李越方，陳炳耀，曹 明

(1.廣東順德三和化工有限公司，廣東 佛山 528325；2.廣東三和化工科技有限公司，廣東 中山 528429)

木器漆在我國的運用歷史悠久，早在漢代，大漆已運用于木家具的外表涂飾，現(xiàn)在的紅木家具大多仍運用大漆作為外表涂層，以確保紅木本身的紋路。木質(zhì)家具用的油漆，簡稱木器漆，不僅滿足了一般維護(hù)家具的需求，并且有很多效果、色彩，給人們提供了更多的個性化選擇。

1 家具的發(fā)展

中國是家具生產(chǎn)大國，但不是家具生產(chǎn)的強(qiáng)國。中國家具設(shè)計風(fēng)格混亂，受外國影響大，民族的東西還沒有建立起來，家具業(yè)十分注意并努力解決這個問題。2009年，家具業(yè)身處國際金融風(fēng)暴的漩渦之中，出口訂單銳減，行業(yè)格局大變，市場前景動蕩，家具業(yè)在發(fā)展中正在尋找自己的方向，未來，家具業(yè)不再以量的擴(kuò)張，而是以質(zhì)的提高為主要特征。家具產(chǎn)品差異化要加強(qiáng)，少品種、大批量會變成多品種、小批量，由粗放型的發(fā)展向自主創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變。中國家具業(yè)是本土輕工業(yè)的一根主要支柱， 家具業(yè)的今天，成績斐然，家具業(yè)的明天，依然會光輝燦爛。同時也一定會對涂料行業(yè)提出更高的要求。涂料業(yè)作為家具業(yè)的服務(wù)行業(yè)，在上述形勢下，一定要適應(yīng)家具業(yè)的變化，處理好家具設(shè)計與涂料涂裝、家具制造與涂料涂裝這個重要的關(guān)系。

2 底材應(yīng)用

中纖板、刨花板這些符合環(huán)保方向的產(chǎn)品，在努力減少游離甲醛的基礎(chǔ)上，前景看好，需求量大。發(fā)展軟木家具勢在必行。松、杉、柏、檢這類軟木，還有桐、楓這類軟硬中間的材料，其在家具上的應(yīng)用日益增多，尤以松木制品為最，這是有戰(zhàn)略意義的。涂料與涂裝在適應(yīng)軟木家具制作方面正在不斷努力。能把軟木變硬木，就能進(jìn)一步解決木材匱乏的問題，木材學(xué)的專家已經(jīng)做了很多工作。

貼紙會繼續(xù)保持在低端。實木包括紅木會發(fā)展在中、高端，但會受資源制約。木質(zhì)貼面材料始終是最好的方向，很環(huán)保。適合不同種類家具的使用，能夠通過與涂料和涂裝的結(jié)充分展示出來。

3 木器漆的發(fā)展

雖然NC涂料固含量低，溶劑揮發(fā)量大，不太符合環(huán)保要求，耐候性不太好，不能戶外使用,但其優(yōu)良的綜合性能、優(yōu)異的性價比，便捷的施工性能使這個品種保持生機(jī)。未來一段時間NC涂料不會被海汰,仍將在家具、美式涂裝、家裝領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。如能在減少苯類溶劑使用、提高固體含量方面取得進(jìn)步就更好。世界本器涂料中NC漆的現(xiàn)狀及發(fā)展大體也是如此,在美式家具、家裝方面前景不錯。

