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3#常減壓裝置電脫鹽排水發(fā)黑的原因分析

2019-01-21 11:49:22劉熙年
西部論叢 2019年3期

摘 要:天津石化3#常減壓裝置處理能力1000萬(wàn)噸/年,主要加工沙特阿拉伯輕油和沙特阿拉伯重油的混合原油,電脫鹽采用二級(jí)高速電脫鹽工藝,脫鹽、脫水效率較高,達(dá)到了預(yù)期的效果。但在運(yùn)行期間偶有排水發(fā)黑現(xiàn)象發(fā)生,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣、化驗(yàn),分析其原因,為裝置平穩(wěn)運(yùn)行提供參考。

關(guān)鍵詞:常減壓裝置;電脫鹽;排水發(fā)黑

原油電脫鹽系統(tǒng)是原油加工的一個(gè)預(yù)處理單元,是通過(guò)在原油中注水,使原油中的鹽份溶于水中,再通過(guò)注入破乳劑,破壞油水界面和油中固體鹽顆粒表面的吸附膜,然后借助高壓電場(chǎng)的作用,使水滴感應(yīng)極化而帶電,通過(guò)高變電場(chǎng)的作用,帶不同電荷的水滴互相吸引,融合成較大的水滴,借助油水比重差使油水分層,油中的鹽隨水一起脫除。

電脫鹽運(yùn)行的好壞是影響常減壓蒸餾裝置安全平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行的重要因素。近年來(lái),隨著原油性質(zhì)的日益惡化、原油種類的增多,原油的鹽含量、密度、黏度等不斷變大,給電脫鹽操作帶來(lái)了巨大的影響和考驗(yàn),其面臨的問(wèn)題也日益增多,電脫鹽排水發(fā)黑就是其中之一。

一、現(xiàn)象及推斷

從3#常減壓裝置現(xiàn)場(chǎng)取常頂水樣發(fā)現(xiàn),水樣放置幾分鐘后由澄清開(kāi)始變黑,放置數(shù)小時(shí)后,黑色物質(zhì)與水層有明顯的分層,預(yù)將此水倒入分液漏斗進(jìn)行分離。放置一晚。次日,上層黑色物質(zhì)消失,上層出現(xiàn)淺黃綠色懸浮物質(zhì),水有明顯的刺鼻味道的H2S。由此推斷,水層上部黑色層應(yīng)該是膠態(tài)FeS顆粒附著在少量油上形成的分層。由于FeS接觸空氣易被氧化,通過(guò)測(cè)試可知,常頂水的pH為6.58偏酸性,且原油切水中氯離子含量在3%以上,含量較高,在酸性、氯離子含量高的條件下,F(xiàn)eS易氧化形成FeCl3,這與黑色物質(zhì)消失,溶液變成淺黃綠色現(xiàn)象相對(duì)應(yīng)。

二、原因分析

將常頂、減頂含硫污水以及電脫鹽出水送去分析檢測(cè),測(cè)定其中氯離子含量、硫化物含量、pH值、鐵含量、二價(jià)鐵含量、油含量等指標(biāo),測(cè)試結(jié)果如表1:

由表1可以看出,電脫鹽污水中的氯化物含量較高,說(shuō)明原油中的氯化物含量較高。常頂含硫污水中鐵含量較高,二價(jià)鐵和硫化物含量相當(dāng),水中有黑色物質(zhì),表明黑色物質(zhì)主要以FeS的形式存在,且水的pH偏酸性,氯化物含量高,這些條件容易使FeS被氧化成FeCl3,這與上述現(xiàn)象相吻合。根據(jù)現(xiàn)象和分析數(shù)據(jù)可以確定常頂含硫污水中的黑色物質(zhì)就是FeS。電脫鹽中的鐵和氯含量不高,但常頂含硫污水中鐵和氯含量較高,比工藝控制指標(biāo)偏高(表2),說(shuō)明常頂管線中有一定的腐蝕發(fā)生。

