王靜文 劉旭照 尹澤飛 袁曉波

（鄂爾多斯應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 土木工程學(xué)院，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000）

0 引言

泡沫混凝土是一大類以水泥基膠凝材料為主要基料，采用化學(xué)發(fā)泡或物理發(fā)泡工藝，制成的含有大量微小均勻獨立氣孔的輕質(zhì)多孔材料的總稱[1]。泡沫混凝土也被稱為發(fā)泡混凝土、泡沫水泥或發(fā)泡水泥，屬于加氣混凝土中的一種。歐洲早在二十世紀(jì)初就發(fā)明了泡沫混凝土，但因生產(chǎn)方法局限，當(dāng)時的泡沫混凝土并沒有引起廣泛關(guān)注。直至二十世紀(jì)七十年代，荷蘭率先使用泡沫混凝土作為路基回填材料，人們才逐漸意識到了其作為建筑材料的潛力。如今，泡沫混凝土的制備方法取得了很大的改進，泡沫混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的保溫隔熱材料以及回填材料向一種多功能環(huán)保輕質(zhì)建筑結(jié)構(gòu)材料過渡。我國從二十世紀(jì)八十年代開始廣泛引入泡沫混凝土，其因輕質(zhì)環(huán)保、隔音隔熱、減震消能、耐水阻燃、施工方便等優(yōu)越性能正在成為我國備受關(guān)注的新型節(jié)能材料。

1 泡沫混凝土的生產(chǎn)

1.1 主要原材料及影響

不論是何種用途的泡沫混凝土，其主要原料均由膠凝材料、礦物摻合料、骨料及外加劑組成。

1.1.1 膠凝材料

泡沫混凝土的膠凝材料主要是水泥。由于市場上水泥種類多樣且性能各異，如何合理選用水泥品種是需要關(guān)注的問題，目前生產(chǎn)應(yīng)用較多的依然是通用硅酸鹽水泥。就通用水泥的具體選擇上，一般優(yōu)選強度等級更高、細度更好、熟料含量更高、凝結(jié)速度更快、混合材品種更少、穩(wěn)定性更佳、低堿、低熱的水泥類型以獲得強度更高、水化更徹底、發(fā)泡更穩(wěn)定等的綜合性能更好的泡沫混凝土。所以P·Ⅰ、P·Ⅱ型硅酸鹽水泥應(yīng)當(dāng)是通用水泥當(dāng)中的最佳選擇，普通硅酸鹽水泥居其次。表1總結(jié)了幾種通用硅酸鹽水泥的優(yōu)勢與應(yīng)用于泡沫混凝土工業(yè)生產(chǎn)時的改進措施。隨著建筑材料進入多元化應(yīng)用時期以及人們對通用水泥各自性能上的認識逐漸深入，改性硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽復(fù)合水泥、鎂質(zhì)復(fù)合水泥等新型水泥正逐漸開始應(yīng)用，促進泡沫混凝土膠凝材料向高性能化發(fā)展。

1.1.2 摻合料

常用于泡沫混凝土的摻合料有粉煤灰、硅灰與高爐礦渣。

表1 通用硅酸鹽水泥特性

粉煤灰對泡沫混凝土性能的提升機理可以歸結(jié)為三大效應(yīng)：微集料效應(yīng)、活性效應(yīng)與形態(tài)效應(yīng)[2]。在生產(chǎn)泡沫混凝土?xí)r加入粉煤灰可以增強泡沫混凝土的后期強度、改善和易性、緩解開裂及干縮且節(jié)約造價，只是需要適當(dāng)控制粉煤灰摻量。一般認為當(dāng)粉煤灰摻量上限約為水泥摻量的70%，超過此摻量后泡沫混凝土強度增長不再明顯[3]。

增加硅灰主要是為了增加泡沫混凝土的強度。他對泡沫混凝土強度的增加幅度要明顯高于粉煤灰、礦渣、火山灰等。硅灰極細，在加入水泥漿體后有如潤滑微珠一般填充到水泥顆粒之間的空隙之中，一方面使水流動的通道減少，提高漿體黏聚性，更有利于穩(wěn)泡及減少成品泌水率，同時提高膠凝材料硬化體與氣孔壁的密實度，提升強度。硅灰的摻量一般不宜過高，否則發(fā)生強度退化。研究數(shù)據(jù)表明，硅粉對泡沫混凝土各項性能（發(fā)泡倍數(shù)、漿體穩(wěn)定性、干表觀密度、抗壓強度、體積吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)等）都有不同程度的改善，在配合使用高效減水劑后可使泡沫混凝土強度提升10%～20%。