雙組分PU涂料是木用涂料的主力,在中國,PU雙組分涂料的高需求及使用起碼能保持20年以上,只有水性涂料的發(fā)展才有可能代替它。

雙組分PU涂料用固化劑,國內(nèi)自產(chǎn)仍然是主要渠道,有效地降低游離TDI的含量是固化劑的當(dāng)務(wù)之急。

雙組分PU涂料在配方和應(yīng)用上的另一個大問題是干燥速度。涂料生產(chǎn)廠家追于用戶要求,不斷地采用各種手段去提高PU漆的干燥速度,由此帶來涂裝過程中的很多問題,例如:發(fā)白、離層、暗泡、滲陷、開裂。被動地去解決這些問題,難度很大,效果不佳。相對比國外的木用涂裝,我國的漆病從種類到程度都超出常見范圍。雙組分PU涂料的于燥速度,從目前情況來看,已經(jīng)到了不能再快的時候了。想要再加快干燥速度,提高生產(chǎn)效率的同時又要減少漆膜缺陷,保證涂裝質(zhì)量,唯一途徑是使用低溫烘烤設(shè)備?！敖y(tǒng)一干燥條件,控制干燥速度”是雙組分PU涂料發(fā)展要遵循的一個方向。

UPE涂料應(yīng)該發(fā)揮在底漆中的優(yōu)勢,在高檔家具中應(yīng)用會越來越多。UV木用涂料,在技術(shù)進(jìn)步的支持下,如新的(UV-PU)雙固化體系的研發(fā),UV生產(chǎn)線的不斷改進(jìn),UV漆的發(fā)展會有新的高潮。

植物油改性產(chǎn)品在木用涂料中以新軍姿態(tài)出現(xiàn),它符合保護(hù)環(huán)境、貼近自然、追求淡雅效果的要求。用各種方法改性的植物油,多制成單組分的木用產(chǎn)品,這些產(chǎn)品易被木質(zhì)材吸收,滲透性好,干膜較薄又光澤柔和,表現(xiàn)油潤但不臃腫。用簡易方法(如擦涂)涂裝,可涂布出極具本色的高雅效果。改性植物油的產(chǎn)品,在家具家裝、室內(nèi)戶外等木制品的應(yīng)用上前景不可小覷。

水性木用涂料在國內(nèi)發(fā)展至今,仍然處在起步階段。它的進(jìn)一步發(fā)展,要視未來政府環(huán)保法規(guī)對溶劑型涂料有無更嚴(yán)格的限制,要看水性木用涂料本身性價比的提高,還要看家具購買者對用水性木用涂料涂裝的家具有無更高認(rèn)知及迫切需求。

水性木用涂料在中國的發(fā)展,還受到另一個條件的制約,這就是它的干燥狀態(tài)受環(huán)境因素的影響。在自然條件下,干燥氣候?qū)λ员居猛苛系某赡み^程非常有利。但在國內(nèi),情況不太理想。就氣候環(huán)境而言,對水性木用涂料的應(yīng)用條件,渤三角地區(qū)最好,長三角地區(qū)居中,珠三角地區(qū)最差。理想的干燥條件如西北地區(qū),經(jīng)濟(jì)總量不夠。家具制造業(yè)最發(fā)達(dá)的珠江三角洲、長江三角洲,氣候條件又不理想。水性本用涂料在中國的應(yīng)用推廣,注定要比溶劑型涂料面臨更多的問題。

如果能使用低溫烘烤設(shè)備,則上述的地區(qū)性差異將消失,極有利于水性涂料在木用領(lǐng)域的應(yīng)用,這一點將對水性木用涂料在中國的發(fā)展起重要影響。

用于裝修的木用涂料,盡管應(yīng)用于所有場合,但都簡稱家裝涂料。家裝涂料脫胎于家具涂料。從最初把家具涂料中的合適產(chǎn)品用于裝修,發(fā)展到后來特為家裝設(shè)計、制造專用產(chǎn)品。家裝涂料現(xiàn)在已發(fā)展出不少品種,但尚未形成系列。

家裝涂料有兩個變化值得注意:一是從刷涂向噴涂轉(zhuǎn)移,以前現(xiàn)場施工全是刷涂?，F(xiàn)在則盡量噴涂。噴不了オ刷,當(dāng)然總體上說還是刷涂多:二是木構(gòu)件部分。包括壁柜、木線、隔斷、墻裙等,從現(xiàn)場制作向工廠預(yù)制轉(zhuǎn)移,其中包括木作和涂裝。

