齊照慶(大慶油田自動化儀表有限公司)
隨著無線通訊技術(shù)、傳感器技術(shù)等先進(jìn)科技的發(fā)展,自動化儀器、儀表設(shè)備在油田生產(chǎn)建設(shè)中起到的作用更加無法替代,因其具備較高的效率性、智能性、準(zhǔn)確性等特點,取代傳統(tǒng)的人工儀表已成為必然的趨勢。自動化儀表設(shè)備在無線通訊等技術(shù)的支持下,已形成的自動化控制系統(tǒng),從感知層的各類傳感器到通訊層再到上位機數(shù)據(jù)處理層,已向著智能化、智慧化、大數(shù)據(jù)的時代發(fā)展,從而大大提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,降低了人工成本和生產(chǎn)風(fēng)險,在油田生產(chǎn)中有著重要的作用,也得到了大范圍的安裝及應(yīng)用,但在應(yīng)用的過程中,因多種因素影響造成了大量的能源損耗,例如:在流體輸送時,由于流體特性及管道的影響,自動化設(shè)備會產(chǎn)生較大的阻力,導(dǎo)致電力能源損耗加大,據(jù)調(diào)查因流體阻力損耗的電力約占總耗電的20%。由此可見,如果能在油田的生產(chǎn)中采取行之有效的節(jié)能措施,對降低自動化儀表的能源損耗具有極其重要的現(xiàn)實意義。
作為油田生產(chǎn)系統(tǒng)中不可或缺的一部分,儀器儀表在油田各環(huán)節(jié)十分重要,充分體現(xiàn)了其顯示、檢測準(zhǔn)確、控制各類參數(shù)、安全連鎖保護(hù)、數(shù)據(jù)分析等作用,在保證生產(chǎn)的同時在生產(chǎn)的指揮上也有著重大的指導(dǎo)意義。在儀表的實際使用過程中,如果設(shè)備能一直處于穩(wěn)定可靠的狀態(tài),就可以更科學(xué)、高效的掌控生產(chǎn)的全過程,并且隨著信息化的發(fā)展,無線傳輸技術(shù)、大數(shù)據(jù)集成處理、各類預(yù)警功能的應(yīng)用,在油田生產(chǎn)的緊急情況下可以對事件進(jìn)行提前判斷并有效控制,因此,眾多油田單位都將自動化儀表做為了解并控制油田生產(chǎn)的一個重要手段。
通過對油田自動化儀表節(jié)能開展分析,其本質(zhì)是指在滿足相關(guān)要求的基礎(chǔ)上通過計算、控制管理等多種手段,綜合考慮經(jīng)濟條件、生產(chǎn)技術(shù)及環(huán)境等多方面因素,進(jìn)而充分提高油田產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益及能源利用率。事實上,就實現(xiàn)油田自動化儀表節(jié)能來說,其本質(zhì)上涵蓋了頂層設(shè)計、方案分析、產(chǎn)品選型、安裝調(diào)試、系統(tǒng)維護(hù)以及后續(xù)方案的改進(jìn)與優(yōu)化在內(nèi)幾個方面的內(nèi)容,而這幾個方面在一定程度上也是互相依托、相輔相成、缺一不可。但是,如何衡量油田自動化儀表節(jié)能是否達(dá)到了節(jié)能的效果,所參考的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)或參數(shù)是什么呢,這就不得不提到一個概念-節(jié)能量。而所謂的節(jié)能量顧名思義就是在一定時期內(nèi)節(jié)約的能源數(shù)量,換言之,也就是完成同一個任務(wù)量時,所節(jié)省下來的能源消耗[1]。
針對目前油田在用儀表的實際使用情況來看,自動化儀表存在著很大的節(jié)能潛力,為將儀表的節(jié)能效果發(fā)揮出來,提出以下幾個措施,以達(dá)到與國家節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略相符合的標(biāo)準(zhǔn)要求。
在油田各項生產(chǎn)和現(xiàn)場操作過程中,由于自動化儀表與地面流體發(fā)生了直接接觸,所以不可避免會產(chǎn)生相應(yīng)的阻力,隨著阻力的增大,消耗的能量也會增大。流體在線路傳輸?shù)倪^程中,介質(zhì)與流量儀表及閥組之間產(chǎn)生的阻礙占的比重相對較高,因此,實現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵方法是降低儀表對介質(zhì)傳輸?shù)淖璧K。