高爐礦渣簡稱礦渣，其加入對泡沫混凝土最顯著的有利影響為降低水化熱及增強遠期強度。因為礦渣的水化活性只有在細度較大時才可以達到泡沫混凝土凝結(jié)速度要求，故在礦渣選用時要挑選礦渣微粉，并非普通?；V渣。值得注意的是泡沫混凝土本身干縮大，加入礦渣后可能會愈發(fā)加重干縮，此可以通過一些外加劑來改善。

1.1.3 骨料

泡沫混凝土中一般不加入骨料，因為骨料易在輕質(zhì)料漿中沉淀并導(dǎo)致泡沫滅失。一般在設(shè)計干密度大于1200kg/m3時才會考慮使用粒徑不超過4mm的細砂作為骨料以適當(dāng)增加泡沫混凝土的力學(xué)性能并減少干縮。

1.1.4 外加劑

發(fā)泡劑是泡沫混凝土所用最重要的外加劑，也是泡沫混凝土生產(chǎn)中僅次于膠凝材料的第二位原材料，它是在膠凝材料硬化體中形成氣孔的主要物質(zhì)基礎(chǔ)。發(fā)泡劑有化學(xué)發(fā)泡劑和物理泡沫劑兩種：化學(xué)發(fā)泡劑的基本原理是在材料漿體中產(chǎn)生氣體形成無數(shù)微小獨立的氣泡，在泡沫混凝土實際生產(chǎn)中應(yīng)用的大部分為雙氧水；物理泡沫劑通過降低液體表面張力等物理作用而導(dǎo)入氣泡，按照其在我國的演變歷程可以分為第一代松香樹脂類，第二代合成表面活性劑類，第三代蛋白類和第四代復(fù)合類。目前國內(nèi)市場占有率較高的是合成陰離子表面活性劑型，蛋白類泡沫劑成本較高，但產(chǎn)生的泡沫氣泡直徑更小更均一，泡沫結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，在發(fā)達國家應(yīng)用更多。圖1比較了四種市售泡沫劑性能，其中松香皂屬第一代松香樹脂類泡沫劑，十二烷基苯磺酸鈉是最常用的一種合成陰離子型表面活性劑，茶皂素是一種植物蛋白泡沫劑，動物蹄腳泡沫劑是一種優(yōu)質(zhì)動物蛋白泡沫劑?？梢钥闯觯瑔我怀煞峙菽瓌┰诎l(fā)泡倍數(shù)與穩(wěn)泡能力兩方面的性能表現(xiàn)均不夠全面，這也就促使了第四代復(fù)合類泡沫劑的產(chǎn)生與發(fā)展，這是一類通過將不同類型泡沫劑復(fù)配實現(xiàn)較高的發(fā)泡倍數(shù)與較好的穩(wěn)泡能力的泡沫劑，雖然目前市場占有率小，距離工業(yè)化生產(chǎn)也有一定的距離，但是具有相當(dāng)廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。

圖1 常見泡沫劑性能對比

除發(fā)泡劑外還有種類數(shù)量繁多的外加劑，如減水劑、緩凝劑、穩(wěn)泡劑等，需要依據(jù)產(chǎn)品目標(biāo)性能具體選用。

1.2 生產(chǎn)工藝

泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝依據(jù)選用發(fā)泡方式不同一般有3種：物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法與攪打法。

