本刊記者 袁春妹

踐行者說

六十余年自動(dòng)化技術(shù)及應(yīng)用研究，十余年深入中國(guó)紡織行業(yè)的自動(dòng)化解決方案服務(wù)和探索，北自所不僅是中國(guó)自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)的領(lǐng)路者，更是跨界服務(wù)紡織行業(yè)的佼佼者。談及北自所在紡織行業(yè)所取得的成績(jī)，王勇表示，是中國(guó)紡織工業(yè)的發(fā)展給了北自所施展拳腳的機(jī)會(huì)。

立足痛點(diǎn)理性謀變

“百宏‘滌綸長(zhǎng)絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間’今年通過了國(guó)家驗(yàn)收，北自所作為參與該項(xiàng)目的核心單位之一，從積極配合中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)進(jìn)行整個(gè)項(xiàng)目的策劃和準(zhǔn)備，到項(xiàng)目建設(shè)，以及后期的評(píng)審驗(yàn)收，北自所與合作單位攜手最終保證了項(xiàng)目的圓滿完成。在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)中，北自所提供了從前端自動(dòng)落絲、包裝到后道的倉(cāng)儲(chǔ)以及信息化系統(tǒng)的完整的解決方案。”王勇介紹道。

作為項(xiàng)目建設(shè)的親歷者，王勇表示，百宏項(xiàng)目之所以能夠取得成功，首先應(yīng)歸功于百宏集團(tuán)決策者清晰的目標(biāo)和定位，能夠在當(dāng)年看到未來工廠和行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)，并從準(zhǔn)確評(píng)估企業(yè)自身狀況入手來推動(dòng)智能制造。

“企業(yè)做智能制造除了決心和資金外，還必須看清自己的產(chǎn)品定位以及實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境，這是十分重要的工作基礎(chǔ)，因?yàn)橹悄苤圃斓耐度牒蛯?duì)企業(yè)生產(chǎn)流程乃至工藝的改動(dòng)較大，做得好就能促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)步，反之則會(huì)讓企業(yè)陷入更大的困局，因此，必須綜合考量企業(yè)生產(chǎn)情況從而進(jìn)行更準(zhǔn)確的項(xiàng)目可行性分析?！蓖跤抡f。

據(jù)了解，在當(dāng)年百宏項(xiàng)目起步的同期行業(yè)內(nèi)也有其他同類項(xiàng)目在實(shí)施，所不同是另一個(gè)項(xiàng)目選擇的是國(guó)外技術(shù)，最終該項(xiàng)目成本高企，只是實(shí)現(xiàn)了局部生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。反觀百宏項(xiàng)目，則實(shí)現(xiàn)了化纖生產(chǎn)企業(yè)后紡生產(chǎn)一體化的智能制造，企業(yè)達(dá)到甚至超過了預(yù)期的減員增效、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等方面的目標(biāo)，從而獲得了極高的投資回報(bào)。

智能制造是實(shí)現(xiàn)高端制造的重要手段，其根基在于企業(yè)，而后才是如何嫁接、融合資源，因此，在推動(dòng)智造的過程中，企業(yè)必須立足自身需求，理性評(píng)估資源和目標(biāo)。

王勇

產(chǎn)學(xué)研用各司其職

百宏項(xiàng)目是一個(gè)“產(chǎn)學(xué)研用”充分結(jié)合的項(xiàng)目，有應(yīng)用單位，有高校及科研院所，也有裝備和系統(tǒng)服務(wù)商，可謂充分響應(yīng)了行業(yè)所倡導(dǎo)的創(chuàng)新理念。“在行業(yè)創(chuàng)新方面，一定要大力倡導(dǎo)“產(chǎn)學(xué)研用”的聯(lián)合，這樣就能夠整合更多的最優(yōu)資源。應(yīng)用企業(yè)可以為項(xiàng)目提供新技術(shù)檢驗(yàn)的渠道，高校可以提供理論支撐和方向，而科研院所則為項(xiàng)目提供了方法和手段，讓理論和方向落地。這樣各有所長(zhǎng)，又各司其職，就能將資源進(jìn)行有效的整合和利用，必然對(duì)項(xiàng)目建設(shè)大有裨益，為企業(yè)提供更加完整的切合實(shí)際需求的解決方案。”王勇表示，這樣的資源融合，值得更多的行業(yè)和企業(yè)借鑒。

