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(寧夏青龍管業(yè)股份有限公司,寧夏 吳忠751600)
預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(以下簡(jiǎn)稱“PCCP”)是一種復(fù)合型管材結(jié)構(gòu),是在帶有鋼筒和混凝土內(nèi)襯組成的管芯外側(cè)或在由鋼筒和鋼筒內(nèi)、外兩側(cè)混凝土層組成的管芯混凝土上纏繞鋼絲,并在鋼絲表面再噴制一層水泥砂漿,從而制作成為PCCP。PCCP 管材的內(nèi)、外抗壓能力非常好,且防滲能力和密封能力較好,使用壽命較長(zhǎng),因此,非常適合用作水利工程中的輸水管道,我國(guó)的南水北調(diào)工程中大量使用了PCCP。PCCP 產(chǎn)生裂縫的原因主要是鋼筒的焊接工藝導(dǎo)致的其內(nèi)壁應(yīng)力不均勻,在荷載的作用下便會(huì)開裂,PCCP的內(nèi)壁裂縫(尤其是縱向裂縫)會(huì)對(duì)其質(zhì)量帶來(lái)較大影響,因此,控制其裂縫對(duì)于提升水利工程的質(zhì)量至關(guān)重要。
混凝土主要指的是由通過(guò)水泥作為膠凝材料,以砂石作為集料,通過(guò)加水按照一定比例進(jìn)行拌合膠結(jié)成為一個(gè)整體的復(fù)合材料的一類統(tǒng)稱,也稱之普通混凝土,其是現(xiàn)階段的土木工程當(dāng)中最常見(jiàn)的材料。從上述分析可知,混凝土自身含有較多的水分,因此,當(dāng)制作好的PCCP 被放置在露天通風(fēng)的環(huán)境下時(shí),空氣的流動(dòng)便會(huì)帶走混凝土內(nèi)的水分,失去水分的混凝土便會(huì)出現(xiàn)體積縮小的情況。水分流失較多時(shí),混凝土自身的形狀也會(huì)發(fā)生改變,這種現(xiàn)象叫做混凝土的干縮變形。對(duì)于PCCP 來(lái)說(shuō),當(dāng)內(nèi)壁混凝土干縮變形時(shí),會(huì)對(duì)其內(nèi)部的鋼筒產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力一般不會(huì)對(duì)完整的鋼筒產(chǎn)生影響,但如果應(yīng)力點(diǎn)在鋼筒的焊接處,則鋼筒焊接處會(huì)受到焊接與混凝土變形的雙重應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土在鋼筒焊接處開裂。
鋼絲的纏繞是生產(chǎn)PCCP 時(shí)的重要環(huán)節(jié),可以增加PCCP的內(nèi)、外部抗壓能力,而纏繞的鋼絲也會(huì)對(duì)鋼筒產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。一般來(lái)說(shuō),為提升PCCP 結(jié)構(gòu)的可靠度,纏繞的鋼絲往往采取很大拉應(yīng)力,按照一定的鋼絲螺距纏繞的方式,會(huì)產(chǎn)生沿鋼筒周長(zhǎng)的環(huán)形應(yīng)力,這種環(huán)形應(yīng)力會(huì)對(duì)鋼筒產(chǎn)生沿周長(zhǎng)方向上的拉伸作用,如果鋼筒生產(chǎn)環(huán)節(jié)焊接得不夠牢固,焊縫在鋼絲的環(huán)形鋼絲的應(yīng)力作用下便會(huì)開裂[1]。這種由鋼絲應(yīng)力產(chǎn)生的內(nèi)壁裂縫較為普遍,且這種裂縫會(huì)沿著鋼筒的焊縫螺旋分布,距管材插口端300mm 范圍內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度大于1.5mm,內(nèi)壁環(huán)形裂縫大于0.5mm[2],則會(huì)對(duì)PCCP的質(zhì)量造成一定的負(fù)面影響。