物理發(fā)泡法將以表面活性劑為主的泡沫劑經(jīng)發(fā)泡機發(fā)泡后制成泡沫，然后將泡沫加入攪拌好的水泥基料中并小心混合均勻，所以也叫預(yù)發(fā)泡法或混泡法，對應(yīng)生產(chǎn)工藝流程如圖2所示。這種發(fā)泡方式可以通過調(diào)整泡沫摻量靈活控制成品密度，生產(chǎn)方式靈活，有利于場地現(xiàn)澆，但是由于消泡嚴(yán)重、穩(wěn)泡性能不佳，施工質(zhì)量往往不好控制；化學(xué)發(fā)泡法是采用雙氧水作為發(fā)泡劑，施工時將過氧化氫加入攪拌好的料漿中，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)在料漿中產(chǎn)生氣體形成氣泡，此方法也稱后發(fā)泡法，常用于泡沫混凝土制品生產(chǎn)。化學(xué)發(fā)泡法對混凝土的溫度、料漿的稠度有比較嚴(yán)格的要求；攪打法可用于蛋白類及表面活性劑類泡沫劑，主要做法是將泡沫劑與料漿在攪拌機里共同攪拌，通過機械攪拌引入氣泡，含氣量由攪拌速度與攪拌時間調(diào)節(jié)。

圖2 物理發(fā)泡法制備流程

1.3 質(zhì)量控制

1.3.1 泡沫

泡沫質(zhì)量是決定泡沫混凝土性能的首要因素，不論是哪種發(fā)泡方法制得的泡沫都需要符合要求。需要泡沫滿足的性能指標(biāo)有三種：發(fā)泡倍數(shù)、沉降距以及泌水量，檢測工具如圖3所示，具體試驗方法參照《JT/T266-2011 泡沫混凝土》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般要求用于施工的泡沫混凝土泡沫劑發(fā)泡倍數(shù)＞20，沉降距＜10mm，泌水量＜80ml。

1.3.2 濕密度

因為現(xiàn)澆泡沫混凝土在運輸及儲存過程中易消泡，其間對環(huán)境也有一定的要求，加之市面上泡沫劑種類千差萬別，故泡沫混凝土現(xiàn)澆質(zhì)量很容易參差不齊。而密度等級不合格的泡沫混凝土一旦完成澆注，硬化后將對工程產(chǎn)生巨大損失，所以在澆注前檢測泡沫混凝土的濕密度對及時發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題與調(diào)整配合比有重要意義。濕密度采取測定已知容積內(nèi)漿體質(zhì)量的方法測定。

1.3.3 工作性

盡管現(xiàn)有規(guī)范中并沒有對泡沫混凝土坍落度測試的必要性做明確說明，但是坍落度小于一定值的泡沫混凝土對澆注是極為不利的，尤其是當(dāng)摻入纖維或輕骨料時，由摻量過大引起的料漿工作性變差問題在生產(chǎn)現(xiàn)場值得注意。

1.3.4 分層

攪拌不充分或者存放時間過久的泡沫混凝土料漿很容易發(fā)生分層現(xiàn)象，容重較輕的濕泡沫集中在料漿上層導(dǎo)致硬化后氣孔分布不均，嚴(yán)重影響材料品質(zhì)。分層程度可以在生產(chǎn)過程中肉眼觀察或通過在硬化后試件的不同深度取樣檢查。

2 工程應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1 傳統(tǒng)應(yīng)用

2.1.1 屋面保溫層

屋面保溫是我國應(yīng)用較早的泡沫混凝土工程，目前應(yīng)用也已經(jīng)比較成熟。泡沫混凝土內(nèi)部含有大量的密閉氣泡與微孔，因此兼具輕質(zhì)與很好的熱工性能，其密度一般相當(dāng)于普通混凝土的1/3～1/10左右，而導(dǎo)熱系數(shù)卻要比混凝土低得多，因此是建筑物屋面保溫的首選材料之一。應(yīng)用比較多的有現(xiàn)澆泡沫混凝土屋面保溫層、泡沫混凝土隔熱板等，其中現(xiàn)澆泡沫混凝土屋面保溫層因為其良好的施工性還可充當(dāng)找坡層，大大簡化施工工序。

2.1.2 地暖絕熱層

地暖絕熱層是地暖中用于阻擋熱量向下傳遞、減小熱損失的一種地面構(gòu)造層，處于地暖管與結(jié)構(gòu)層之間，主要應(yīng)用的是泡沫混凝土優(yōu)異的熱工性能。泡沫混凝土地暖絕熱層一般采用現(xiàn)澆，且能夠自流平施工，施工效率高。與最早流行的聚苯乙烯泡沫塑料板相比，泡沫混凝土地暖絕熱層在阻燃、承載力、使用壽命、環(huán)保、施工工序等方面具有明顯優(yōu)勢，目前在我國已經(jīng)有替代聚苯乙烯等泡沫塑料絕熱層的趨勢。北京、遼寧等多地最新發(fā)布的地面輻射供暖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)均采用了泡沫混凝土絕熱層。

