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隔墩對(duì)潛水軸流泵裝置水力性能及壓力脈動(dòng)的影響

2019-02-26 05:36楊曉春楊春霞
治淮 2019年1期
關(guān)鍵詞:輪緣均勻度脈動(dòng)

楊曉春 張 春 楊春霞

(1.安徽省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院 合肥 230088 2.南京市滁河河道管理處 南京 210048 3.河海大學(xué)能源與電氣學(xué)院 南京 210098)

1 引言

水泵的能量特性、汽蝕狀態(tài)以及泵裝置的效率與進(jìn)水流道的水力性能密切相關(guān)。國(guó)內(nèi)的學(xué)者針對(duì)進(jìn)水流道對(duì)水泵裝置的性能影響已經(jīng)開(kāi)展了大量的研究。但是關(guān)于進(jìn)水流道內(nèi)部隔墩對(duì)潛水泵內(nèi)部壓力脈動(dòng)的研究較少。本文將通過(guò)對(duì)某潛水軸流泵裝置的進(jìn)水流道有無(wú)隔墩進(jìn)行三維流場(chǎng)計(jì)算,研究隔墩對(duì)泵裝置水力性能以及壓力脈動(dòng)的影響,為水泵進(jìn)水流道的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供一定的參考。

2 模型建立與計(jì)算方法

2.1 三維模型的建立

本文以1600ZQ-125大型潛水軸流泵裝置為研究對(duì)象,該水泵的主要設(shè)計(jì)參數(shù)為:設(shè)計(jì)流量Qr=7.81m3/s,轉(zhuǎn)速為295r/min,水泵設(shè)計(jì)凈揚(yáng)程為2.75m,最高凈揚(yáng)程為4.36m,最低凈揚(yáng)程為0m,最低水泵揚(yáng)程為1.66m。利用三維建模軟件NX UG8.0建立了水泵裝置模型,其計(jì)算域包括:彎肘形進(jìn)水流道、葉輪體、導(dǎo)葉體以及蝸殼形出水流道。為了分析進(jìn)水流道內(nèi)部隔墩對(duì)潛水軸流泵內(nèi)部流態(tài)的影響,在進(jìn)水流道內(nèi)部增設(shè)了隔墩。

為了更好地獲取泵內(nèi)各處壓力脈動(dòng)信息,在葉輪的進(jìn)、出口部位以及導(dǎo)葉體出口共3個(gè)截面上均勻設(shè)置了若干監(jiān)測(cè)點(diǎn)。葉輪進(jìn)口處由輪轂至輪緣處分別為P1-P4;葉輪出口處由輪轂至輪緣分別為P5-P8;導(dǎo)葉體出口處由輪轂至輪緣分別為G1-G4;當(dāng)各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力呈現(xiàn)出周期性變化時(shí),開(kāi)始輸出各監(jiān)測(cè)點(diǎn)壓力脈動(dòng)時(shí)域信息。

在計(jì)算域部分采用ANSYS前處理軟件ICEM進(jìn)行了網(wǎng)格劃分,由于該軸流泵模型較為復(fù)雜,因此在網(wǎng)格劃分時(shí),采用了適用性較強(qiáng)的非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。通過(guò)網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證之后,確定進(jìn)水流道的網(wǎng)格數(shù)為15萬(wàn)左右,整個(gè)水泵裝置的網(wǎng)格數(shù)為172萬(wàn)左右,且網(wǎng)格質(zhì)量均控制在0.2以上。

2.2 邊界條件及計(jì)算方法

進(jìn)口邊界條件設(shè)置為流量進(jìn)口,出口設(shè)置為自由出流,壁面設(shè)置為無(wú)滑移壁面,不考慮壁面粗糙度對(duì)流場(chǎng)的影響。湍流模型選用RNG k-ε模型,計(jì)算精度設(shè)置為10-4。對(duì)水泵裝置進(jìn)行定常數(shù)值模擬時(shí),葉輪區(qū)域采用旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)參考系,其他過(guò)流區(qū)域采用靜止坐標(biāo)系。

3 計(jì)算結(jié)果與分析

為了分析進(jìn)水流道隔墩對(duì)水力性能的影響,在數(shù)值計(jì)算時(shí),選取了3個(gè)工況點(diǎn),其中,1為最大揚(yáng)程工況,2為設(shè)計(jì)揚(yáng)程工況,3為最小揚(yáng)程工況。其隔墩設(shè)置情況見(jiàn)表1。

