国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

噴氣渦流紡紗梳理針布的選配

2019-02-15 09:00:44陳玉峰
棉紡織技術(shù) 2019年2期
關(guān)鍵詞:刺輥成紗疵點

陳玉峰

(光山白鯊針布有限公司,河南信陽,465450)

1 噴氣渦流紡紗特點及梳理關(guān)鍵問題分析

1.1 噴氣渦流紡紗線的特點

棉條經(jīng)四羅拉或者五羅拉高倍牽伸成須條后,由前羅拉輸出進(jìn)入噴嘴,沿入口處螺旋表面高速運動,須條中的纖維頭端以較高速度進(jìn)入空心管,而尾端則傾倒在空心管外壁的錐面上,隨著紗條的輸出,在壓縮空氣的作用下紗條被加捻成紗,然后由空心管輸出,再卷繞成筒紗。噴氣渦流紡的紗線由平行(芯)組分和(外)螺旋包纏兩部分構(gòu)成,并由螺旋包纏實現(xiàn)了高速和真捻,紡紗方法屬于非自由端紡紗。紗線的特點是:外部結(jié)構(gòu)近似于環(huán)錠紡紗,外部包纏纖維呈螺旋狀,與無捻紗芯一起形成捻度,相對于真捻紗包纏纖維比較少,并有伸直纏繞的情況。內(nèi)部紗芯纖維的排列直接影響成紗強力,如纖維分布定向好,單位截面承擔(dān)應(yīng)力的纖維數(shù)量多,成紗強力弱環(huán)及細(xì)節(jié)出現(xiàn)概率少,成紗斷裂強度增加[1-2]。

1.2 噴氣渦流紡紗梳理的關(guān)鍵問題分析

噴氣渦流紡紗時如果喂入條纖維彎鉤和棉結(jié)多,則紗芯纖維定向性差,易產(chǎn)生強力弱環(huán)及細(xì)節(jié),外部包纏纖維粗節(jié)和棉結(jié)容易暴露造成布面疵點;短絨含量高,導(dǎo)致噴氣渦流紡紗生產(chǎn)中纖維散失,造成渦流紗斷裂強度下降,進(jìn)一步影響成紗的效率和質(zhì)量。因此,喂入纖維條中的纖維整齊度、彎鉤和棉結(jié)數(shù)量直接影響到渦流紗的成紗結(jié)構(gòu)和性能,而纖維條質(zhì)量主要取決于梳棉過程中對纖維的梳理和轉(zhuǎn)移。對梳理的要求是:纖維伸直度整齊度高,纖維損傷少,短絨含量低,纖維彎鉤和棉結(jié)最大限度的降低。由于噴氣渦流紡產(chǎn)量高,相對應(yīng)對梳棉機的要求是高速高產(chǎn)高質(zhì)量。

2 噴氣渦流紡梳理針布選配的原理分析

2.1 噴氣渦流紡梳理針布的選配原則

目前,噴氣渦流紡主要用于粘膠、滌綸、精梳棉等纖維紡紗中,纖維細(xì)度細(xì)、長度長、含雜少,梳理過程中靜電多,易纏繞針布。梳棉過程中應(yīng)注重強化梳理和轉(zhuǎn)移功效、減少纖維彎鉤和棉結(jié)數(shù)量、避免纖維損傷以及控制短絨等方面,針布配置原則是:充塞少,針面負(fù)荷輕,針面轉(zhuǎn)移率高,生條結(jié)雜少,棉網(wǎng)清晰度高,纖維梳理度好,纖維損傷少;在保證質(zhì)量的條件下,實現(xiàn)梳理的高速高產(chǎn)高質(zhì)高效。