2.1.3 泡沫混凝土外墻外保溫板

建筑外墻外保溫技術(shù)是我國建筑節(jié)能技術(shù)的主導(dǎo)方向。與泡沫塑料等有機保溫材料相比，泡沫混凝土具有防火、耐久、隔音、環(huán)保等顯著優(yōu)勢。但是自2013年起，由于國家取消對建筑保溫材料必須達到A級防火等級的限定，B級保溫材料的擠壓直接導(dǎo)致了泡沫混凝土保溫板市場的大幅萎縮。當(dāng)下泡沫混凝土保溫制品行業(yè)發(fā)展已經(jīng)回歸理性，正在從密度、強度、導(dǎo)熱系數(shù)三個主要方面尋求轉(zhuǎn)型升級方向。我國現(xiàn)已生產(chǎn)出密度150kg/m3以下，導(dǎo)熱系數(shù)低于0.03W/（m·K），抗壓強度不低于0.12MPa的泡沫混凝土保溫板，生產(chǎn)工藝由最初以化學(xué)發(fā)泡法為主發(fā)展向物理、化學(xué)相結(jié)合等新工藝，產(chǎn)品形式也趨于多樣，正由非結(jié)構(gòu)保溫向建筑結(jié)構(gòu)自保溫的方向發(fā)展。

2.1.4 泡沫混凝土砌塊

泡沫混凝土砌塊是將泡沫混凝土制成規(guī)格較大的塊體以提高砌筑速度，適用于自保溫外墻與自保溫內(nèi)隔墻，有良好的結(jié)構(gòu)自保溫及隔音效果。泡沫混凝土自保溫砌塊密度通常低于700kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)低于0.15W/（m·K），厚度為200～400毫米，可滿足不同氣候地區(qū)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。泡沫混凝土砌塊塊型小、輕質(zhì)、易施工，用作內(nèi)隔墻可以有效增加建筑使用面積、減輕墻體自重，用作外墻時可以免去外墻外保溫的施工，因此具有很好的發(fā)展勢頭。不過因為承重能力較低，目前泡沫混凝土砌塊的產(chǎn)品定位主要還是保溫，而不是結(jié)構(gòu)，一般用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻體構(gòu)造，不能用于承重墻，所以并不能完全取代傳統(tǒng)砌體結(jié)構(gòu)。

2.2 升級應(yīng)用

2.2.1 泡沫混凝土墻體

泡沫混凝土墻體澆注是將泡沫混凝土漿料直接澆筑于墻體模版內(nèi)制成泡沫混凝土保溫墻體的施工工藝，分為免拆模墻體、拆模墻體兩種。免拆模墻體是由豎向輕鋼龍骨與橫向斷橋龍骨為支撐體系，以固定于龍骨兩側(cè)的無機面板為永久性模版，然后經(jīng)由面板上預(yù)留的澆注孔向空腔內(nèi)現(xiàn)澆泡沫混凝土，凝固后成一體的復(fù)合保溫墻體，應(yīng)用于免拆模墻體的泡沫混凝土密度一般小于700kg/m3。由于模版本身是墻體的組成部分，免于拆除，故而大大簡化施工工序，并有效減少了泡沫混凝土干縮開裂的影響；可拆模墻體在澆注后需把模版拆除，因而對泡沫混凝土密度、強度、導(dǎo)熱系數(shù)的要求比免拆模的更高一些，密度一般大于700kg/m3，主要用于自承重墻體。近年來還出現(xiàn)了一種鋼網(wǎng)模構(gòu)架泡沫混凝土復(fù)合墻體，其是利用拉伸鋼網(wǎng)替代傳統(tǒng)墻體模版，現(xiàn)澆泡沫混凝土凝固后使鋼網(wǎng)與泡沫混凝土墻體表面牢固結(jié)合而成的復(fù)合墻體。鋼網(wǎng)模構(gòu)架泡沫混凝土復(fù)合墻體不但解決了泡沫混凝土墻體空鼓、開裂的技術(shù)難題，而且由于施工便捷、高性價比正逐漸成為現(xiàn)澆泡沫混凝土自保溫復(fù)合墻體的主流技術(shù)體系[4]。