這兩個變化有一個共同特點。就是在這種情況下使用的涂料。從技術(shù)指標(biāo)、特別是施工性能方面又返回去更接近于家具涂料。

從環(huán)保角度而言，家裝涂料比家具涂料更嚴(yán)格，原因是它在現(xiàn)場制作時排放的有害氣體很難收集、控制，裝修現(xiàn)場投入使用之后有害物質(zhì)的緩慢釋放也被密切關(guān)注。

總之，家裝涂料現(xiàn)處于初始發(fā)展階段，要增加更多專用產(chǎn)品，技術(shù)指標(biāo)、特別是施工性能要充分適應(yīng)家裝特點。硝基、水性是首選品種，雙組分或單組分PU在家裝上的應(yīng)用前景很好。與家具涂料一樣，家裝涂料必須完成在專業(yè)化、系列化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化方面的蛻變才可能有生命力。以上一切，都要建立在遵循有關(guān)環(huán)保法規(guī)的基礎(chǔ)之上。目前，家裝涂料在市場上的實際用量十倍于家具涂料，對它的發(fā)展沒有理由不給予足夠的重視。

中國的木用涂料，與發(fā)達(dá)國家相比已很接近，但仍有差距，具體表現(xiàn)在:原料選用原則、配方設(shè)計基礎(chǔ)、生產(chǎn)精細(xì)程度、施工應(yīng)用水平。這幾方面問題存在的原因是進(jìn)行過程中自身技術(shù)水平不夠、干擾因素太多所致。國內(nèi)的木用涂料企業(yè)，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，有些已到“瓶頸”階段。木用涂料在中國一定會得到更大的發(fā)展，但以上所涉及的問題應(yīng)當(dāng)很好地解決。

4 木用涂裝的發(fā)展

傳統(tǒng)家具的真正價值不是在底材上，而是在工藝上。重視木用涂裝，做好包括選用涂料、白坯制作、工藝設(shè)計、設(shè)備配套、涂裝過程、質(zhì)量控制的所有環(huán)節(jié)，才能通過涂裝提升家具的附加值。

在涂料選用、底面配套方面堅持合理原則，不能只強(qiáng)調(diào)成本。涂裝設(shè)備方面，各種涂裝生產(chǎn)線的投入使用越來越多，越來越先進(jìn)，包括UV涂裝線，PU、NC自動涂裝線，靜電涂裝線等。既有利于漆膜干燥，又有利于環(huán)保，將是涂裝進(jìn)步的有力保障。

涂裝風(fēng)格:在我國流行多年的地中海風(fēng)格，即與美式涂裝相比，漆膜稍厚、光澤稍高的效果，仍將受到歡迎并保持延續(xù)。亞光、簡單美式涂裝會繼續(xù)發(fā)展。

木用涂裝的發(fā)展面臨最大的難題是涂裝過程的控制。涂裝環(huán)境本身已復(fù)雜多變，但又片面地追求涂裝速度，隨意加快漆膜干燥過程，是導(dǎo)致漆膜缺陷越來越多、產(chǎn)品返工量大的根本原因。要用各種辦法，創(chuàng)造全天候的施工條件，讓涂裝過程、成膜過程變得理性和可控，才能最終降低綜合成本。

“統(tǒng)一干燥條件、控制干燥速度”是涂料與涂裝發(fā)展的保障。

5 結(jié)論

家具產(chǎn)品最終要向“美術(shù)化、實木化、高檔化、個性化”方向發(fā)展，要能夠把“人本性、安全性、環(huán)保性、智能性”充分體現(xiàn)在產(chǎn)品中。材料、木工、涂料、涂裝、市場、法規(guī)，多種因素缺一不可。 這是一個整體，只有把其中的每個環(huán)節(jié)都做好，木用涂料和家具工業(yè)才能攜手提升到新的高度。