韋亞香，張 雄

(1.開(kāi)曼鋁業(yè)（三門(mén)峽）有限公司，河南 三門(mén)峽 472100；2.山西復(fù)晟鋁業(yè)有限公司，山西 運(yùn)城 044399)

目前，超過(guò)90%的氧化鋁生產(chǎn)都是利用拜耳法進(jìn)行，其工藝開(kāi)始于19世紀(jì)末期，是K.J.拜耳發(fā)明的，在這一個(gè)工藝之中主要包含了分解與溶出兩個(gè)部分。分解，也就是針對(duì)鋁酸鈉溶液的晶種分解，其主要針對(duì)常溫下利用向低苛性比的鋁酸鈉溶液之中添加Al（OH）3晶體，在攪拌作用下誘導(dǎo)氫氧化鋁晶體析出，晶粒長(zhǎng)大；溶出，則是鋁土礦在高濃度堿溶液中經(jīng)過(guò)高溫、高壓熱處理，直接溶出鋁土礦之中的氧化鋁進(jìn)入液相環(huán)境中。

通過(guò)兩個(gè)過(guò)程的相互交替使用，這樣就會(huì)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁土礦的處理，從中提出低雜志含量的氫氧化鋁，在經(jīng)過(guò)高溫焙燒脫水轉(zhuǎn)型的氧化鋁，本文主要是針對(duì)石灰質(zhì)量帶來(lái)的影響進(jìn)行了具體的分析。

1 石灰質(zhì)量對(duì)拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的影響

1.1 針對(duì)堿耗以及氧化鋁損失

如果在溶出的過(guò)程之中沒(méi)有石灰的添加，在進(jìn)入到溶出系統(tǒng)之中的二氧化硅，就會(huì)通過(guò)鈉硅渣的方式直接進(jìn)入到赤泥之中，這樣就會(huì)導(dǎo)致堿和氧化鋁的損失存在，每一公斤的二氧化硅可以帶走1千克的氧化鋁，同時(shí)也可以帶走0.608公斤的氧化鈉[1]。

在水硬鋁石溶出的過(guò)程中，為了能夠直接消除二氧化鈦本身可能帶來(lái)的溶出危害，在具體的操作之中，就可以將實(shí)惠直接添加到溶出過(guò)程當(dāng)中去，針對(duì)進(jìn)入到溶出過(guò)程之中的二氧化硅，基于水花石榴石的形式，讓其能夠直接融入到赤泥當(dāng)中。當(dāng)然，還需要注意，二氧化硅本身的實(shí)際飽和系數(shù)n同石灰實(shí)際的添加梁有著直接的關(guān)系。但是在石灰之中的二氧化硅，其本身所能夠帶走的氧化鋁的實(shí)際含量則有所提升。

1.2 針對(duì)磨礦細(xì)度

第一，考慮到石灰之中的灰渣相對(duì)較輕，所以，在實(shí)際的磨礦期間，就會(huì)在礦漿的表面漂浮，這樣就無(wú)法實(shí)現(xiàn)磨細(xì)的處理工作，進(jìn)而出現(xiàn)跑出礦漿的問(wèn)題。第二，在粗砂直接進(jìn)入到沉降系統(tǒng)之后，其底流泵就很難將其拉走，這樣會(huì)將沉降槽本身的負(fù)荷進(jìn)一步提上去，甚至還會(huì)有沉槽的事故出現(xiàn)在這一過(guò)程之中。在赤泥過(guò)濾系統(tǒng)中出現(xiàn)相對(duì)較粗的石灰渣之后，考慮到濾布上不容易吸附，這樣就會(huì)直接降低赤泥過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)能。

1.3 針對(duì)粗液過(guò)濾

在沉降葉濾系統(tǒng)之中，在粗液量1%左右的石灰乳添加之后，就可以讓粗液之中的浮游物能夠在濾布的表面位置上產(chǎn)生較大顆粒，并且疏松多孔的水化石榴石，這樣就可以實(shí)現(xiàn)葉濾機(jī)產(chǎn)能的有效提高，并且也可以實(shí)現(xiàn)精液浮游物的降低，這樣才可以提升其實(shí)際的質(zhì)量。但是在石灰添加之后，會(huì)進(jìn)一步增加葉濾的濾餅量，在進(jìn)入之后，就會(huì)出現(xiàn)堿損失以及氧化鋁的情況。

1.4 針對(duì)排鹽苛化

通過(guò)拜耳法實(shí)施氧化鋁的生產(chǎn)，還需要降低其流程之中的碳?jí)A，在實(shí)際操作中，直接析出碳酸鈉固體，這樣就會(huì)利用石灰來(lái)加以添加。