3.1 進(jìn)水流道出口斷面的軸向速度分布均勻度

進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)應(yīng)為葉輪提供均勻的流速分布和壓力分布進(jìn)水條件。進(jìn)水流道的出口就是葉輪室的進(jìn)口,其軸向速度分布均勻度Vzu反映了進(jìn)水流道的設(shè)計(jì)質(zhì)量,Vzu越接近100%,表明進(jìn)水流道的出口水流的軸向流速分布越均勻,水力性能越好。其計(jì)算公式如下:

表1 數(shù)值計(jì)算工況點(diǎn)表

圖1 軸向速度分布均勻度與工況點(diǎn)關(guān)系圖

式中:

Vzu—流道出口斷面軸向流速分布均勻度,%;

uai—流道出口斷面各計(jì)算單元的軸向速度,m/s;

n—出口斷面上的計(jì)算單元個(gè)數(shù)。

肘形進(jìn)水流道出口斷面的軸向速度分布均勻度與各工況點(diǎn)關(guān)系曲線如圖1所示。隨著流量的增加,肘形進(jìn)水流道出口斷面的速度分布均勻度逐漸提高,增設(shè)隔墩并未影響軸向速度分布均勻度的規(guī)律性。設(shè)置有隔墩時(shí),各工況下的軸向速度分布均勻度與不設(shè)隔墩相比均有所提高。說(shuō)明在進(jìn)水流道內(nèi)部設(shè)置隔墩,能夠有效地改善葉輪進(jìn)口部分的速度分布的均勻度,使得水流更均勻地流入葉輪體。

3.2 進(jìn)水流道出口斷面的速度加權(quán)平均角

若進(jìn)水流道出口有橫向流速存在,將會(huì)改變水泵設(shè)計(jì)進(jìn)水條件,影響水泵的能量特性,為此引入速度加權(quán)平均角度來(lái)衡量。值越接近90°,出口水流越接近垂直于出口斷面,葉輪室的進(jìn)水條件越好。其計(jì)算公式如下:

式中:

vai—流道出口斷面各計(jì)算單元的軸向速度,m/s;

vti—流道出口斷面各計(jì)算單元的橫向速度,m/s。

不同工況時(shí),肘形進(jìn)水流道出口斷面的速度加權(quán)平均角隨著流量的增加而提高,并且有無(wú)隔墩時(shí)分布規(guī)律相同。在增設(shè)隔墩時(shí),速度加權(quán)平均角比未設(shè)隔墩時(shí),更加接近90°,說(shuō)明增設(shè)隔墩后葉輪室的進(jìn)水條件較好(見(jiàn)圖2)。

圖2 速度加權(quán)平均角與工況點(diǎn)關(guān)系圖

表2 彎肘形進(jìn)水流道水力損失表

3.3 進(jìn)水流道的水力損失

增設(shè)隔墩能有效地提高水流的分布狀態(tài),改善葉輪進(jìn)口處的進(jìn)水條件,但隔墩的存在會(huì)對(duì)進(jìn)水流道的水力損失產(chǎn)生影響。

對(duì)彎肘形進(jìn)水流道的進(jìn)、出口斷面采用質(zhì)量流量加權(quán)平均法計(jì)算該斷面的總能量,按公式(3)計(jì)算得到肘形進(jìn)水流道的水力損失Δh,見(jiàn)表2。

式中:下標(biāo)1、2—流道進(jìn)口和出口;

Ai—各微元的面積,m2;

vai—垂直與斷面的流速,m/s;

ρ—水體密度,kg/m3。

由表2可見(jiàn),在有隔墩和無(wú)隔墩時(shí),進(jìn)水流道的水力損失都隨著揚(yáng)程的減?。髁康脑黾樱┒龃螅饕蚴请S著流量的增加,水流通過(guò)既定斷面的流速增加,從而導(dǎo)致水力損失增加。

流道的水力損失直接影響到水泵裝置效率,是評(píng)價(jià)進(jìn)、出水流道的一個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以流道阻力系數(shù)S作為比較的依據(jù),計(jì)算公式為:

式中:S—流道阻力系數(shù),s2/m5;

Δh—流道的水頭損失,m;

Q —流道的過(guò)流流量,m3/s。

由表3可見(jiàn),隨著揚(yáng)程的降低(流量的提高),水力損失系數(shù)增大。增加隔墩后,流道阻力系數(shù)顯著增大,將會(huì)影響水泵裝置的效率。

從計(jì)算結(jié)果可以看出,在增設(shè)隔墩之后,進(jìn)水流道內(nèi)部的水力損失明顯增加,且增加幅度大,說(shuō)明在進(jìn)水流道內(nèi)加設(shè)隔墩會(huì)影響水泵內(nèi)部的損失。進(jìn)水流道水力損失的增加主要是由于隔墩的存在減小了過(guò)流面積,使得水流流速增加所引起的。

