賈春明

（大慶油田第三采油廠規(guī)劃設(shè)計(jì)研究所，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油氣集輸工藝是油氣開采過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)保證油氣生產(chǎn)和銷售起到重要作用，可以使油品達(dá)到質(zhì)量要求，提高原油產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。需要對(duì)油氣集輸處理地工藝和設(shè)備進(jìn)行分析，從而可以更好地完成油氣集輸任務(wù)。

1 油氣集輸工藝技術(shù)

1.1 油氣水多相混輸工藝技術(shù)

油氣集輸處理技術(shù)的進(jìn)步，推動(dòng)了長(zhǎng)距離油氣混輸工藝技術(shù)的發(fā)展，國(guó)外一些先進(jìn)國(guó)家在該技術(shù)的基礎(chǔ)上還采用了電熱技術(shù)，使得該技術(shù)具備很好的應(yīng)用前景[1]。有效地減少了油氣輸送成本，處理流程也得到了相應(yīng)的減少。所以，油氣水多相混輸工藝技術(shù)在國(guó)內(nèi)很多油田得以應(yīng)用，積累了很多應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，還與國(guó)際先進(jìn)水平還存在著差距。

1.2 原油集輸工藝技術(shù)

國(guó)內(nèi)很多油田開采的原油中都存在著較多含量的蠟質(zhì)，在進(jìn)行油氣集輸處理時(shí)，需要配套使用加熱、多級(jí)布站和集中處理等多個(gè)工藝流程，方可以保證原油集輸時(shí)的安全。

1.3 原油脫水工藝技術(shù)

國(guó)內(nèi)很多油田都進(jìn)入到開發(fā)的中后期，需要在油氣集輸過程中進(jìn)行脫水處理，控制好油氣混合物質(zhì)中的水分。一般情況下，在進(jìn)行第一次脫水過程中，需要采用聚結(jié)脫水、大罐沉降等處理措施，從而實(shí)現(xiàn)油氣和水分的脫離。進(jìn)行二次脫水時(shí)，采用電極處理技術(shù)，把直流和交流電進(jìn)行有效的結(jié)合，在高含水、黏度低的油田得到了很好地應(yīng)用，可用熱化學(xué)處理工藝就可以實(shí)現(xiàn)脫水[2]。

2 油氣集輸工藝存在的問題

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)很多油田都進(jìn)入到高含水開采的中后期，配套的油氣集輸設(shè)備還沒有及時(shí)進(jìn)行更新?lián)Q代，對(duì)油氣集輸工藝技術(shù)的進(jìn)步形成了一定的制約。因?yàn)橛退匦砸呀?jīng)產(chǎn)生很大的改變，這就導(dǎo)致游離水沉降處理時(shí)間、脫水工藝等無法達(dá)到高含水油田集輸處理的要求，需要對(duì)現(xiàn)在的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)，從而可以更加高效、節(jié)能地進(jìn)行油氣集輸處理。隨著油氣集輸處理設(shè)備的落后，使得油田產(chǎn)能和效益不斷下滑，投入維修成本與獲取到的經(jīng)濟(jì)效益不成比例，制約著油田建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)和使用，需要對(duì)現(xiàn)有的油氣集輸設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，減少對(duì)能源的消耗，提高集輸處理效率。隨著油氣開采技術(shù)的不斷發(fā)展，三元復(fù)合驅(qū)油等技術(shù)的推廣應(yīng)用，給油氣集輸處理帶來更多的問題，需要不斷改進(jìn)集輸處理工藝，提高集輸設(shè)備的性能。

3 油氣集輸工藝技術(shù)發(fā)展方向

面對(duì)當(dāng)前油氣集輸工藝技術(shù)存在的問題，需要對(duì)處理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，需要從下述多個(gè)方面入手：（1）合理設(shè)計(jì)油氣集輸處理工藝。對(duì)集輸工藝和處理設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理地簡(jiǎn)化，可以進(jìn)一步提高油田的經(jīng)濟(jì)效益，減少對(duì)集輸處理的資金投入。比如，某油田對(duì)集輸處理工藝流程進(jìn)行了簡(jiǎn)化，從而提高了處理效果，降低了油氣集輸處理的成本；（2）油水處理技術(shù)的改進(jìn)。因?yàn)閺牡孛骈_采上來的原油存在著一定含量的水分，需要對(duì)油氣資源進(jìn)行脫水處理，這就需要采用較多集輸處理設(shè)備，陳舊的處理設(shè)備需要耗費(fèi)大量的電能，集輸處理效果也無法得到保證。需要引進(jìn)低能耗、高效率的處理設(shè)備；（3）節(jié)能技術(shù)改造。開采出來的油氣資源中水分含量較大，在進(jìn)行集輸處理時(shí)需要消耗大量能量，方可以完成脫水處理。為了減少對(duì)能源的消耗，可以采用電加熱技術(shù)，實(shí)現(xiàn)低溫集油處理的效果，從而達(dá)到了節(jié)能減排的目的；（4）做好三次采油配套技術(shù)的研發(fā)。一些油田為了提高油氣開采率，采用了三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)，還應(yīng)該研制出配套的加強(qiáng)性油氣處理設(shè)備，加大對(duì)電極脫水、游離脫水器等設(shè)備的研發(fā)。

4 油氣集輸工藝流程發(fā)展方向

單井集油是國(guó)內(nèi)很多油田采用的主要油氣集輸方式，單井集油操作方式比較簡(jiǎn)便，不需要對(duì)開采中存在的天然氣進(jìn)行單獨(dú)處理。原來采用的單井集油處理工藝，主要采用沉降法來實(shí)現(xiàn)對(duì)油液中水分進(jìn)行脫除，集油處理工藝也比較簡(jiǎn)單，但該處理工藝存在一定的問題，油氣集輸處理能力較低，存在著耗能嚴(yán)重的問題。需要對(duì)集輸工藝流程進(jìn)行優(yōu)化。油氣儲(chǔ)量較大的油田多采用密封集油處理技術(shù)，采用單獨(dú)管線對(duì)油氣資源進(jìn)行輸送時(shí)，需要利用計(jì)量站和集油站等站場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)油氣分離和脫水，把所有的油氣集輸處理都放到一個(gè)處理環(huán)節(jié)中來完成，后續(xù)的處理工作可以按照具體的生產(chǎn)情況進(jìn)行操作，該種集輸處理流程同樣存在著能耗大的問題。油氣集輸過程中的節(jié)能降耗是將來的發(fā)展方面，特別針對(duì)高含水油田，需要對(duì)油氣集輸處理設(shè)備和工藝進(jìn)行革新，采用先進(jìn)的油氣集輸處理技術(shù)，加大自主研發(fā)力度，采用綠色節(jié)能的設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)油氣集輸?shù)母咝Щ凸?jié)能化，可以更好地解決當(dāng)前能源緊張的局面，從而促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)的發(fā)展。

5 結(jié)束語

綜上所述，油氣集輸處理工藝關(guān)系到油品質(zhì)量和輸送效率，需要對(duì)存在的問題進(jìn)行深入的分析，對(duì)油氣集輸工藝和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)我國(guó)石油行業(yè)的健康發(fā)展。