高輝

（中海艾普油氣測(cè)試（天津）有限公司，天津300452）

1 引言

隨著環(huán)境污染的日益嚴(yán)重以及環(huán)境保護(hù)理念的深入人心，人們?cè)絹碓街匾曉谟蜌馓镌囉蜏y(cè)試過程中的環(huán)境保護(hù)工作，將安全環(huán)保的開發(fā)理念融入油氣田開采和開發(fā)過程中，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果，促進(jìn)油氣田開采能夠順利有效進(jìn)行，使企業(yè)能夠達(dá)到最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益，下面主要分析介紹試油測(cè)試過程中的安全環(huán)保技術(shù)。

2 石油測(cè)試過程中的安全環(huán)保技術(shù)

2.1 放噴天然氣密閉燃燒技術(shù)

當(dāng)前，頁巖氣等非常規(guī)氣藏通常使用燃燒池燃燒放噴天然氣體的方式進(jìn)行測(cè)試，在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的光污染和噪音污染，嚴(yán)重影響附近人們正常的生活以及作息。而且燃燒池的方法也造成了一定的環(huán)境污染，增加了能源資源的消耗和燃燒過程中的成本。采取密閉燃燒裝置代替燃燒池的方式進(jìn)行燃燒，可以有效減少燃燒池修建的費(fèi)用，燃燒效率較高，光污染和熱輻射現(xiàn)象明顯降低，有效減少與附近居民的糾紛，保證燃燒能夠持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。目前，密閉燃燒裝置的在試油測(cè)試過程中已經(jīng)有了比較廣泛的應(yīng)用，密閉燃燒裝置中的耐火和耐熱材料能夠保證天然氣氣體可以在其中充分安全的燃燒，天然氣處理能力強(qiáng)，且在燃燒過程中不會(huì)產(chǎn)生任何的環(huán)境污染，外置射流點(diǎn)火法也能夠有效控制火焰的寬度和高度，火焰受限于筒體內(nèi)部，有效防止了火焰的擴(kuò)散，減少對(duì)周圍環(huán)境的污染和破壞[1]。

2.2 移動(dòng)式基墩環(huán)保固定技術(shù)

在油氣田地面測(cè)試的過程中，為了保證試油測(cè)試的安全性，要求高壓氣流能夠在地面管線中有控制的流動(dòng)，在實(shí)際的操作過程中，首先要固定好相應(yīng)的測(cè)試管線和測(cè)試設(shè)備，明確設(shè)備的連接方法和固定措施，以往在固定管線的過程中往往會(huì)遺留下大量的水泥基墩，不僅會(huì)占用地面，而且還會(huì)造成一定的環(huán)境污染。因此，移動(dòng)式基墩環(huán)保固定技術(shù)逐漸引入到試油測(cè)試之中，這樣在測(cè)試完畢之后基墩不會(huì)留置在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，可以重復(fù)利用，不僅能夠有效節(jié)約資源，而且也不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成永久性的破壞，是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的一種安全環(huán)保的管線固定方法。移動(dòng)式基墩環(huán)保固定技術(shù)的關(guān)鍵在于合理確定固定基墩的尺寸，建立有效的受力數(shù)學(xué)分析模型和幾何模型，確定放噴測(cè)試管線的受力情況，計(jì)算天然氣和水在不同產(chǎn)量條件下穩(wěn)態(tài)流動(dòng)和非穩(wěn)態(tài)流動(dòng)時(shí)的受力情況，從而可以不斷調(diào)整和優(yōu)化管線的排布與管線的固定，確?；赵O(shè)計(jì)的合理性和安全性[2]。

2.3 含硫井排出液自動(dòng)實(shí)時(shí)除硫技術(shù)

在流氣井試油作業(yè)的過程中，由于井筒排出的液體通常會(huì)溶解大量的硫化氫氣體，影響油氣開采的質(zhì)量和開采的效率。以往通常是將這些液體直接排放到現(xiàn)場(chǎng)污水池中進(jìn)行處理，在污水池中液體里溶解的硫化氫會(huì)逐漸溢出到周圍環(huán)境中，影響周圍的自然環(huán)境，給當(dāng)?shù)厥┕韲?yán)重的安全隱患。

隨著石油資源短缺情況的日益嚴(yán)重，對(duì)特殊油藏的開采需求越來越大，這些油藏往往具有含硫量高、壓力壓強(qiáng)大、溫度高等特點(diǎn)，在開采時(shí)要注意利用先進(jìn)的開采技術(shù)和設(shè)備完成開采工作。含硫井排出液自動(dòng)實(shí)時(shí)除硫技術(shù)作為一項(xiàng)新的試油環(huán)保測(cè)試工藝技術(shù)，在試油過程中有十分重要的應(yīng)用價(jià)值，測(cè)試過程中主要通過使用緩沖罐、分離器、對(duì)流器進(jìn)行物理分離，并采用自動(dòng)實(shí)時(shí)處理裝置對(duì)處理后的液體進(jìn)行二次處理，避免液體直接排放到污水池而造成環(huán)境破壞。自動(dòng)實(shí)時(shí)除硫裝置主要由注入系統(tǒng)、混合系統(tǒng)和監(jiān)督控制系統(tǒng)三部分組成，是自動(dòng)實(shí)時(shí)除硫工藝技術(shù)得以成功實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。在作業(yè)過程中，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油井出口大氣中硫化氫的含量以及污水池產(chǎn)生的硫化氫濃度，可以將數(shù)據(jù)情況及時(shí)反饋給自動(dòng)實(shí)時(shí)除硫綜合控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并加注消泡劑和除硫劑以及PH 值調(diào)節(jié)劑，確保密閉環(huán)境下能夠?qū)崿F(xiàn)硫化氫的中和和消除。然后還需要對(duì)排放到污水池中的液體進(jìn)行檢測(cè)，要求酸堿度控制在中性左右，并控制硫化氫的含量在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)安全排放，避免現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境受到污染[3]。