3.4 非定常壓力脈動(dòng)特性

3.4.1 進(jìn)水流道無(wú)隔墩

設(shè)計(jì)工況下葉輪進(jìn)口處,壓力脈動(dòng)幅值沿著輪轂到輪緣逐步遞增。壓力脈動(dòng)主頻為3倍的轉(zhuǎn)頻,即為葉片通過(guò)頻率。說(shuō)明葉輪進(jìn)口前壓力脈動(dòng)主要受到轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪的影響。

葉輪出口處的壓力脈動(dòng)幅值沿著輪轂到輪緣逐步遞減。壓力脈動(dòng)的主頻為3倍的轉(zhuǎn)頻,約為14.75Hz,即為葉片通過(guò)頻率。說(shuō)明葉輪出口前壓力脈動(dòng)主要受到轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪的影響。

表3 彎肘形進(jìn)水流道阻力系數(shù)表

導(dǎo)葉體出口處壓力脈動(dòng)幅值沿著輪轂到輪緣逐步遞增。壓力脈動(dòng)主頻為一低頻。說(shuō)明導(dǎo)葉體出口處壓力脈動(dòng)主要受到低頻壓力脈動(dòng)的影響。

3.4.2 進(jìn)水流道設(shè)有隔墩

進(jìn)水流道設(shè)有隔墩時(shí),設(shè)計(jì)工況下葉輪進(jìn)口處壓力脈動(dòng)呈現(xiàn)出規(guī)律的周期性波動(dòng)。壓力脈動(dòng)幅值沿著輪轂到輪緣逐步遞增。壓力脈動(dòng)主頻為3倍的轉(zhuǎn)頻,即為葉片通過(guò)頻率。說(shuō)明葉輪進(jìn)口前壓力脈動(dòng)主要受到轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪的影響。

葉輪出口處的壓力脈動(dòng)幅值沿著輪轂到輪緣逐步遞減。壓力脈動(dòng)的主頻為3倍的轉(zhuǎn)頻,即為葉片通過(guò)頻率。說(shuō)明葉輪出口前壓力脈動(dòng)主要受到轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪的影響。

導(dǎo)葉體出口處壓力脈動(dòng)幅值沿著輪轂到輪緣逐步遞增。壓力脈動(dòng)主頻為一低頻。說(shuō)明導(dǎo)葉體出口處壓力脈動(dòng)主要受到低頻壓力脈動(dòng)的影響。

增設(shè)隔墩前后,葉輪進(jìn)口處的壓力脈動(dòng)遵循著類似的規(guī)律,從輪轂到輪緣的方向上,壓力脈動(dòng)逐漸增加,但在靠近輪轂處的監(jiān)測(cè)點(diǎn)P1處設(shè)置隔墩時(shí),壓力脈動(dòng)幅值有所降低。在葉輪出口處,不同監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)規(guī)律和幅值均有著相似的變化規(guī)律。在增設(shè)隔墩后,導(dǎo)葉體出口處,靠近輪緣處的監(jiān)測(cè)點(diǎn)G5處的主頻由原來(lái)的低頻轉(zhuǎn)化為葉片通過(guò)頻率,使該水泵在導(dǎo)葉段出口處主要受到了葉輪的影響。

4 結(jié)論

本文以潛水軸流泵裝置為研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)該泵裝置的全流道數(shù)值模擬計(jì)算,對(duì)比分析了進(jìn)水流道內(nèi)有無(wú)隔墩對(duì)水泵裝置水力性能以及壓力脈動(dòng)的影響,得出了以下結(jié)論:

(1)在進(jìn)水流道內(nèi)部設(shè)置隔墩,使得肘形進(jìn)水流道出口斷面的平均軸向速度分布均勻度有所提高,平均軸向速度分布均勻度更均勻,改善了葉輪室的進(jìn)水條件,改善進(jìn)水流道內(nèi)部水流的流態(tài)。

(2)在彎肘形進(jìn)水流道內(nèi)部設(shè)置隔墩時(shí),由于進(jìn)水流道內(nèi)部的過(guò)流面積減少,使得水流流速增加,因此,與無(wú)隔墩相比,水泵裝置內(nèi)部的水力損失有所增加。

(3)設(shè)計(jì)工況下,葉輪進(jìn)口、導(dǎo)葉體出口處壓力脈動(dòng)系數(shù)幅值均沿著輪轂到輪緣的逐漸增加;葉輪進(jìn)、出口處的壓力脈動(dòng)主頻為葉片通過(guò)頻率(14.75Hz);導(dǎo)葉體出口處的主頻為低頻壓力脈動(dòng)。增設(shè)隔墩前后,泵裝置內(nèi)壓力脈動(dòng)規(guī)律基本保持不變,但壓力脈動(dòng)幅值有所降低■

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