李銀波

（廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東廣州510440）

混凝土是使用最廣泛的建筑材料，隨著近年來工業(yè)的發(fā)展，混凝土的用量逐年增長，品種也逐漸豐富。傳統(tǒng)的鋼筋混凝土使用范圍廣泛、性價比高，但存在抗?jié)B透性差、持久性差的缺點。因此，人們針對這些缺點，在混凝土中加入聚丙烯纖維進(jìn)行改善。聚丙烯纖維混凝土能適應(yīng)現(xiàn)代化施工工程項目的要求。

1 聚丙烯纖維混凝土的特性

聚丙烯纖維混凝土是指在混凝土中加入聚丙烯纖維，讓混凝土具有更加優(yōu)良的特性，以適應(yīng)現(xiàn)代化建筑的要求。在混凝土中加入聚丙烯纖維是將聚丙烯通過特殊的工藝制造成一種束狀的單絲纖維，加入混凝土，極好地分散在水泥中，具備良好的抓握能力，很好地與水泥混合，不會產(chǎn)生任何沖突或者化學(xué)反應(yīng)，在水泥中長期發(fā)揮作用。因此，聚丙烯纖維混凝土具有良好的抗裂性、抗?jié)B性、更高的強度、韌性以及耐磨性，大大提升了混凝土的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。

2 聚丙烯纖維混凝土的施工工藝

聚丙烯纖維混凝土中的混凝土和砂漿配比可參考普通混凝土，在此基礎(chǔ)上，按照工程的具體要求添加聚丙烯纖維。不同的施工項目對防水、耐磨、抗壓等的要求不同，加入的聚丙烯纖維比例也各不相同。另外，加入的聚丙烯纖維量還需結(jié)合工程的成本控制進(jìn)行考慮。聚丙烯纖維混凝土混合的原料包含水泥，一般為符合基本混凝土規(guī)定的水泥即可，摻和料如粉煤、礦渣微粉、硅粉等，具體的成分以及用量符合相關(guān)的混凝土添加劑標(biāo)準(zhǔn)，并通過實驗測定骨料、化學(xué)外加劑，聚丙烯纖維可以與化學(xué)外加劑同時使用而不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)外加劑在混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行添加，添加的聚丙烯纖維要達(dá)到行業(yè)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一般摻和量為0.6～1.8kg/m3。聚丙烯纖維的添加按照工程要求的性能進(jìn)行添加，通過實驗方法進(jìn)行確定。聚丙烯纖維混凝土中的各項成分配合比設(shè)計首先參考行業(yè)規(guī)定，再結(jié)合工程項目對抗壓性、耐磨性、抗壓強度、抗凍性等條件，以實驗的方式確定混合的水灰比、用水量、化合物的添加劑量等。

聚丙烯纖維混凝土的攪拌等同于普通混凝土的攪拌，無需特別的攪拌設(shè)備。每一次攪拌的重量，按照混凝土的配比以及攪拌設(shè)備的攪拌重量承受限度進(jìn)行設(shè)定。在攪拌過程中投入聚丙烯纖維的重量按照之前測試設(shè)定的配比以及每次攪拌重量進(jìn)行計算，投入的順序以投入后聚丙烯纖維不結(jié)團為準(zhǔn)。具體的投入順序可以通過實驗測定，符合一定的生產(chǎn)性原則。加入聚丙烯纖維前，用水先將材料拌勻，然后投入攪拌機中攪拌，投入聚丙烯纖維后，攪拌的時間相比普通混凝土需要延長15～30s。在攪拌過程中檢查是否有攪拌不均勻或者結(jié)團的狀況，根據(jù)情況再適當(dāng)延長攪拌時間。

在使用聚丙烯纖維混凝土進(jìn)行施工時，需要特別關(guān)注運輸、澆注以及養(yǎng)護過程。聚丙烯纖維混凝土在施工過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間，如需長距離運輸，需要使用專業(yè)的攪拌車運輸，防止在運輸過程中各種成分的分層離析。在運輸過程中，攪拌車的轉(zhuǎn)速要維持在3～6r/min，并且按照時間規(guī)定運送到指定目的地。原則上，聚丙烯纖維混凝土攪拌好后，運輸?shù)綕仓康牡氐臅r間不能超過1小時，如超過這個時間的目的地，應(yīng)在目的地再加入聚丙烯纖維進(jìn)行攪拌。在施工過程中，應(yīng)保持運輸?shù)倪B續(xù)性，保證聚丙烯纖維混凝土的施工連續(xù)進(jìn)行。在澆筑過程中，采取先慢后快，逐漸趨于勻速的方式，隨時注意觀察澆筑系統(tǒng)的壓力、各個儀器的工作狀況以及混凝土的狀況。在振搗時，應(yīng)使用機械振搗，避免使用人工振搗，以確保聚丙烯纖維在混凝土中的均勻分布，避免出現(xiàn)結(jié)團或者離析現(xiàn)象，影響施工質(zhì)量。如果一車混凝土的澆筑過程超過45分鐘，應(yīng)觀察混凝土是否出現(xiàn)離析現(xiàn)象，進(jìn)行重新攪拌。

