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油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管腐措施分析

2019-01-27 08:02劉軍
中小企業(yè)管理與科技 2019年29期
關(guān)鍵詞:儲(chǔ)運(yùn)幾率管材

劉軍

(江西省天然氣集團(tuán)有限公司管道分公司,南昌 330029)

1 引言

當(dāng)前我國(guó)發(fā)展建設(shè)過(guò)程中,石油、天然氣能源占據(jù)著至關(guān)重要的地位,是促進(jìn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展建設(shè)的根基所在,所以進(jìn)行油氣的安全、穩(wěn)定儲(chǔ)運(yùn)有著重要的作用和影響。縱觀現(xiàn)階段針對(duì)油氣能源的儲(chǔ)運(yùn),主要方式為管道儲(chǔ)運(yùn),但是受到管道跨度大、距離遠(yuǎn)、外界環(huán)境等因素的影響,導(dǎo)致管道腐蝕的現(xiàn)象產(chǎn)生,促使油氣泄露安全事故的產(chǎn)生幾率增大,不僅會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,甚至?xí){到民眾的生命安全。所以,需進(jìn)行管道防腐措施的高質(zhì)量開(kāi)展,降低管道腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率,進(jìn)而為油氣的安全儲(chǔ)運(yùn)提供保障。

2 油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕出現(xiàn)因素分析

2.1 油氣自身特殊性

油氣自身具有一定的特殊性,也是導(dǎo)致管道腐蝕的主要因素,受到成分不同的影響,所以導(dǎo)致能源之間的性質(zhì)存在一定的差異。油氣能源中某些成分在具體運(yùn)輸過(guò)程中,會(huì)與管道材料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而極易導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。例如,油氣能源具備氧化性的特點(diǎn),所以針對(duì)油氣的管道儲(chǔ)運(yùn),會(huì)在此期間與管道材料發(fā)生氧化反應(yīng)[1]。或者是如若油氣與空氣進(jìn)行接觸,極易導(dǎo)致某些酸性物質(zhì)的產(chǎn)生,這就導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象。也正因此,管材與油氣所具備的特殊性,以及油氣與空氣接觸的無(wú)法避免性,所以會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

2.2 外界環(huán)境因素

在通常情況下,油氣管道多位于深土之中以及深海之中,所以自然環(huán)境不可避免地會(huì)對(duì)管道造成影響[2]。而其中管道腐蝕的主要因素在于自然環(huán)境的氧化性,因?yàn)橛蜌夤艿劳獗跁?huì)與自然環(huán)境中具備氧化性的物質(zhì)進(jìn)行接觸,并產(chǎn)生相應(yīng)的氧化反應(yīng),這就導(dǎo)致油氣管道隨著時(shí)間的不斷推移而出現(xiàn)腐蝕愈發(fā)嚴(yán)重的情況。與此同時(shí),土壤中的微生物以及酸性土壤都會(huì)導(dǎo)致管道外壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,再加上地下水位、壓力、溫度差等因素的影響,會(huì)導(dǎo)致腐蝕面積呈現(xiàn)出不斷增大的趨勢(shì),進(jìn)而對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)的安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

2.3 防腐措施不到位

如若針對(duì)油氣管道的防腐措施未及時(shí)開(kāi)展,會(huì)大幅度提升管道腐蝕的幾率[3]。因?yàn)樵诰唧w油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,其管道防腐措施的開(kāi)展是防止管道腐蝕的關(guān)鍵所在,如若其防腐措施開(kāi)展未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致防腐層的實(shí)際作用無(wú)法得到體現(xiàn),并且油氣運(yùn)輸管道自身的安全性和穩(wěn)定性會(huì)受到嚴(yán)重的影響。

3 油氣管道防腐措施

3.1 注重對(duì)材料的合理選擇

材料的科學(xué)選擇可以在一定程度上降低管道腐蝕的出現(xiàn)幾率,所以可以結(jié)合以下方面進(jìn)行管道材料的科學(xué)選擇:①材料需具有較強(qiáng)的介質(zhì)壓力承受能力,并且材料的機(jī)械強(qiáng)度需要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,以及材料需要具備較強(qiáng)的嚴(yán)密性,以此降低管道泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率[4];②要求管材必須具備較強(qiáng)的焊接性能,以便于后續(xù)維修工作的開(kāi)展具有較大的便利性;③管材的抗腐蝕能力必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,以此保障管道具備較強(qiáng)的抗腐蝕能力;④管材必須具備較強(qiáng)的抗老化性,可以保障管道使用時(shí)間得到延長(zhǎng),提升管道使用壽命;⑤管材的表面必須保持平整和光滑,避免運(yùn)輸介質(zhì)對(duì)管道造成嚴(yán)重的腐蝕。此外,除對(duì)管道材料進(jìn)行科學(xué)選擇之外,還需側(cè)重對(duì)防腐材料的合理選擇,確保其防腐材料具備以下要求:①防腐材料需具備較強(qiáng)的粘合性,避免后期管道與防腐材料出現(xiàn)分離作用,無(wú)法發(fā)揮出防腐材料的作用和價(jià)值;②防水性較強(qiáng),避免水分滲入防腐材料,對(duì)管道材料產(chǎn)生影響;③材料需具備較強(qiáng)的絕緣性,避免出現(xiàn)管道電腐蝕的現(xiàn)象出現(xiàn)。

