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橋式起重機大車制動系統(tǒng)改造

2019-02-22 05:19:22李世強
設(shè)備管理與維修 2019年1期
關(guān)鍵詞:大車制動器觸點

李世強

(柳州市瑞中運鋼材儲運有限公司,廣西柳州 545002)

0 引言

柳州市鷓鴣江鋼鐵物流園共有56臺橋式起重機(簡稱行車),承擔(dān)著高線、螺紋鋼、鋼卷、中板、開平板、型材等材料的吊裝任務(wù),年累計吊裝1000多萬噸鋼材。為了滿足繁重的吊裝工作任務(wù),要求行車既要運行速度快、吊裝物品穩(wěn),又要停車位置準(zhǔn),就必須有一個行之有效的行車制動系統(tǒng)。行車制動系統(tǒng)是否靈敏可靠直接關(guān)系著行車設(shè)備及人員的安危,如果行車上沒有了制動系統(tǒng),就相當(dāng)于汽車沒有了剎車,后果是很嚴(yán)重的。

行車制動系統(tǒng)之一的大車制動系統(tǒng)是行車的關(guān)鍵部件。大車制動系統(tǒng)如果調(diào)整制動距離過短,吊鉤及被吊物件由于慣性作用產(chǎn)生相應(yīng)的幅度擺動,從而無法迅速準(zhǔn)確平穩(wěn)地落到應(yīng)停放的位置上,如果擺動的幅度過大也會發(fā)生脫鉤或碰撞事故。因此一套安全、靈敏、可靠的大車運行制動系統(tǒng)非常迫切需要的。

1 原行車大車制動系統(tǒng)存在的問題

QD20/5-24.5-A6型行車大車(主要技術(shù)參數(shù):主鉤起重量為20 t,副鉤起重量為5 t,跨距為24.5 m)制動系統(tǒng)采用液力推動常閉式抱閘,抱閘用電一直是與電機并聯(lián)使用,原制動方案如圖1所示,M1為橋式起重機大車的電機,M2為橋式起重機大車的剎車電機,M1與M2輸入電源均采用三相380 V,并聯(lián)接法,電機M1與M2的同時得電或者同時失電,M2電機線圈才用星形接法。當(dāng)大車電機啟動時,剎車電機也同時啟動,抱閘打開;大車電機失電時,剎車電機也同時失電,抱閘閉合,大車立刻剎車。

然而在實際運行時,由于行車本身重量有40多噸,加上10多噸的吊物重量,在運行速度快、停車時抱閘過緊的情況下,車體的大慣性使行車產(chǎn)生很大的震動,易造成吊物擺動過大、軌道變形等事故;若抱閘過松,當(dāng)行車在無制動狀態(tài)下全速行駛中電機失電后,大車能滑行近50多米,大車停不住,同樣易發(fā)生撞車事故。以上存在的問題說明大車原設(shè)計制動系統(tǒng)方案是無法使用的,形同虛設(shè),僅僅是為了通過檢查而已。

因此,物流園的行車在投入使用后將行車的大車制動系統(tǒng)全都打開不用。為了準(zhǔn)確停車,行車操作工采用打反車制動的方式來實現(xiàn)。盡管明文規(guī)定不準(zhǔn)打反車制動,但是在沒有行之有效的大車制動系統(tǒng)情況下,也只能不得已而為之。

然而在日常的使用中,采用打反車制動的弊端也逐漸凸顯,對安全生產(chǎn)構(gòu)成了重大的安全隱患。由于反向制動時,電機電流很大,頻繁地使用,不僅會造成很大電耗,且易損壞接觸器、電機及減速機齒輪,甚至造成很大的安全事故。近幾年,在物流園作業(yè)中因打反車制動發(fā)生多起安全事故,在打反車制動時電流過大引起空開跳閘,高速運行的大車在掉電情況下帶著吊物撞向圍墻和汽車,引起圍墻倒塌和汽車損壞,萬幸的是沒有出現(xiàn)人身傷害事故。如果物流園仍然使用打反車制動來停車,行車撞壞設(shè)備、廠房、車輛、人員等重大事故遲早會發(fā)生,后果將不堪設(shè)想。