清晰的改造升級(jí)定位和目標(biāo)，是每個(gè)企業(yè)推進(jìn)智造的重要前提。

“就拿百宏項(xiàng)目的執(zhí)行來說，大學(xué)負(fù)責(zé)理論和方向，北自所負(fù)責(zé)想法落地和產(chǎn)品化，企業(yè)則拿出實(shí)驗(yàn)平臺(tái)同各方進(jìn)行充分的協(xié)調(diào)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行研究和分析，多方共同找改進(jìn)和發(fā)展的方向?！蓖跤卤硎?，“多方合作中，最重要的問題是每個(gè)參與者都要把握好自身在項(xiàng)目中的定位，在責(zé)任范圍內(nèi)充分發(fā)揮自身的價(jià)值，就一定能把項(xiàng)目做好。但如果權(quán)、責(zé)不清晰，協(xié)作者之間交叉業(yè)務(wù)，項(xiàng)目就會(huì)出現(xiàn)問題，必然會(huì)影響到合作者關(guān)系，最終項(xiàng)目成效不足甚至擱置?！蓖跤路治龅?。

的確，中國(guó)紡織業(yè)近年來一直在倡導(dǎo)“產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合的創(chuàng)新方式，因?yàn)楦鞣劫Y源和優(yōu)勢(shì)不同，對(duì)于創(chuàng)新能夠提供的支持也不同，融會(huì)貫通這些資源能極大地提高創(chuàng)新效率和質(zhì)量，為此，行業(yè)甚至在努力幫助企業(yè)進(jìn)行跨界資源的整合。然而，在推進(jìn)這一行動(dòng)的過程中也的確出現(xiàn)過一些項(xiàng)目無疾而終的狀況，但并非折在技術(shù)攻堅(jiān)上，而是輸在了合作者之間的矛盾下。如此看來，責(zé)、權(quán)、利的界定和分配同樣是一個(gè)項(xiàng)目能否做好的重要因素。

整合資源服務(wù)智造

智能制造不僅是個(gè)循序漸進(jìn)的過程，也是一個(gè)盤旋上升的過程，并沒有所謂的終極目標(biāo)，它會(huì)隨著企業(yè)自身需要的變化以及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展持續(xù)行進(jìn)。百宏在努力推進(jìn)智能制造，也取得了不俗的成績(jī)，但目前企業(yè)仍在為從聚合、紡絲、加彈的全流程數(shù)字化生產(chǎn)而進(jìn)行不斷的努力。

“目前百宏已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了紡絲工序的自動(dòng)化，收效顯著，但就當(dāng)前滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝來看，仍舊存在工藝復(fù)雜、影響因素多、工藝斷點(diǎn)多等方面的問題，百宏以及北自所還在為更多環(huán)節(jié)的自動(dòng)化提升而努力?！蓖跤卤硎尽?/p>

紡織產(chǎn)業(yè)鏈非常龐大，而行業(yè)的智能化才剛剛起步，雖然紡織行業(yè)“十三五”規(guī)劃中的六條智能化生產(chǎn)線目前已經(jīng)取得了不小的成績(jī)，但如何將“示范”變成更大范圍的行業(yè)智能化提升，尚需行業(yè)企業(yè)將其視為永恒的命題持續(xù)推進(jìn)。

“作為自動(dòng)化解決方案的服務(wù)商，北自所幾十年的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累正不斷發(fā)力行業(yè)的自動(dòng)化提升和企業(yè)的創(chuàng)新需求，從ERP到MES系統(tǒng)，再到智能化物流，以及機(jī)器人周邊技術(shù)等等，各種跨界資源的整合讓北自所擁有了可提供完整系統(tǒng)解決方案的能力?！蓖跤抡f，“圍繞紡織行業(yè)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，北自所還在根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的切實(shí)需求不斷深入、細(xì)化技術(shù)和服務(wù)，此外，北自所也在持續(xù)融合新的技術(shù)資源到解決方案中，包括云技術(shù)、B2B、B2C平臺(tái)等，力爭(zhēng)用更優(yōu)秀的方案，將企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管控全面布局到生產(chǎn)、銷售乃至產(chǎn)品的全生命周期管理之中，讓更多紡企借助智能化提升自身甚至行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?！?/p>