2.2 噴氣渦流紡梳理針布的選配原理分析

2.2.1 噴氣渦流紡梳理錫林針布的選配

錫林針布選配注重:針高、齒密、角度、縱向齒距、表面處理等。針高采用矮齒、淺齒,在梳理過程中使纖維處于齒尖,有利于纖維的分梳和轉(zhuǎn)移,提高了梳理和均勻混和效果;同時針面負(fù)荷輕,轉(zhuǎn)移率高,對減少棉結(jié)有利。采用薄齒、密齒,增加了對纖維的握持和分梳能力,基厚減薄增加了針布的橫向密度,增大了橫縱向的齒密比,有利于把纖維束分梳成單纖維,有利于棉結(jié)減少,改善棉網(wǎng)均勻度、棉網(wǎng)結(jié)構(gòu)及纖維伸直度,提高成紗質(zhì)量和減少齒尖磨損。工作角度的選擇以加強纖維梳理過程中轉(zhuǎn)移釋放性能為主偏大掌握,避免纖維纏繞針布而導(dǎo)致的棉結(jié)急劇增加;一般選配可根據(jù)機型進(jìn)行選配,小于道夫的工作角度為宜,利于道夫抓取和轉(zhuǎn)移。針布表面光潔度要求高,減少生產(chǎn)中的纏掛繞,減少揉搓造成的棉結(jié)和纖維損傷,利于梳理質(zhì)量。

2.2.2 噴氣渦流紡梳理道夫針布的選配

道夫針布的主要作用是凝聚纖維,應(yīng)具有足夠的抓取握持能力,保證纖維及時、充分、正常轉(zhuǎn)移的同時,解決高速氣流的順利引導(dǎo)問題。道夫針布選配應(yīng)注重齒深、大齒隙容量、小工作角、弧形齒尖以提高轉(zhuǎn)移能力,側(cè)齒橫紋等。道夫針布齒深加大,齒間容量加大,道夫針布的握持抓取力大,有利于容納更多的纖維,有利于錫林-道夫作用區(qū)氣流的引導(dǎo)和下泄。采用弧形變角齒尖可極大地提高道夫針布的剝?nèi)∞D(zhuǎn)移性能,減小齒尖角有利于對纖維層的穿刺和棉網(wǎng)凝聚,而且還使棉結(jié)顯著降低,改善了棉網(wǎng)質(zhì)量。小工作角利于抓取錫林轉(zhuǎn)移的纖維,提高轉(zhuǎn)移率,減少重復(fù)分梳帶來的纖維損傷。側(cè)面橫紋,主要引導(dǎo)纖維棉網(wǎng)導(dǎo)入,提高轉(zhuǎn)移效果,減少纖維重復(fù)梳理的損傷。

2.2.3 噴氣渦流紡梳理活動蓋板針布的選配

錫林-蓋板作為梳棉機主要梳理區(qū),梳理作用由錫林針布和蓋板針布共同完成。噴氣渦流紡活動蓋板針布的梳理選配:針高,植針勻密或者近勻密方式,工作角度大,橫向針密密;針高采用中度針高,一般為8.0 mm,下膝高,此種選型利于纖維向齒尖轉(zhuǎn)移,便于錫林與蓋板間的相互梳理;蓋板針布采用橫向針尖距小、縱向針根距漸稀的圓弧形曲線排列,有利于纖維釋放轉(zhuǎn)移,針布負(fù)荷輕,蓋板花少,又保證有足夠的梳理能力,減少棉結(jié);植針方式實現(xiàn)纖維的控制強弱和梳理力的穩(wěn)定及分布,勻密植針方式梳理力均衡控制能力弱,釋放能力強;角度實現(xiàn)對纖維的控制和釋放,角度大釋放能力強,控制能力弱,反之亦然。

2.2.4 噴氣渦流紡梳理刺輥針布的選配

刺輥針布齒尖鋒利度、耐磨性、光潔度、平整度要好,避免磨損、倒齒損傷纖維。采取減少縱向針尖距,以薄尖、弧齒、大齒距為基礎(chǔ),提高穿刺能力,減少纖維損傷。

3 噴氣渦流紡梳理針布的選配優(yōu)化實踐

3.1 錫林針布選配的優(yōu)化實踐

在道夫、刺輥、蓋板針布型號一定的條件下進(jìn)行了錫林針布的優(yōu)選。梳棉機型為TC5-1型,原料規(guī)格為R 1.33 dtex×38 mm,噴氣渦流紡機型MVS870型,紡紗號數(shù)為R 14.8 tex,引紗速度450 m/min。

