大、嗎啉開環(huán)時間長等缺點。
本文在方法二的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到簡化操作,提高收率,降低成本的目的。用對甲苯磺酸吡啶鹽(PPTS)催化吡咯烷及嗎啉環(huán)氧開環(huán)反應(yīng),提高反應(yīng)選擇性,縮短了反應(yīng)時間,提高反應(yīng)收率。
圖2
Bruker 400 MHz型核磁共振儀 (CDCl3為溶劑,TMS為內(nèi)標(biāo));Buchi數(shù)字熔點儀 (溫度未矯正);Thermo Finnigan質(zhì)譜儀;
化合物6,自產(chǎn);其余原料及試劑均為試劑級,阿拉丁試劑有限公司。
(1)5 的合成
向50 mL三口燒瓶中加入雙環(huán)氧化物6(1.73 g, 5 mmol),NaOH (0.28 g, 7 mmol),甲醇20 mL以及水5 mL,回流反應(yīng)1 h后,冷卻至室溫。向上述反應(yīng)體系中加入吡咯烷 (1.07 g,15 mmol)及對甲苯磺酸吡啶鹽(0.13 g, 0.5 mmol),加熱回流1 h后冷卻,將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至燒杯中,邊攪拌邊加入60 mL冰水,析出大量白色固體,過濾,濾餅經(jīng)重結(jié)晶(石油醚/乙酸乙酯)后得到白色固體5 1.34 g,兩步反應(yīng)總收率為75%。
(2)1 的合成
向50 mL三口燒瓶中加入化合物5(1.80 g,5 mmol),NaBH4(0.76 g, 20 mmol) 及甲醇20 mL,于5℃~10℃反應(yīng)10 h后,將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至燒杯中,邊攪拌邊緩慢加入60 mL冰水,析出大量白色固體,過濾得到化合物8,所得濾餅直接用于下一步反應(yīng)。
向反應(yīng)瓶中加入化合物8,嗎啉 (3.5 g,40 mmol),水 2 mL 及對甲苯磺酸吡啶鹽(0.25 g,1.0 mmol),加熱回流24 h后冷卻至室溫,減壓蒸去大部分溶劑,殘余物經(jīng)丙酮重結(jié)晶后得到化合物1 1.94 g,兩步反應(yīng)的總收率為87%。m.p.220.5℃~221.8 ℃;1H NMR δ:3.95~3.79 (m,1H),3.81~3.62 (m,4H),3.52~3.27 (m,2H),2.93 (q, J=8.8 Hz, 1H), 2.92~2.31 (m, 9H),2.09~0.99 (m, 18H), 0.88 (s, 3H),0.86~0.72(m, 2H), 0.70 (s, 3H);13C NMR δ: 79.0, 67.5,65.1,63.7, 63.2,56.0, 53.0,49.0,48.4,43.6,38.5, 38.4, 35.9, 34.7, 34.4, 32.6, 31.7, 29.3,28.2, 23.3, 21.0, 16.8, 12.9.ESI-MS:447.6 [M+H]+.
現(xiàn)有的吡咯烷環(huán)氧開環(huán)方法存在著吡咯烷用量大、反應(yīng)收率低等缺點。嘗試應(yīng)用質(zhì)子酸或質(zhì)子酸有機(jī)銨鹽催化該反應(yīng),重點考察催化劑及其用量對5收率的的影響,其他反應(yīng)條件同1.2(1),結(jié)果見表1。由表1可得,與空白反應(yīng)相比,應(yīng)用傳統(tǒng)的質(zhì)子酸(包括濃硫酸、三氟乙酸、三氟甲磺酸以及對甲苯磺酸)催化該反應(yīng)時,收率反而要低于空白反應(yīng)組,TLC跟蹤反應(yīng)過程中發(fā)現(xiàn)反應(yīng)選擇性較差,有較多副產(chǎn)物生成;當(dāng)將催化劑換成相對較溫和的質(zhì)子酸有機(jī)銨鹽時(如對甲苯磺酸吡啶鹽或三乙胺鹽酸鹽),反應(yīng)收率明顯提高。其中,PPTS的催化活性要優(yōu)于三乙胺鹽酸鹽。隨后進(jìn)一步優(yōu)化了PPTS的用量,結(jié)果表明,當(dāng)PPTS用量為10 mol%時,其催化效果最好,5的收率可達(dá)75%。
表1 催化劑及其用量對化合物5收率的影響a
在得到較優(yōu)的催化劑及其用量后,對于吡咯環(huán)氧開環(huán)的反應(yīng)溫度及時間做了進(jìn)一步考察,結(jié)果見表2。當(dāng)反應(yīng)溫度為室溫時,收率較低;隨著溫度的升高,反應(yīng)收率逐漸提高,65℃(回流)是該反應(yīng)的較佳溫度。接著對反應(yīng)時間進(jìn)一步考察發(fā)現(xiàn),1 h即可使反應(yīng)基本完全,收率最高可達(dá)75%。
表2 反應(yīng)溫度及時間對化合物5收率的影響a
化合物5經(jīng)過NaBH4還原后得到17β-羥基化合物8,隨后經(jīng)嗎啉環(huán)氧開環(huán)得到產(chǎn)物1。將PPTS也應(yīng)用于催化該反應(yīng),并考察了催化劑用量,反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間對產(chǎn)物1收率的影響,結(jié)果見表3。在相同的反應(yīng)時間及反應(yīng)溫度條件下,PPTS用量為20 mol%時,產(chǎn)物1的收率最高;當(dāng)反應(yīng)溫度由80℃升高至100℃時,收率逐漸增加;進(jìn)一步考察反應(yīng)時間發(fā)現(xiàn),適當(dāng)延長反應(yīng)時間有利于提高產(chǎn)物收率,24 h是該反應(yīng)的較佳反應(yīng)時間。
表3 PPTS用量、反應(yīng)溫度及時間對1收率影響a
綜上所述, 以 2α, 3α, 16α, 17α-雙環(huán)氧-17β-乙酰氧基雄甾烷6作為原料,經(jīng)過水解、吡咯烷開環(huán)、NaBH4還原及嗎啉開環(huán)等四步反應(yīng)得到產(chǎn)物 2-(4-嗎啉基)-16-(1-吡咯烷基)-3, 17-二羥基雄甾烷1。其中,兩步開環(huán)反應(yīng)均采用對甲苯磺酸吡啶鹽催化,與空白組實驗結(jié)果相比,明顯提高了環(huán)氧開環(huán)反應(yīng)的產(chǎn)率,使四步反應(yīng)的總收率提升至65%。該方法操作簡單,所用催化劑廉價易得,環(huán)境污染小,適合工業(yè)化生產(chǎn)。