2.2.2 回填工程

泡沫混凝土由于良好流動性的優(yōu)勢可以被應(yīng)用到各種回填工程當(dāng)中，尤其是當(dāng)作業(yè)空間過于狹小，施工人員與機具無法到達時。與混凝土相比，泡沫混凝土回填灌漿施工簡便、凝結(jié)速度快、管道上浮力小，澆注完成后不需額外振搗，綜合成本更低；與土、砂石等粒狀回填材料相比，泡沫混凝土回填體荷載傳遞路徑明確，回填密實度更高，無需碾壓即可回填密實，具有更高的回填效率及填體質(zhì)量。目前泡沫混凝土已經(jīng)開始被用于舊建筑排污管道、水井、地下室回填及隧道、采空區(qū)、地下洞穴、管線等回填工程，在一些隧道工程中也應(yīng)用到泡沫混凝土進行工程減荷回填。

2.2.3 地基工程

泡沫混凝土可用于補償?shù)鼗?、運動場基礎(chǔ)、機場跑道等。泡沫混凝土作為補償?shù)鼗粌H在強度方面滿足地基的設(shè)計要求，而且在控制沉降及抗凍方面也展示出優(yōu)異的性能；采用泡沫混凝土為輕質(zhì)基礎(chǔ)建造的運動場具有施工簡單、耐久性好等特點，通過在其上覆蓋草皮或塑膠層可滿足各種運動需求；泡沫混凝土彈性模量低、吸能性好、應(yīng)變率效應(yīng)顯著[5]，作為機場跑道地基時可以大大降低高強度振動對路基的損傷，逐漸成為機場阻滯系統(tǒng)的主要材料。

2.2.4 道橋工程

泡沫混凝土由于質(zhì)輕、自立性好、易于施工、造價低廉且相較于普通回填材料較高的強度，目前在高速公路加寬擴建、路基減荷、臺背回填、擋土墻工程、橋梁減跨等工程均有應(yīng)用，在道橋維護工程中也可被用來整治基礎(chǔ)脫空、橋臺背跳車等不良現(xiàn)象[6]。

2.3 新興應(yīng)用

2.3.1 預(yù)制泡沫混凝土板裝配式建筑

裝配式建筑是指由預(yù)制部件在工地裝配而成的建筑，有節(jié)能、環(huán)保、工期短的主要優(yōu)勢，是當(dāng)今建筑業(yè)的最大熱點之一。泡沫混凝土由于輕質(zhì)、保溫、隔音、環(huán)保等天然優(yōu)勢，可以與裝配式建筑進行很好的結(jié)合。泡沫混凝土在裝配式建筑中的應(yīng)用形式主要是框架式鑲嵌板建筑，就是指主體框架（以鋼筋混凝土框架、鋼框架為主）與工業(yè)化生產(chǎn)的各種不同構(gòu)造形式的泡沫混凝土復(fù)合墻板、樓板、屋面板所組成的建筑，具有自保溫、自重輕、空間分割靈活、施工速度快等諸多優(yōu)點，可被用于中低層建筑、工業(yè)廠房與農(nóng)業(yè)設(shè)施。

2.3.2 泡沫混凝土減震層

目前地下工程的抗震方法以加固圍巖、強化襯砌等傳統(tǒng)方法為主，通過設(shè)置減震層來減輕隧道等地下結(jié)構(gòu)震害的方法是近年來學(xué)者提出的新理念。泡沫混凝土在地震作用下能吸收圍巖的變形，消能減震，同時還有較好的施工性與耐久性，能夠適應(yīng)隧道等地下結(jié)構(gòu)所處的地質(zhì)環(huán)境與現(xiàn)場施工要求，是一種理想的地下結(jié)構(gòu)減震材料[7]。

2.3.3 泡沫混凝土防護結(jié)構(gòu)

地下人防與軍事工程對結(jié)構(gòu)的抗爆性能都有特殊的要求。以泡沫混凝土為吸能層的鋼筋混凝土復(fù)合防護結(jié)構(gòu)對子彈沖擊及爆炸沖擊波有很好的吸收作用，可以大幅度減少爆炸的破壞力，且造價低廉，可以大面積使用，有很高的軍用及民用價值。