梳棉機主要工藝參數(shù)如下:錫林針布AC2025×01650,道夫針布AD4030×02090-G4,蓋板針布BNT40型,刺輥針布AT5010×05030V型,前固定蓋板為(12)550×12,后固定蓋板(6)240×4、320×2,出條速度180 m/min,生條定量25 g/5 m, 產(chǎn)量54 kg/h,錫林速度420 r/min, 刺輥速度1 106 r/min,錫林~蓋板隔距0.25 mm、0.25 mm、0.20 mm、0.20 mm、 0.20 mm、0.20 mm。

根據(jù)所紡纖維特點,具體選用AC2030×01550型,AC2030×01740型,AC2030×01540型,AC2025×01650型,AC2525×01550型,AC1830×01740型,AC2035×01740型幾種錫林針布進(jìn)行型號優(yōu)化。各型針布幾何尺寸工藝參數(shù)見表1,不同錫林針布噴氣渦流紡機械效率和切疵對比見表2。

表1幾種錫林針布幾何尺寸參數(shù)對比

項目針高/mm縱向齒距/mm基部厚度/mm工作角/(°)齒密/齒·(25.4 mm)-2表面處理齒深/mmAC2030×01740AC2030×01540AC2025×01650AC2525×01550AC2030×01550AC1830×01740AC2035×017402.52.02.02.52.01.82.01.71.51.61.51.51.81.70.40.40.50.50.50.40.430302525303035 9491 075 806 860 860 949 949拋光 等離子 表面強化拋光 拋光 拋光 拋光 0.400.370.370.550.370.300.37

MVS型噴氣渦流紡清紗工藝參數(shù):棉結(jié)疵點粗細(xì)度+205%,S疵點粗細(xì)度+75%,S疵點長度3.0 cm,L疵點粗細(xì)度+30%,L疵點長度20 cm,T疵點粗細(xì)度-25%,T疵點長度20 cm,LL疵點粗細(xì)度+15%,LL疵點長度100 cm,TT疵點粗細(xì)度-15%,TT疵點長度150 cm,成紗號數(shù)R 14.8 tex,引紗速度450 m/min。

表2不同錫林針布噴氣渦流紡機械效率和切疵對比

項目梳棉機出條速度/m·min-1切疵/個·(t·h)-1效率/%AC2030×01740AC2030×01540AC2025×01650AC2525×01550AC2030×01550AC1830×01740AC2035×01740180180180180180180140408.9690.4167.2674.7520.5394.2367.392.383.298.385.190.893.594.2

表2分析:AC2025×01650型錫林針布在噴氣渦流紡紗中優(yōu)勢明顯,特點是齒密適度,能夠充分梳理且不損傷纖維;表面強化處理光潔度高,角度大利于轉(zhuǎn)移,能夠減少纖維的重復(fù)梳理。AC1830×01740型針布效率次之,主要原因是工作角小,控制纖維能力強,纖維轉(zhuǎn)移效果不如65°工作角,容易造成纖維損傷;AC2030×01540型齒密過密,纖維損傷大,疵點最多,效率最低;AC2035×01740型錫林針布工作角角度過小,在梳棉機低速條件下效率適中,但是生產(chǎn)成本高,不利于高速高產(chǎn)。AC2525×01550型的齒深過深,不利于纖維轉(zhuǎn)移,梳理效果差。

3.2 活動蓋板針布的優(yōu)選實踐

在道夫、刺輥、錫林針布型號一定的條件下進(jìn)行了蓋板針布的優(yōu)選。其他試驗條件同上。根據(jù)所紡纖維特點,具體選用MCH45型,MCH52型,MCH52(78°)型,BNT45型幾種進(jìn)行優(yōu)化試驗,具體針布型號幾何尺寸見表3,具體試驗數(shù)據(jù)見表4。