2.4 壓裂返排液精細(xì)化過濾回收技術(shù)

隨著石油開采量的不斷加大以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)石油開采質(zhì)量要求的越來越高，針對(duì)非常規(guī)氣藏開采技術(shù)的研究越來越多，在開采過程中不僅會(huì)引起巨大的水資源浪費(fèi)，后期的無害化處理成本也相對(duì)較高。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是試油測(cè)試技術(shù)的迅猛進(jìn)步，目前針對(duì)壓裂返排液處理工作已經(jīng)有大量的研究。在液體處理過程中，壓裂返排液回收流程主要包括氣液分離與精細(xì)化過濾回收裝置、除硫裝置、除砂裝置等，壓裂返排液通過動(dòng)力油嘴控制經(jīng)過流程前端的液體，除砂裝置進(jìn)入下游緩沖罐有效實(shí)現(xiàn)氣體、液體的分離。壓裂返排液精細(xì)化過濾回收技術(shù)的應(yīng)用可以有效解決試油測(cè)試期間返排液處理問題，提高返排液處理效率和處理質(zhì)量。

3 提高試油測(cè)試安全環(huán)保技術(shù)應(yīng)用的措施

3.1 做好隱患的排查工作

在試油測(cè)試工作之前，工作人員需要對(duì)試油環(huán)境進(jìn)行全面細(xì)致的隱患排查，判斷是否存在安全隱患施工問題，將安全事故扼殺于萌芽狀態(tài)，避免影響整體試油過程。在排查的過程中，也需要充分結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)試油測(cè)試情況，全面有效地分析隱患因素以及可能對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的破壞，及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行解決，保證后續(xù)試油測(cè)試工作得以順利穩(wěn)定進(jìn)行。

3.2 加強(qiáng)試油測(cè)試技術(shù)質(zhì)量的控制

試油測(cè)試技術(shù)質(zhì)量的高低也會(huì)對(duì)試油測(cè)試過程中安全環(huán)保技術(shù)作業(yè)的效果產(chǎn)生影響，所以，必須要做好試油測(cè)試技術(shù)的質(zhì)量控制工作，強(qiáng)化安全管理內(nèi)容制度的開展。例如在試用測(cè)試過程中，針對(duì)套壓容易升高的問題，施工人員要分析預(yù)測(cè)問題產(chǎn)生的原因，盡可能減少反復(fù)放壓操作的次數(shù)。在井下管柱和套壓強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的情況下，不能進(jìn)行環(huán)控泄壓操作，避免引起井下環(huán)境的改變。同時(shí)，還需要密切監(jiān)測(cè)油管壓力變化和井口的溫度變化，計(jì)算安全系數(shù)，嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行測(cè)試作業(yè)，保證測(cè)試技術(shù)能夠安全有效實(shí)施。

3.3 有效控制試油測(cè)試設(shè)備質(zhì)量

要想保證試油測(cè)試過程能夠安全有效進(jìn)行，還需要加強(qiáng)對(duì)井下作業(yè)試油測(cè)試設(shè)備的質(zhì)量管理和控制。在施工作業(yè)之前，對(duì)試油測(cè)試設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證設(shè)備能夠滿足施工需要，要及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題，嚴(yán)禁使用問題設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。例如，在采購(gòu)井筒的過程中，需要嚴(yán)格監(jiān)測(cè)原材料的質(zhì)量，確保原材料質(zhì)量能夠符合測(cè)試的要求，并按照步驟進(jìn)行組裝。采取有效措施對(duì)井筒進(jìn)行保護(hù)，后續(xù)施工也要定期進(jìn)行維護(hù)處理，有效提高試油設(shè)備質(zhì)量，避免出現(xiàn)安全隱患。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，對(duì)石油生產(chǎn)質(zhì)量以及產(chǎn)量要求越來越高，對(duì)試油測(cè)試作業(yè)也提出了更高的要求，需要不斷創(chuàng)新和實(shí)踐試油測(cè)試作業(yè)進(jìn)程，以先進(jìn)的技術(shù)和手段保證試油測(cè)試過程中的安全性和環(huán)保性，減少試油作業(yè)對(duì)周圍環(huán)境的破壞。本文主要針對(duì)試油測(cè)試過程中安全環(huán)保作業(yè)技術(shù)進(jìn)行探討，指出提高試油測(cè)試技術(shù)應(yīng)用的相應(yīng)措施，希望能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排的效果，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高試油測(cè)試的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。