而石灰本身質(zhì)量的優(yōu)劣會(huì)直接影響荷化效率的高低，最終影響其排鹽量[2]。

2 對(duì)于石灰質(zhì)量的判別

2.1 外觀檢驗(yàn)

外購(gòu)石灰和自產(chǎn)石灰可以在收貨取樣前或進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)前，取樣石灰通過(guò)遇水是否反應(yīng)的方式檢驗(yàn)出生燒、結(jié)瘤等不反應(yīng)石灰占取樣總量的比例，來(lái)判定石灰質(zhì)量情況。另一種方法是攤開(kāi)石灰進(jìn)行外觀檢查，視覺(jué)上判定石灰本身的外觀質(zhì)量，生燒、過(guò)燒、結(jié)瘤、分渣等質(zhì)量情況。

2.2 化驗(yàn)分析

對(duì)于進(jìn)入到磨礦系統(tǒng)當(dāng)中的石灰，還需要做好隨機(jī)的取樣處理，其化驗(yàn)石灰之中的全鈣、二氧化硅、有效鈣、氧化鎂等成分，然后針對(duì)石灰分解率做好對(duì)應(yīng)的計(jì)算，通過(guò)這樣的方式就可以對(duì)石灰質(zhì)量進(jìn)行判定。

2.3 計(jì)算二氧化硅含量的差值

在二氧化硅進(jìn)入生產(chǎn)之后，其主要包含了鋁土礦和石灰，其主要是利用外排赤泥將其直接的帶走。因此，針對(duì)外排赤泥之中的二氧化硅實(shí)際含量以及黨鋁土礦進(jìn)入二氧化硅本身含量差值的分析與計(jì)算，這樣就可以將具體的帶入二氧化硅含量明確出現(xiàn)，這樣就可以直接的判別石灰質(zhì)量，但是考慮到其存在較大的差值，那么就說(shuō)明其二氧化硅的實(shí)際含量偏高[3]。

3 石灰質(zhì)量的控制措施

3.1 自產(chǎn)石灰

石灰石本身的品質(zhì)、燃料質(zhì)量、窯型都受制于自產(chǎn)石灰燒成的好壞。在進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的材料質(zhì)量需要做好對(duì)應(yīng)的把控，進(jìn)可訥訥個(gè)避免出現(xiàn)含水、含泥的問(wèn)題，并且其實(shí)際的塊度也應(yīng)該保持在40mm～80mm之間，同時(shí)降低進(jìn)入到窯中的石灰石粉料，并且也可以利用石灰石，這樣就可以滿(mǎn)足篩選的具體要求。另外，石灰燒成質(zhì)量的好壞還取決于燒制石灰的石灰窯。在國(guó)內(nèi)，石灰的燒制基本上也是利用大型的豎窯來(lái)加以實(shí)現(xiàn)，其產(chǎn)量一般會(huì)控制在500t/d之上。在正常的使用大型窯的過(guò)程中，在確保提高石灰產(chǎn)量時(shí)，也可以將石灰燒制的成本降低。在具體的燒制過(guò)程中，還可以針對(duì)如窯焦石比進(jìn)行合理的調(diào)整，并且做好窯內(nèi)各種工況參數(shù)的實(shí)際控制，這樣才能確保石灰的質(zhì)量能夠處于受控的狀態(tài)下。

3.2 外購(gòu)石灰

第一，通過(guò)合理有效的措施來(lái)保護(hù)石灰質(zhì)量，在外購(gòu)石灰質(zhì)量不受影響的前提下，需要考慮到其價(jià)格，如此才能夠?qū)⑹屹|(zhì)量帶來(lái)的不利影響直接的消除。第二，針對(duì)石灰自動(dòng)取樣機(jī)的安裝，通過(guò)制樣室的建立，通過(guò)破碎機(jī)、縮分器的增加，其利用現(xiàn)場(chǎng)的制樣室就可以將樣品的破碎與縮分完成，這樣就能夠真正滿(mǎn)足一體化作業(yè)的要求，如此，讓化驗(yàn)樣品本身也能夠帶有一定的代表性。第三，在進(jìn)行破碎之前，還需要完善灰渣的曬出設(shè)施，盡可能避免在生產(chǎn)流程之中進(jìn)入灰渣，并且按照外購(gòu)石灰的質(zhì)量來(lái)判定其篩除的灰渣量。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，在現(xiàn)階段的生產(chǎn)之中，還需要考慮到各種因素可能帶來(lái)的影響。

針對(duì)拜耳法氧化鋁生產(chǎn)的石灰質(zhì)量影響因素分析，本文進(jìn)行了對(duì)應(yīng)的研究。通過(guò)一系列有效的分析，希望能夠得以改善，這樣對(duì)于拜耳法氧化鋁的生產(chǎn)也能夠產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用。