從上文可以看出,無(wú)論是由混凝土干縮引起的裂縫,還是鋼絲應(yīng)力引起的裂縫,其本質(zhì)是相同的,都是由于鋼筒的焊縫無(wú)法承受應(yīng)力導(dǎo)致的混凝土開裂。因此,提升鋼筒生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的焊接質(zhì)量,是控制PCCP 裂縫的關(guān)鍵。
影響鋼筒焊接質(zhì)量的不僅有焊接的手段,由于不同鋼材的焊接特性不同,生產(chǎn)鋼筒所用的鋼材也會(huì)對(duì)焊縫質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,提升焊接質(zhì)量除了要使用更加先進(jìn)的焊接手段外,還應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)鋼筒搭接寬度和焊縫質(zhì)量進(jìn)行控制。通常來(lái)說(shuō),鋼筒內(nèi)混凝土裂縫產(chǎn)生的位置大部分都是鋼筒表面不平整的部位——焊縫位置,焊縫在承受壓力時(shí)會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均勻的現(xiàn)象,在長(zhǎng)時(shí)間的壓力作用下會(huì)導(dǎo)致混凝土開裂。因此在焊接鋼板時(shí),應(yīng)當(dāng)注意控制對(duì)鋼板的搭接寬度和焊接過(guò)程。盡量保證搭接部位平整的對(duì)接,同時(shí)在不影響焊接效果的前提下,盡量減小鋼板搭接的寬度,盡可能減小焊縫高度,避免因鋼板搭接太寬和焊接太高導(dǎo)致混凝土的開裂問(wèn)題。
對(duì)于PCCP的總預(yù)應(yīng)力來(lái)說(shuō),所纏繞鋼絲的直徑基本不會(huì)對(duì)總預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生影響,但單根鋼絲的直徑以及纏繞的螺距會(huì)影響分布在鋼筒表面的預(yù)應(yīng)力的均勻性。當(dāng)預(yù)應(yīng)力分布不均勻時(shí),鋼筒出現(xiàn)裂縫的概率會(huì)增加。一般來(lái)說(shuō),直徑較小的鋼絲預(yù)應(yīng)力分布更加均勻[3],鋼筒出現(xiàn)裂縫的概率更小。
為了找出適合進(jìn)行鋼筒纏繞的預(yù)應(yīng)力鋼絲,選擇了常用的5mm、6mm 與7mm 直徑的預(yù)應(yīng)力鋼絲進(jìn)行纏繞實(shí)驗(yàn)。PCCP管道共計(jì)10 節(jié),內(nèi)壓為0.6MPa,分別用三種不同直徑的鋼絲進(jìn)行纏繞實(shí)驗(yàn),在一段時(shí)間后觀察鋼筒的裂縫情況。
實(shí)驗(yàn)周期為7 天。到第7 天時(shí),5mm 鋼絲出現(xiàn)裂縫的管道為1 節(jié),而6mm 與7mm 均為2 節(jié),三種鋼絲纏繞的鋼筒中裂縫的寬度基本一致,但5mm 鋼絲中裂縫的平均長(zhǎng)度更短,這說(shuō)明較細(xì)的鋼絲有助于避免PCCP 裂縫的產(chǎn)生。
由于混凝土自身在外部環(huán)境中會(huì)失去水分,因此,在PCCP 生產(chǎn)完畢后,對(duì)其內(nèi)壁的混凝土和外壁砂漿進(jìn)行后期灑水養(yǎng)護(hù),及時(shí)地補(bǔ)充其水分,避免干縮變形導(dǎo)致內(nèi)壁混凝土開裂。生產(chǎn)完畢的PCCP 管道的兩端應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行封堵,避免管道內(nèi)部的“穿堂風(fēng)”帶走混凝土中的水分。
本文對(duì)控制PCCP 內(nèi)部裂縫的方式進(jìn)行了研究,造成PCCP 內(nèi)部裂縫的主要原因是混凝土的干縮變形以及纏繞鋼絲的應(yīng)力?;诖?,本文從焊接質(zhì)量、鋼絲直徑和后期養(yǎng)護(hù)三個(gè)角度提出了控制PCCP 內(nèi)部裂縫的建議。