2 現(xiàn)有制動系統(tǒng)方案

2.1 腳踏液壓制動器

針對原行車大車制動系統(tǒng)存在的問題,公司于2014年7月花費了70 386元人民幣購買了4套腳踏液壓制動器(每套平均175 965元人民幣)對4臺行車進行大車制動系統(tǒng)改造。腳踏液壓制動器主要用于中、小型起重機大車運行的平穩(wěn)減速制動,是一種常開式制動器,為行車人員提供了一種平穩(wěn)放慢和減速制動的方法。該制動器剛投入使用時,蹬踏腳感明顯,制動效果很好;但在使用幾個月后,發(fā)現(xiàn)了該制動器固有的缺陷,經(jīng)常出現(xiàn)剎車不靈現(xiàn)象,多次出現(xiàn)事故,有一次撞壞貨車,賠償了車主1.1萬元人民幣。分析原因是:由于制動踏板離大車制動器距離較長(管路超過20 m),一旦管路系統(tǒng)有滲油現(xiàn)象或管路中竄入空氣,就很容易產(chǎn)生剎車失靈現(xiàn)象。在使用的過程中安全性和可靠性較差,因此使用過程中具有不穩(wěn)定性。而且整個制動系統(tǒng)維護很不方便,在更換制動器管路系統(tǒng)中的任何零部件后,必須對需兩個人配合對整個系統(tǒng)進行排氣處理。

2.2 常閉變頻制動器

在腳踏液壓制動器多次出現(xiàn)失靈現(xiàn)象后,行車操作工不敢使用該制動方案。公司于2014年12月從深圳某公司花費30 426元人民幣購買了2套常閉變頻制動器。該制動器利用變頻器輸出頻率的變化控制電機的轉(zhuǎn)速從而控制液壓壓力的輸出,從而控制剎車的力度。該制動器采用常閉式制動,行車上電后,制動器就一直處于打開狀態(tài),當(dāng)腳踩踏板時,行車制動。這種制動器設(shè)計方案沒有考慮節(jié)能效果,行車上電后制動器電機一直轉(zhuǎn)動,浪費能量,而且當(dāng)運行中行車意外失電時,行車突然處于抱閘狀態(tài),行車產(chǎn)生很大的震動。

圖2 大車變頻制動系統(tǒng)改造電路

2.3 常開變頻制動器

針對常閉變頻制動器斷電抱閘出現(xiàn)的問題,公司于2015年4月花費34 188元人民幣從長沙某公司購買了2套常開變頻制動器。該制動器采用常開式制動,避免了浪費能量問題,也獲得良好的制動效果。這種常開變頻制動器設(shè)計方案也存在問題:在行車大車剎車停穩(wěn)后,行車斷電,準(zhǔn)備下車時,由于行車軌道的安裝精度存在一定的水平誤差,行車往往會產(chǎn)生一定的移動距離,使行車偏離登梯口,造成行車操作工下車?yán)щy;在遇到大風(fēng)時曾經(jīng)把行車吹走,帶來了很大的安全隱患。

3 大車變頻制動系統(tǒng)改造

3.1 改造方案

針對以上幾種行車大車制動系統(tǒng)存在的問題進行了改進,方案如圖2所示。剎車裝置由接觸器KM1、空氣開關(guān)QF1、時間繼電器KT1,KT2、不間斷電源UPS、急停按鈕SB1、變頻器及安裝在駕駛室腳踏變位器RP1等組成。在大車電機M1的輸入三相電源U,V,W的其中兩相(如V,W)之間接上一個接觸器KM1;由于UPS的輸出電源是220 V的交流電,因此采用了輸入電壓為單相220V的變頻器;由于單相變頻器的輸出電壓為三相220 V交流電,因此抱閘電機M2的線圈接法也相應(yīng)改為三角形接法。