2.3.4 透水型泡沫混凝土

帶有連通孔隙且開口率達80%以上的泡沫混凝土具有很好的透水及過濾功能，可以用于海綿城市建設(shè)、透水磚、生態(tài)植草地面、垃圾無菌無害化覆蓋處理、化工過濾、沙河水過濾等。

2.3.5 景觀與裝飾工程

泡沫混凝土在園林景觀與裝飾工程領(lǐng)域的應(yīng)用在我國尚屬新興領(lǐng)域，但是發(fā)展的勢頭非常好。泡沫混凝土因為成型快、易加工，可以很好的代替?zhèn)鹘y(tǒng)混凝土進行大體積景觀造型的填充，實現(xiàn)生動的外形且節(jié)約造價；也可以經(jīng)深加工制成泡沫混凝土保溫裝飾一體板，克服傳統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)易破損與裝飾性差的缺陷；也可以用于生產(chǎn)各種藝術(shù)擺件、裝飾線條，且有比石膏更輕的自重與更高的強度；還可以很容易的制作水上漂浮景觀，并實現(xiàn)無圖栽培。

3 問題與展望

目前，泡沫混凝土行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。雖然我國泡沫混凝土年產(chǎn)量高居世界第一，但行業(yè)總體距離發(fā)達國家還是有一定的距離，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

3.1 產(chǎn)品種類單一

雖然泡沫混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸拓寬，工程量也日益加大，但從生產(chǎn)及應(yīng)用比例上看還是以傳統(tǒng)應(yīng)用為主，高端、高附加值應(yīng)用嚴(yán)重短缺，低檔次惡性競爭充斥著整個行業(yè)，導(dǎo)致泡沫混凝土的優(yōu)勢遠沒有得到充分利用。要扭轉(zhuǎn)這種局面，唯有多元發(fā)展，及早開發(fā)拓展新興應(yīng)用市場。

3.2 產(chǎn)品性能難以保證

國內(nèi)泡沫混凝土制備技術(shù)還不成熟，核心外加劑的研發(fā)力度還不夠，產(chǎn)出的泡沫混凝土普遍存在密度高、強度低、干縮大、導(dǎo)熱系數(shù)偏大、成本高的問題，難以為市場廣泛接受。從原料、工藝等方面入手進行質(zhì)量控制、研制高效發(fā)泡劑與外加劑、積極利用工業(yè)廢料降低成本并提高產(chǎn)品性能是泡沫混凝土實現(xiàn)高性能化的必經(jīng)之路。

3.3 工藝陳舊，難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化

國內(nèi)泡沫混凝土生產(chǎn)設(shè)備，施工工藝多數(shù)仍沿用傳統(tǒng)的混凝土施工工藝，缺少與泡沫混凝土工藝特性有機結(jié)合的切實可行的施工工藝，使應(yīng)用領(lǐng)域長時間局限于對工藝要求不高的地暖絕熱層與填充工程中。此外，國內(nèi)泡沫混凝土企業(yè)規(guī)模小，數(shù)量多，生產(chǎn)經(jīng)營模式粗放。所以，全行業(yè)必須加大對新技術(shù)的研制力度，整合資源，齊頭并進研發(fā)新設(shè)備、新產(chǎn)品，早日向高端產(chǎn)業(yè)化邁進。

4 結(jié)語

泡沫混凝土的各項原料會對成品性能產(chǎn)生直接影響，所以不僅應(yīng)當(dāng)根據(jù)目標(biāo)性能合理選用原料種類并控制用量，而且需要在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。應(yīng)積極研發(fā)高效發(fā)泡劑與外加劑以優(yōu)化泡沫混凝土性能，同時應(yīng)合理設(shè)計配合比，改進生產(chǎn)工藝，升級機具，實現(xiàn)國產(chǎn)泡沫混凝土高性能化與產(chǎn)業(yè)化；應(yīng)盡早開辟多元化發(fā)展道路，開發(fā)新產(chǎn)品，將產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由目前的以傳統(tǒng)應(yīng)用為主調(diào)整向高技術(shù)含量、高附加值應(yīng)用靠攏，促進行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。