3 聚丙烯纖維混凝土的質(zhì)量控制

聚丙烯纖維混凝土的質(zhì)量控制需要建立完善的質(zhì)量控制體系、安全施工體系來監(jiān)控整個施工過程，從聚丙烯纖維混凝土的原料配比開始到施工的養(yǎng)護收工階段，都要按照相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，落實生產(chǎn)，并由責(zé)任人員進(jìn)行簽字確認(rèn)留底。在施工前，要按照工程的抗壓強度、抗拉強度等指標(biāo)對混凝土進(jìn)行檢測，并仔細(xì)審核聚丙烯纖維混凝土的配比狀況。在施工過程中，需要對聚丙烯混凝土攪拌站的聚丙烯進(jìn)行稱量檢測，對每一個班次的作業(yè)進(jìn)行檢查并留下檢測記錄，每一班次的檢查不得少于兩次，要求聚丙烯纖維添加量的誤差在1%以內(nèi)。

在混凝土澆筑前，需要對模板以及內(nèi)部的支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測，測定其水平度、強度、穩(wěn)定度等，并將模板內(nèi)部的雜質(zhì)清理干凈，減少在澆筑中產(chǎn)生雜質(zhì)，檢測內(nèi)部環(huán)境合格后再施工。在混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后，要收集整理混凝土進(jìn)場記錄，計算使用的混凝土數(shù)量是否符合實際工程需求，誤差量是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并安排坍落度測試檢測實際的施工質(zhì)量。檢測員要留存混凝土的實驗塊，規(guī)定每一班次的澆筑中至少有四次檢測，對于檢測不合格的混凝土，要求重新攪拌或者不得使用于工程中。在施工過程中，技術(shù)人員應(yīng)與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員明確了解技術(shù)要求，按照工程的規(guī)范施工。尤其是針對重點部分的振搗，如位置、時間、速度等。在施工的高峰時段，要注意清場，整理混凝土澆筑車輛的專用道路，避免混凝土超過時間管制而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在混凝土澆筑前，要對混凝土的性狀進(jìn)行檢測。實驗員也要加大抽測頻率，確保混凝土的質(zhì)量?；炷恋臐仓樞蛞话銖牡撞块_始，振搗后能夠充滿模版，表面平整無氣泡。振搗一般從中間開始，均勻分布，在澆筑的每一層都需要振搗，振搗的深度要逐漸加深，必須大于澆筑層的厚度，振搗在澆筑過程中持續(xù)進(jìn)行，使?jié)仓慕Y(jié)構(gòu)緊致。聚丙烯纖維混凝土的澆筑不應(yīng)太快，一般高度鋪出20～40cm后，再開始振搗。另外，混凝土的表層必須平整，要保持平整度，在振搗過程中，振搗棒的插入要快插慢拔，以減少混凝土層中的氣泡，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊致。振搗的點分布均勻，一般間距為500m左右，每次振搗的時間在5～15s之間，一直到混凝土層不再下降，表面出現(xiàn)浮漿為止。在混凝土初凝前，必須再次振搗，確?；炷恋膬?nèi)部結(jié)構(gòu)緊實致密，并對表面進(jìn)行拍打保持平整。

聚丙烯纖維混凝土的養(yǎng)護應(yīng)按照天氣狀況、溫度高低、風(fēng)力大小等施工區(qū)域的實際狀況進(jìn)行收漿。在終凝前，應(yīng)消除混凝土表面的所有裂縫，并覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護的時間不少于14天，保持混凝土表面的濕潤狀態(tài)。

綜上所述，聚丙烯纖維混凝土的施工工藝以及質(zhì)量控制需要從確定聚丙烯纖維混凝土的配比開始，從原料的質(zhì)量到施工過程的控制以及最終施工工程項目的養(yǎng)護，每一個步驟的科學(xué)管理與規(guī)范操作才能保證施工的順暢進(jìn)行以及施工質(zhì)量的滿意交付。