3.2 防腐涂層的應(yīng)用

現(xiàn)階段針對(duì)油氣管道防腐工作的開(kāi)展,其中常見(jiàn)防腐措施就是進(jìn)行防腐涂層的應(yīng)用,不僅具備較好的防腐性能,在經(jīng)濟(jì)性、廣泛性方面都表現(xiàn)較好。而針對(duì)防腐涂層的應(yīng)用,具體包括:①聚乙烯涂層。針對(duì)該涂層的應(yīng)用,有著較長(zhǎng)的應(yīng)用歷史,并且普及性也相對(duì)較大,是現(xiàn)階段防腐涂層中較為常見(jiàn)的一種,也是技術(shù)較為成熟的防腐技術(shù)。針對(duì)此防腐涂層的具體應(yīng)用,主要是對(duì)管道外層進(jìn)行三層防腐涂層的實(shí)施,包括環(huán)氧、膠黏劑以及聚乙烯涂層。通過(guò)對(duì)上述涂層的實(shí)施,既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)土壤水分滲透性的降低,避免管道受到電流和水分的腐蝕,提升管道運(yùn)輸?shù)陌踩?。②無(wú)機(jī)非金屬涂層。針對(duì)該涂層的應(yīng)用,最初興起于國(guó)外,在具體應(yīng)用過(guò)程中主要是對(duì)傳統(tǒng)有機(jī)防腐涂層進(jìn)行改進(jìn),現(xiàn)階段無(wú)機(jī)非金屬涂層應(yīng)用的主要材料包括陶瓷涂層、玻璃涂層以及搪瓷涂層等,該涂層的應(yīng)用具備抗氧化、耐熱性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。③納米涂層技術(shù)。作為現(xiàn)階段防腐涂層中的新型技術(shù),納米涂層可以起到提升管道韌性、提高管道防腐能力的作用。但是現(xiàn)階段針對(duì)納米涂層技術(shù)的研究仍處于表面,無(wú)法實(shí)現(xiàn)納米涂層技術(shù)的普及,需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的深入研究,實(shí)現(xiàn)納米涂層技術(shù)的不斷完善[5]。

3.3 防腐技術(shù)的應(yīng)用

針對(duì)防腐技術(shù)的應(yīng)用,主要包括:①電化學(xué)保護(hù)技術(shù)。電化學(xué)保護(hù)技術(shù)主要包括陰極保護(hù)與陽(yáng)極保護(hù)兩種保護(hù)技術(shù)[6]。針對(duì)陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)而言,是指對(duì)油氣管道進(jìn)行相關(guān)氧化劑與外加電源的應(yīng)用,以此提升油氣管道的穩(wěn)定性和安全性,降低油氣管道出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的幾率,進(jìn)而達(dá)到保護(hù)油氣管道的目的。而針對(duì)陰極保護(hù)技術(shù)而言,是指在具體防腐過(guò)程中,對(duì)油氣管道的表面進(jìn)行陰極極化,進(jìn)而在油氣管道表面形成陰極電流,通過(guò)陰極電流來(lái)達(dá)到防腐的能力。在現(xiàn)階段油氣管道保護(hù)過(guò)程中,陰極保護(hù)主要應(yīng)用于地下油氣管道的防腐,所取得的防腐效果較為顯著,再結(jié)合對(duì)涂層的應(yīng)用,可以大幅度提升油氣管道的防腐效果。②內(nèi)部處理技術(shù)。針對(duì)內(nèi)部處理技術(shù)的應(yīng)用,可以進(jìn)行特殊性防腐劑的科學(xué)應(yīng)用,在具體油氣運(yùn)輸過(guò)程中,對(duì)存在于管道內(nèi)部的二氧化硫、二氧化碳等物質(zhì)進(jìn)行防治和消除?,F(xiàn)階段針對(duì)油氣管道內(nèi)部防腐的開(kāi)展,其中緩蝕劑防腐技術(shù)的應(yīng)用較為常見(jiàn),具體是通過(guò)對(duì)管道表面狀態(tài)和腐蝕反應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)部腐蝕的減緩,進(jìn)而達(dá)到防腐的效果。此外,要想進(jìn)一步提升內(nèi)部防腐效果,可以進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)的安設(shè),進(jìn)而達(dá)到降低管道內(nèi)部腐蝕發(fā)生幾率的目的,為油氣的安全運(yùn)輸提供保障。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之,油氣的安全穩(wěn)定儲(chǔ)運(yùn),對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平提升,保障民眾生命安全有著至關(guān)重要的作用?;诖?,需基于對(duì)油氣管道腐蝕因素的具體分析,進(jìn)行防腐措施的合理應(yīng)用,大幅度提升油氣管道的防腐能力,進(jìn)而促進(jìn)油氣管道運(yùn)輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性。

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