1)在各種流量測量裝置中增大節(jié)流裝置的直徑比,在油田的實際生產(chǎn)運行中,廣泛的應(yīng)用了節(jié)流裝置,使用的范圍約為三分之二。從流體的性質(zhì)來講,其本身是具有一定黏性的,因此,當(dāng)液體傳輸經(jīng)過節(jié)流器件時,節(jié)能件形成的漩渦以及克服摩消耗掉了較多的能量,并且液體的靜壓力在傳輸過程中,通過節(jié)流裝置后也會存在相應(yīng)的壓力損失,且不能完全恢復(fù)[2-3]。這就可以說明,壓力損失、直徑比兩者之間是反比的關(guān)系,也就是說想要減少壓力損失,就需要使相應(yīng)的直徑比增大,才能達(dá)到節(jié)能的目標(biāo)。
2)通過對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制達(dá)到節(jié)能的目的,那么如何對優(yōu)化使用調(diào)節(jié)閥呢,首先引入一個調(diào)節(jié)閥的閥阻比的概念,具體涵義是指的是在閥體全開的狀態(tài)下,壓力降低的值與管路總體壓力降低的比值,用S表示,其數(shù)值越大,就表示損失在閥上的能量越多。按照實際使用情況測算S值即閥組比的取值通常的范圍在0.3~0.5,在介質(zhì)為氣體時,閥組比相對較高,會高于0.5。在油田的生產(chǎn)中我們利用調(diào)節(jié)閥控制流量,通過減低調(diào)節(jié)閥的閥阻比,可大大降低應(yīng)用過程中機泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電力消耗,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
一般來講,在石油、工業(yè)的生產(chǎn)指揮自動化系統(tǒng)中,為滿足控制離心泵出口流量的需求,所使用的調(diào)節(jié)器需要根據(jù)工況設(shè)定最佳PID值進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,進(jìn)而對調(diào)節(jié)閥的開度流量起到相應(yīng)的控制效果。但需要注意的是,這種在規(guī)律下進(jìn)行調(diào)節(jié)控制的調(diào)節(jié)方案是存在一定缺陷的。主要可以體現(xiàn)在兩點:第一,節(jié)能性較差,這種是以變阻力元件為主要元配件進(jìn)行工作調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)器裝置,其本身是存在一定能量損耗的;第二,經(jīng)濟性較小,因為該裝置下,離心泵的出口側(cè)面設(shè)置有截止閥,用以配合調(diào)節(jié)閥的正常運行,這就限制了泵的選擇,要求所選用的離心泵必須要具備較大的額定功率,以滿足負(fù)荷不斷變化的動力需求,這就會造成一定的功率浪費,同時也不利于實現(xiàn)經(jīng)濟的調(diào)節(jié)方案。
為此,若能針對這一問題進(jìn)行相應(yīng)的改革與完善,就能夠起到較好的節(jié)能效果。而當(dāng)前不斷發(fā)展的電子科技技術(shù)與信息技術(shù)正好為我們提供了有力的技術(shù)支持。在電子科技的推動下,變頻節(jié)能調(diào)速器逐漸被研發(fā)并被廣泛應(yīng)用在各個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。這是因為變頻調(diào)速器具有很好的節(jié)能效果,且更加經(jīng)濟方便,極大的提高了設(shè)備的運行效率。在工業(yè)化工生產(chǎn)系統(tǒng)中的調(diào)速器,同樣可以充分利用高性能的變頻技術(shù)來改善其調(diào)節(jié)方案。即實用變頻調(diào)速器來控制泵的出口流量(圖1)。使用交流變頻調(diào)速器的優(yōu)越性主要可以體現(xiàn)在三點:其一,安裝方式具有非接觸、無阻力的特點;其二,控制的過程是由變頻調(diào)速器對泵的轉(zhuǎn)速直接進(jìn)行控制,能夠更容易對流量進(jìn)行有效的控制;其三,采用了大范圍無級調(diào)速,調(diào)節(jié)效果會更好,省去了調(diào)節(jié)閥等一系列環(huán)節(jié)減少了外部的影響因素。按照原則選用機泵以及調(diào)節(jié)閥上的壓降,通過變頻控制器共同組成調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高整體的效率,這種方式預(yù)計能夠減少電能消耗約30%,而對于那些原有機泵選擇過盈量太多,或者機泵在生產(chǎn)時低負(fù)荷運行的,節(jié)能效果相對而言更佳顯著。
圖1 變頻調(diào)速控制