由于原油中含有一定量的氯化物如氯化鎂、氯化鈣、氯化鈉等無(wú)機(jī)鹽類,這些無(wú)機(jī)鹽經(jīng)水解會(huì)產(chǎn)生出一定量的HCl,同時(shí)存在于原油中的有關(guān)硫的化合物在加工過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定量的硫化氫,當(dāng)有水存在時(shí),就會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):

Fe+2HCl→FeCl2+H2↑

FeCl2+H2S→FeS↓+2HCl

Fe+ H2S→FeS↓+H2↑

FeS+2HCl→FeCl2+ H2S

容易造成常壓塔、減壓塔塔頂揮發(fā)線、塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)及塔頂分水罐、回流罐及常減壓塔頂循環(huán)換熱器等部分發(fā)生腐蝕(劉靜云.硫化亞鐵的產(chǎn)生及自燃預(yù)防.化學(xué)工程與裝備,2009,(8):73-75)。

三、相關(guān)建議

在保證電脫鹽罐界位、混合閥壓差、注水、操作溫度等參數(shù)穩(wěn)定,排出由于自身操作不當(dāng)引起排水發(fā)黑的情況再次出現(xiàn)排水發(fā)黑,應(yīng)采取相應(yīng)處理措施:

(1)排水發(fā)黑時(shí)聯(lián)系罐區(qū)詢問(wèn)摻煉原油是否處于低位罐,如果是及時(shí)停止低位罐原油摻煉,更換原油罐;

(2)出現(xiàn)排水帶油發(fā)黑時(shí),及時(shí)聯(lián)系助劑服務(wù)商加大正(反)向破乳劑的加入量與藥劑的濃度,盡快恢復(fù)排水質(zhì)量;

(3)摻煉較差原油和輕重污油時(shí),由于原油粘度高,含固體顆粒物和懸浮物較多,有時(shí)含水量較大,需要罐區(qū)提前做好原油沉降工作,減量脫凈水和雜質(zhì);

(4)檢查含鹽污水除油器工況,使其充分發(fā)揮除油效果,如果電脫鹽罐內(nèi)出現(xiàn)油水乳化嚴(yán)重導(dǎo)致乳化層較厚,裝置在調(diào)整期間,必要時(shí)可以通過(guò)電脫鹽罐切乳化液流程進(jìn)行切液;

(5)保證電脫鹽罐每周一周兩次反沖洗例行工作,減少罐底沉積油泥,降低攜帶可能性;

(6)當(dāng)凈化水出現(xiàn)大量攜帶焦粉和pH值升高,需聯(lián)系調(diào)度和酸性水處理單元降低注堿量和穩(wěn)定進(jìn)料量,保證凈化水水質(zhì)滿足要求。

四、結(jié)論

1、常頂含硫污水黑色物質(zhì)為附著在少量油上的膠態(tài)FeS顆粒;

2、原油中氯含量高會(huì)導(dǎo)致常頂、減頂含硫污水及電脫鹽排水氯含量高,常頂鐵含量高,說(shuō)明常頂管線中有一定的腐蝕發(fā)生。

面對(duì)原油品種頻繁更換及原油性質(zhì)日趨惡劣的情況,電脫鹽裝置需要進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的優(yōu)化,從而預(yù)防排水發(fā)黑現(xiàn)象的發(fā)生。

參考文獻(xiàn):

[1]劉靜云.硫化亞鐵的產(chǎn)生及自燃預(yù)防.化學(xué)工程與裝備,2009,(8):73-75

[2]田興龍.電脫鹽排水發(fā)黑原因分析與處理措施,廣東化工,2014,41(11):122-123

作者簡(jiǎn)介:劉熙年(1984-),男,漢族,籍貫:遼寧丹東,單位:中國(guó)石油化工股份有限公司天津分公司煉油部,研究方向:石油化工行業(yè)動(dòng)力系統(tǒng)管理。

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