肖世玉,梁林,李發(fā)茂,吳濤,朱金華,羅小東
(成都建工賽利混凝土有限公司,四川 成都 610015)
目前,由于砂石品質(zhì)下降,攪拌站在實(shí)際生產(chǎn)過程中膠凝材料用量仍然較高,其中大量水泥顆粒未完全水化,只起到填充作用,在當(dāng)前環(huán)境下,這也是一種資源浪費(fèi)[1]。因此,在保障混凝土工作性能的情況下,可降低水泥用量或使用惰性摻合料取代這部分水泥。另外一方面,由于不同的減水劑對水泥的影響機(jī)理不同[2],在混凝土外加劑摻量超過飽和摻量后,繼續(xù)增加外加劑對混凝土作用微弱,甚至?xí)炷凉ぷ餍?、力學(xué)性能和耐久性產(chǎn)生不利影響,混凝土的經(jīng)濟(jì)性和施工性能難以得到保障。因此,如何在保障混凝土性能的基礎(chǔ)上適當(dāng)降低水泥用量,達(dá)到節(jié)能降耗的要求,對混凝土行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
隨著預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展日漸成熟,混凝土性能想要得到較大改善,只是調(diào)節(jié)配合比或改善原材料已很難達(dá)到效果,通常需要依靠新型外加劑的加入?;炷猎鲂┦墙鼛啄瓿霈F(xiàn)的一種新型混凝土外加劑,其具有在保障混凝土強(qiáng)度的前提下適當(dāng)降低水泥用量的效果,市面上已有的幾種混凝土增效劑的摻量一般為膠凝材料用量的 0.6%,在混凝土 28d 強(qiáng)度較基準(zhǔn)組接近或更高時(shí),可降低約 10% 的水泥用量。目前,關(guān)于混凝土增效劑的主要成分和作用機(jī)理還沒有完整的定論,相關(guān)學(xué)者根據(jù)研究結(jié)果做出了一些推斷[3,4],認(rèn)為混凝土增效劑主要是有機(jī)物,還有少量激發(fā)劑?;炷猎鲂┠苡行Х稚⑺嘀械奶丶?xì)顆粒聚集體,增大水泥與水的接觸面積,加快水泥的水化進(jìn)程;同時(shí),混凝土增效劑中的激發(fā)劑能進(jìn)一步促進(jìn)水泥和礦物摻合料水化反應(yīng)的進(jìn)行。增效劑的加入使得混凝土可以采用更加合理的膠凝材料體系,達(dá)到減少水泥用量,降低混凝土生產(chǎn)成本的目的,在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上對混凝土企業(yè)具有非?,F(xiàn)實(shí)的意義。
由于混凝土中水泥用量降低,混凝土密實(shí)度下降,Ca(OH)2含量減少,這必將對混凝土長期強(qiáng)度發(fā)展和抗碳化、抗?jié)B透等耐久性能產(chǎn)生影響,后期需對混凝土耐久性進(jìn)行研究。程臻贊[5,6]研究了增效劑對混凝土耐久性的影響,在保障混凝土工作性能的前提下,適當(dāng)降低水泥用量,混凝土的長期強(qiáng)度和耐久性能夠保持甚至有所改善。
(1)水泥:使用都江堰拉法基水泥有限公司生產(chǎn)的 P·O 42.5R 普通硅酸鹽水泥,其性能如表 1 所示。
表 1 水泥性能指標(biāo)
(2)粉煤灰選用成都博磊粉煤灰綜合開發(fā)有限公司的 Ⅰ 級粉煤灰;礦粉選用峨眉山宏源資源循環(huán)開發(fā)有限公司 S75 級礦粉,其性能如表 2 所示。
表 2 粉煤灰、礦粉性能指標(biāo)
(3)砂石:選用遂寧機(jī)制中砂、遂寧碎石,其性能如表 3 所示。
表 3 砂石性能指標(biāo)
(4)泵送劑:北京中安遠(yuǎn)大科技發(fā)展有限公司ZA-I 聚羧酸高性能減水劑。
(5)增效劑:JYS 增效劑,廠家推薦摻量為1.00%,水泥用量減少 10%。
本試驗(yàn)研究了 JYS 增效劑對 C30、C40、C50 和C60 等級混凝土性能影響,試驗(yàn)結(jié)果如表 4 所示。
在 C30、C40、C50 和 C60 等級混凝土均減少 5%、10% 和 15% 的水泥用量的情況下,分別加入 0.40%、0.60% 和 0.80% JYS 增效劑,考察增效劑摻量對混凝土性能的影響,試驗(yàn)結(jié)果如表 4 和圖 1 所示。
圖 1 水泥用量降低情況下加入不同摻量增效劑對混凝土強(qiáng)度的影響