3.2 工作原理

(1)合上QF1,UPS及KT1線圈得電,KT1延時斷開的動合觸點閉合,KM2線圈得電,KM2常開觸點閉合,這時變頻器得電;當(dāng)大車電機M1得電工作時,KM1線圈也同時得電,KM1常開觸點閉合,KT2線圈得電,KT2延時斷開的動合觸點閉合,變頻器開始工作,剎車電機M2正常運轉(zhuǎn),抱閘打開,大車處于運行狀態(tài);當(dāng)大車電機M1失電時,KM1線圈、KT2線圈也同時失電,由于接在變頻器的啟動信號是采用KT2延時斷開的動合觸點,這時KT2延時斷開的動合觸點仍然是閉合狀態(tài),剎車電機M2仍然正常運轉(zhuǎn),大車處于慣性滑行狀態(tài),只是踩下腳踏變位器RP1踏板,線號13,12之間的電阻變小,即線號13,12之間的電壓減小,變頻器輸出的頻率也隨之線性減小,剎車電機M2運轉(zhuǎn)速度也隨之線性減小,抱閘在彈簧的作用下也線性閉合,大車按照腳踏變位器RP1踏板的踩下程度進行剎車,達到了大車剎車力度可控的狀態(tài);當(dāng)腳踏變位器RP1踏板完全踩下時,變頻器輸出頻率為0,剎車電機M2停止運轉(zhuǎn),大車立即剎車。當(dāng)KT2延時斷開的動合觸點在延時時間到后,KT2延時斷開的動合觸點斷開,變頻器處在停止?fàn)顟B(tài)。

(2)當(dāng)大車在運行狀態(tài)時,突發(fā)意外主電源斷電故障時,大車電機M1,KT1線圈、KT2線圈及UPS均失電,大車仍然慣性滑行,這時UPS內(nèi)部的電池逆變供電,使變頻器仍然處于工作狀態(tài),大車仍然按照腳踏變位器RP1踏板的踩下程度進行剎車,達到了在斷電狀態(tài)下仍有效進行剎車的目的;當(dāng)KT1延時斷開的動合觸點在延時時間到后,KT1延時斷開的動合觸點斷開,KM2線圈失電,KM2常開觸點斷開,這時變頻器失電,剎車電機M2停止運轉(zhuǎn),大車立即剎車。

(3)時間繼電器KT1作用。在L1,N有220 V交流電的情況時,能通過UPS正常供電給變頻器;在L1,N沒有電壓的情況時,能在KT1延時的范圍內(nèi)通過UPS內(nèi)部電池逆變供電給變頻器工作,在KT1延時的時間到后,停止供電給變頻器,以避免UPS電池電量耗盡。

(4)時間繼電器KT2作用。當(dāng)大車電機M1得電工作時,KT2延時斷開的動合觸點閉合,變頻器正常工作;當(dāng)大車電機M1失電工作時,在KT2延時范圍內(nèi),變頻器仍正常輸出,在KT2延時時間到后,KT2延時斷開的動合觸點斷開,這時變頻器停止輸出,剎車電機M2停止運轉(zhuǎn),以避免剎車電機M2在M1失電后仍在運轉(zhuǎn)情況。

(5)急停按鈕SB1作用。當(dāng)遇到緊急情況時,按下SB1,變頻器斷電,剎車電機M2失電,大車處于剎車狀態(tài)。

(6)接觸器KM1作用。大車電機M1得電工作時,剎車電機M2正常運轉(zhuǎn),抱閘打開。

(7)接觸器KM2作用。控制變頻器的輸入電源,在正常工作時變頻器得電,非正常工作時切斷UPS內(nèi)部電池逆變供電。

3.3 制動系統(tǒng)改造的優(yōu)點

(1)有較好的節(jié)能效果,剎車電機不是長時間工作,而是根據(jù)大車電機的工作狀況來運行。

(2)在行車斷電情況下,在一定的時間段里,依然能夠?qū)π熊囘M行有效的制動控制,達到了行車安全運行的目的。

4 改造效果

4.1 使用效果

改造后的制動系統(tǒng),經(jīng)行車操作工近1 a的使用,一致反映改后抱閘使用比原來的既方便,又安全,不用再擔(dān)心掉電后的危險,對人、機、物的安全有可靠的保證,可避免因原先大車抱閘不可靠而發(fā)生的人身、設(shè)備事故,從而減少不可估計的損失。

4.2 改造后的效益

(1)改造投資。每套制動系統(tǒng)的改造成本為0.38萬元人民幣。

(2)按類似功能的制動系統(tǒng)市場價格為1.7萬元人民幣。

(3)每臺行車制動系統(tǒng)改造成本可節(jié)省1.32萬元人民幣,若推廣使用,整個物流園可節(jié)省資金約74萬元人民幣。

5 進一步完善

在一年使用過程中,發(fā)現(xiàn)時間繼電器有觸點接觸不靈現(xiàn)象,引起制動系統(tǒng)故障,目前已經(jīng)將傳統(tǒng)的時間繼電器更換為微電腦型時間控制器,整個制動系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到了進一步提高。

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