表3幾種活動蓋板針布幾何尺寸對比

項目針高/mm植針方式工作角/(°)齒密/齒·(25.4 mm)-2上膝高/mmMCH45MCH52MCH52(78°)BNT457.57.58.08.0緞紋漸密緞紋漸密緞紋漸密斜紋漸密727278764505205204502.82.93.13.1

表4不同活動蓋板針布噴氣渦流紡機械效率和切疵對比

項目梳棉出條速度/m·min-1切疵/個·(t·h)-1效率/%蓋板落率/%MCH45MCH52MCH52(78°)BNT45180180180180208.9233.4187.2194.996.395.697.195.81.811.921.130.93

表4分析,在噴氣渦流紡梳理針布中,活動蓋板在質(zhì)量、效率方面的差距較小,重點體現(xiàn)在制成率方面。綜合分析:MCH52(78°)型工作角大,利于轉(zhuǎn)移,適紡纖維能力強,齒密較密利于梳理,效率和落棉率以及成紗質(zhì)量較好。漸密型蓋板控制纖維能力強,質(zhì)量和切疵差異不大,但是落棉率較高,不利于成本。BNT45型斜紋漸密針布,釋放纖維能力強,對于落棉率最為有利。

此外,活動蓋板的選配要根據(jù)纖維的種類進(jìn)行,在紡粘膠纖維方面,MCH52(78°)型號利于質(zhì)量和效率,但是在紡滌綸纖維的時候,容易出現(xiàn)錫林繞花,靜電大的現(xiàn)象,BNT45型斜紋針布則能夠避免這一問題。

3.3 道夫針布的優(yōu)選實踐

在蓋板、刺輥、錫林針布型號一定的條件下進(jìn)行了道夫針布優(yōu)選,其他試驗條件同上。根據(jù)所紡纖維特點,具體選用AD4030×02090L型,AD4030×02090B型,AD4030×01890型,AD4530×01870型,AD4030×02090-G4型,AD4030×02090-G2型進(jìn)行了優(yōu)化對比試驗,幾種梳棉道夫針布型號幾何尺寸對比見表5,試驗結(jié)果見表6。

表5幾種道夫針布針布幾何尺寸對比

項目針高/mm齒型工作角/(°)齒密/齒·(25.4 mm)-2齒深/mmAD4030×02090LAD4030×02090BAD4030×01890AD4530×01870AD4030×02090-G4AD4030×02090-G24.04.04.04.54.04.0直形齒弧形齒直形齒直形齒弧形齒側(cè)面四道橫紋直形齒側(cè)面二道橫紋3030303030303583583985123583582.62.62.13.12.62.6

表6不同道夫針布噴氣渦流紡機械效率和切疵對比

項目梳棉出條速度/m·min-1切疵/個·(t·h)-1效率/%生產(chǎn)過程AD4030×02090LAD4030×02090BAD4030×01890AD4530×01870AD4030×02090-G4AD4030×02090-G2140180130180180180210.4203.4147.2194.9170.2184.996.394.697.596.897.895.9高速掉網(wǎng)正常高速掉網(wǎng)低速繞道夫正常正常滌綸纖維高速掉網(wǎng)

表6分析:道夫針布與生產(chǎn)效率、成紗質(zhì)量有很大的關(guān)系,其重點體現(xiàn)在梳棉機的生產(chǎn)效率和最終的成紗切疵效率。

AD4030×02090-G4型優(yōu)勢體現(xiàn)在弧形齒側(cè)面帶四道橫紋導(dǎo)入纖維轉(zhuǎn)移效果好,齒深深容纖量大,適應(yīng)高速,適紡范圍廣。AD4530×01870型齒深深,容纖量大,齒密密,直齒型利于纖維轉(zhuǎn)移,也體現(xiàn)出一定的優(yōu)勢。其他直齒針布在低速條件下成紗質(zhì)量和切疵率能夠達(dá)到要求,但是不能適應(yīng)高速高產(chǎn)。其他弧齒針布,能夠適應(yīng)高速,但是成紗質(zhì)量不如直齒道夫。