在測試流體流量時,節(jié)能裝置在其實際測試過程中存在的壓損較大,而節(jié)能裝置的使用率很高,約為70%。伴隨著社會的發(fā)展,環(huán)保和節(jié)能已經(jīng)成為了當(dāng)代的主題詞,因此,在工業(yè)領(lǐng)域,無壓損和低壓損儀表得到了廣泛關(guān)注。尤其是近幾年,旋進(jìn)旋渦流量計和笛形均速管流量計的應(yīng)用效果比較好,優(yōu)勢顯著。其具有造價低廉、壓損微小和安裝方便的特點,受到各油田一線操作人員的好評。因此,儀表的選擇是油田設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié),在考慮儀表性能的同時要兼顧節(jié)能,而通過研發(fā)和革新,制造出更加環(huán)保、節(jié)能的儀表也成為的儀表行業(yè)的一個新的發(fā)展方向。
優(yōu)化安裝位置,對調(diào)節(jié)閥合理布局,為了使調(diào)節(jié)閥的壓損降低,可以考慮將調(diào)節(jié)閥安裝在換熱器之后(圖2),因產(chǎn)生的大部分壓降是在流量調(diào)節(jié)閥上產(chǎn)生的,其過程是物料先經(jīng)預(yù)熱器的預(yù)熱,再通過閃蒸罐進(jìn)行閃蒸。將調(diào)節(jié)閥布置在閃蒸罐的入口處,這樣可以有效的控制換熱器物料的氣化。
而如果將調(diào)節(jié)閥在安裝換熱器之前,在操作過程中調(diào)節(jié)閥自身會存在壓損(圖3),同時會降低物料在進(jìn)入換熱器時產(chǎn)生的壓力,而在換熱器內(nèi)進(jìn)行加熱所用的蒸汽量也會隨之降低,因此,對裝置的合理布局,在一定程度和情況下可以起到明顯的節(jié)能效果[4-5]。
圖2 調(diào)節(jié)閥在換熱器之后
圖3 調(diào)節(jié)閥在換熱器之前
當(dāng)今的時代,是信息的時代,那么在實際的油田生產(chǎn)中,更好的引入和運用大數(shù)據(jù)、云平臺、無線通訊、數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)處理等概念,并將其應(yīng)用在抽油機井及各計量間當(dāng)中十分重要,且對合理下達(dá)生產(chǎn)指令有著非常巨大的意義。
抽油機井是油田作業(yè)的重要工具,其種類繁多,而抽油機設(shè)計的運行參數(shù)不能完全與井口的實際情況進(jìn)行匹配,在不同油井不同負(fù)荷的情況下,如何調(diào)整抽油機的狀態(tài),使兩者參數(shù)最大可能的達(dá)到統(tǒng)一,使抽油機的工作狀態(tài)保持在最佳水平,最大限度的提高其工作能力,做到低碳開發(fā),保證節(jié)能開采,這是問題的關(guān)鍵所在。
數(shù)字化抽油機是集數(shù)據(jù)采集、傳輸和遠(yuǎn)程控制多種功能于一體的多功能抽油機,配有多種數(shù)字化設(shè)備,主要包括:數(shù)字化抽油機智能控制柜、三項電參采集器、電動機變頻控制、一體化載荷懸繩器、傳感器、平衡調(diào)節(jié)裝置等這些設(shè)備共同承擔(dān)著對油井參數(shù)進(jìn)行采集、傳輸、數(shù)據(jù)分析、對抽油機進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停控制對抽油機的運行狀態(tài)進(jìn)行報警,根據(jù)井口參數(shù),對最佳的沖速進(jìn)行判斷、調(diào)節(jié),利用動平衡達(dá)到節(jié)約能源的目的,通過無線傳輸,將后臺分析的結(jié)果轉(zhuǎn)化成信號,傳遞給變頻器,通過調(diào)整將電動機的輸入頻率調(diào)整到最佳狀態(tài),使抽油機平衡效果更好,驅(qū)動電動機使用壽命更長,功率更小,提高生產(chǎn)效率的同時節(jié)約了人工、電量消耗等成本,減少了設(shè)備損耗和維修費用[6]。
通過實際測算,數(shù)字化抽油機與同一型號的常規(guī)抽油機相比電動機功率因數(shù)和地面效率更高,平衡度更好,無功功率更低,這些也都表明了數(shù)字化抽油機在節(jié)能方面的作用。
總之,今天信息時代,網(wǎng)絡(luò)技術(shù),計算機技術(shù),自動化儀器儀表也將成為高新技術(shù)中的一員,工業(yè)自動化儀器儀表技術(shù)已經(jīng)得到了更新,并不斷向節(jié)能減排的領(lǐng)域拓展。節(jié)能已成為普遍關(guān)注的主題,成為了我國工業(yè)發(fā)展的前提條件與方向,這關(guān)系到我國整個經(jīng)濟體系的發(fā)展,同時,也關(guān)系到企業(yè)的自身利益,環(huán)保、節(jié)能、創(chuàng)效必然是新時代企業(yè)應(yīng)該具備的基本素質(zhì)。