在混凝土攪拌過程中,在水泥用量減少的情況下,加入 0.40% 和 0.60% JYS 增效劑的混凝土拌合物狀態(tài)與基準(zhǔn)組基本一致,混凝土和易性良好。研究發(fā)現(xiàn),混凝土增效劑只對細(xì)小的水泥顆粒集聚體產(chǎn)生分散效果,而對尺寸較大的絮凝結(jié)構(gòu)分散性較差,這也是該劑幾乎沒有減水作用的原因[7]。隨著水泥用量繼續(xù)降低,加入0.80% JYS 增效劑的混凝土拌合物狀態(tài)較基準(zhǔn)組變差,但混凝土包裹性仍然較好,不堆積不泌水,混凝土和易性良好。混凝土中水泥用量降低,混凝土拌合物中漿體量減少,導(dǎo)致混凝土包裹性、流動(dòng)性變差,出現(xiàn)堆積、泌水、離析等現(xiàn)象,使得混凝土和易性變差,加入 JYS增效劑后,混凝土拌合物粘聚性增強(qiáng),包裹性變好,和易性有所改善。
表 4 混凝土配合比及性能
從表 4 和圖 1 可以看出,在水泥用量減少的情況下,隨著 JYS 增效劑摻量增加,C30、C40、C50 和C60 等級混凝土強(qiáng)度均先增加后降低,在水泥用量減少10%、JYS 增效劑摻量為 0.60% 時(shí)達(dá)到最高,與文獻(xiàn)結(jié)果一致[8,9];在水泥用量減少 15% 和 JYS 增效劑摻量為0.80% 時(shí),混凝土強(qiáng)度較最佳組降低,但仍與基準(zhǔn)組基本持平。綜上可知,在混凝土中同時(shí)加入增效劑和減水劑,在二者的協(xié)同作用下超量發(fā)揮各自作用,減水劑可以打開大尺寸的絮凝結(jié)構(gòu),增效劑可以分散細(xì)小的集聚體,增大水和水泥顆粒的接觸面積,從而加快水泥的水化進(jìn)程,在保障混凝土性能的基礎(chǔ)上使混凝土的“主動(dòng)減膠”的作用得到進(jìn)一步提高[7]。
在水泥用量降低 10% 基礎(chǔ)上,將增效劑最佳摻量0.60% 與增效劑廠家推薦摻量 1.00% 進(jìn)行了對比試驗(yàn),從表 4 和圖 2 可以看出,分別加入 0.60% 和 1.00% 增效劑時(shí)各等級混凝土強(qiáng)度基本相當(dāng)。
圖 2 水泥用量減少 10% 時(shí)加入不同摻量增效劑對混凝土強(qiáng)度的影響
在水泥用量較基準(zhǔn)組減少 15% 的情況下,將A4~D4 與 A5~D5 八組混凝土進(jìn)行了對比,其中A4~D4 為加入 0.80% 的增效劑,A5~D5 為在增加 5%粉煤灰的基礎(chǔ)上再加入 0.60% 的增效劑。從表 4 和圖3 可以看出,A4~D4 較 A5~D5 混凝土強(qiáng)度高,且混凝土等級越高強(qiáng)度相差越多。A5~D5 組混凝土增加的5% 粉煤灰在水化后期會(huì)發(fā)生二次水化反應(yīng),促進(jìn)混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展。由圖可知,A4~D4 與 A5~D5 后期強(qiáng)度差異并未明顯縮小,因此,增效劑對 A4~D4 組混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展仍起到了一定作用。所以,增效劑對混凝土的作用不只是分散作用,還可能有激發(fā)作用[10]。
圖 3 A4~D4 與 A5~D5 混凝土強(qiáng)度對比
表 5 成都地區(qū)各種原材料及混凝土價(jià)格
成都地區(qū)各種原材料價(jià)格如表 5 所示。
根據(jù)表 5 可知,加入增效劑后,每方 C30、C40、C50 和 C60 等級混凝土分別可節(jié)約成本 3~7 元、9~11元、 11~14元 和 13~16 元,混凝土等級越高,節(jié)約的成本越高。目前,水泥價(jià)格較高,加入增效劑后混凝土體現(xiàn)出了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
(1)JYS 增效劑對混凝土中的膠凝材料起到微弱的分散作用,同時(shí)也起到了增稠效果,一定程度上能改善混凝土和易性。
(2)在水泥用量減少 10%,JYS 增效劑摻量為0.60% 時(shí)各等級混凝土強(qiáng)度達(dá)到最高,繼續(xù)降低水泥用量,即使增加增效劑摻量,混凝土強(qiáng)度呈降低趨勢。
(3)適當(dāng)降低水泥用量,加入適量增效劑后,混凝土早期和后期強(qiáng)度均有增長,增效劑對混凝土還起到激發(fā)作用。
(4)加入增效劑,在保障混凝土性能的基礎(chǔ)上采用更加合理的膠凝體系,可以帶來良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。