3.4 刺輥針布的優(yōu)選實踐

噴氣渦流紡的梳理要求對纖維的損傷少,從而減少加捻過程中的紗疵的產(chǎn)生。刺輥針布是纖維損傷的關(guān)鍵,選配好刺輥針布對噴氣渦流紡的質(zhì)量和效率有利。刺輥針布減少纖維損傷的主要途徑是:縱向齒距加大,減少縱向沖擊始梳點時的損傷;齒密和刺輥速度結(jié)合,適度齒密;齒頂面積減少。滿足減少刺輥損傷纖維的三個條件:纖維間橫向聯(lián)系少,纖維彎鉤少,縱向接觸齒數(shù)多[3]。

針對粘膠纖維強力偏低,在梳理時易造成纖維損傷,采用自鎖超大齒距薄齒刺輥針布AT5010×8030VA型替代AT5010×5030V型,刻槽AT5610×01311型代替AT5610×05611型,縱向齒距拉大實現(xiàn)了對纖維的保護(hù),保證質(zhì)量穩(wěn)定強力提高,成紗切疵少。大齒距薄齒刺輥針布對比見表7。

表7大齒距刺輥針布幾何尺寸對比

項目針高/mm齒型工作角/(°)齒密/齒·(25.4 mm)-2齒尖厚度/mmAT5010×8030VAAT5010×5030VAT5610×01311AT5610×056115.05.05.65.6自鎖自鎖刻槽刻槽10101010264315360.170.220.170.24

4 結(jié)語

紡高品質(zhì)的噴氣渦流紗線,選擇合理的梳棉針布是關(guān)鍵。根據(jù)噴氣渦流紡紗線特點和原理,實踐證明:選用錫林針布AC2025×01650型,蓋板針布MCH52(78°)型,道夫針布AD4030×02090-G4型以及薄齒大齒距刺輥,能夠?qū)崿F(xiàn)梳理充分、轉(zhuǎn)移適度、纖維損傷少、適紡范圍廣,有效提高纖維整齊度,減少彎鉤和棉結(jié),明顯提高生條的纖維伸直度,減少纖維彎鉤的產(chǎn)生,改善噴氣渦流紡紗質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

猜你喜歡
刺輥成紗疵點
減少JWF1213 型梳棉機落棉率的工藝優(yōu)化
TC 系列梳棉機刺輥除塵刀工藝的改進(jìn)措施
梳棉機錫林與刺輥速比對成紗強力的影響
噴絲板疵點檢測系統(tǒng)設(shè)計
刺輥速度對棉結(jié)變化和重新分布的影響
新型器材專件提高成紗質(zhì)量的應(yīng)用體會
紡織器材(2020年1期)2020-03-24 09:14:34
基于FPGA的圖像疵點處理設(shè)計與實現(xiàn)
棉卷性能與成紗質(zhì)量關(guān)系模型的建立與驗證
家蠶品種單粒繭絲疵點差異及遺傳性研究初報
長絨棉纖維性能與成紗質(zhì)量關(guān)系的研究?
峨边| 岫岩| 黄平县| 大连市| 江油市| 雷山县| 宜都市| 灵台县| 托克逊县| 疏附县| 北流市| 长岭县| 榆中县| 白玉县| 襄垣县| 新蔡县| 中西区| 金华市| 营口市| 肇庆市| 普兰县| 渭源县| 大荔县| 桑植县| 茶陵县| 宁海县| 和顺县| 城口县| 射洪县| 海盐县| 乌兰察布市| 建阳市| 砀山县| 丹凤县| 岱山县| 丹巴县| 满城县| 聊城市| 贵州省| 六枝特区| 堆龙德庆县|