嵇博文

摘 要：大型機(jī)械加工設(shè)備軸承故障診斷方法的有效落實(shí)，一方面能夠借助診斷方法及時(shí)判斷設(shè)備體系內(nèi)可能潛在的風(fēng)險(xiǎn)，由此指派檢修部門將故障隱患排除，避免了設(shè)備故障帶來(lái)的損失；另一方面，憑借檢測(cè)方法更便于掌控機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)，以便為操作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全提供保障。本文基于大型機(jī)械加工設(shè)備軸承診斷的必要性展開分析，期望借助診斷方法的列舉為后續(xù)機(jī)械企業(yè)的工作提供良好參照。

關(guān)鍵詞：大型機(jī)械加工設(shè)備；軸承故障；診斷方法

1 設(shè)備軸承故障診斷工作的必要性

大型機(jī)械加工設(shè)備與常規(guī)零件加工設(shè)備有本質(zhì)上的區(qū)別，此類加工設(shè)備通常是承接各種類型設(shè)備重要零件的加工工作，因此零件生產(chǎn)質(zhì)量如何直接影響了其他加工設(shè)備的運(yùn)行水準(zhǔn)。同時(shí)，因?yàn)橹匾慵庸?duì)精細(xì)度與質(zhì)量有嚴(yán)格要求，所以大型機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行周期較長(zhǎng)，若在運(yùn)行期間出現(xiàn)故障，不但會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備本身造成極大的傷害，同時(shí)重要零件的加工也勢(shì)必受到損傷，使機(jī)械加工企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，大型機(jī)械加工設(shè)備在使用過(guò)程中，必須定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行診斷，以便確保零件生產(chǎn)流程與精度滿足企業(yè)基本要求，才能保障設(shè)備零件加工質(zhì)量。

軸承是大型機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行的核心，更是加工期間零件作用力的承接部位。在軸承運(yùn)作期間落實(shí)故障診斷方法，更有利于監(jiān)測(cè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與可靠性，使設(shè)備零件加工質(zhì)量得到進(jìn)一步保障，同時(shí)軸承借助故障診斷平臺(tái)的不斷調(diào)整，更便于原料利用率得到提高，使企業(yè)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)性得到極大提升；從可持續(xù)角度來(lái)看，診斷工作的有效落實(shí)無(wú)異于為企業(yè)提供了更穩(wěn)定的發(fā)展平臺(tái)，并進(jìn)一步促進(jìn)了機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

由此可見，大型機(jī)械加工設(shè)備軸承故障診斷工作落實(shí)很有必要性，不但能夠進(jìn)一步確保大型機(jī)械運(yùn)作的穩(wěn)定性與安全性，避免機(jī)械企業(yè)蒙受經(jīng)濟(jì)損害，并且也延伸到了機(jī)械企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的層次，直接決定了企業(yè)在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)環(huán)境中的可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。

2 設(shè)備軸承故障診斷方法分析

大型機(jī)械加工設(shè)備軸承是設(shè)備操作與運(yùn)行的基礎(chǔ)元件，若存在故障風(fēng)險(xiǎn)，則極易導(dǎo)致大型機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使相關(guān)企業(yè)蒙受大量的經(jīng)濟(jì)損失，更極易對(duì)員工的生命財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)?yè)p害。故而，在大型機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)作期間，管理人員必須根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)判定可能潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素，并確定故障部位提供相應(yīng)檢修措施，才能確保機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定且可靠，避免對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)體系造成損害。而根據(jù)以往故障診斷資料可知，常用方法可從以下四個(gè)方面深入分析。

2.1 溫度診斷法

溫度檢測(cè)方法就是在軸承的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)溫度的檢測(cè)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承生產(chǎn)正?；目刂?。但這種方法的局限性很大，一般僅僅適用于大型的軸承生產(chǎn)工作中，小型機(jī)器軸承的生產(chǎn)中溫度的變化不是很明顯，溫差波動(dòng)不是太大，因此機(jī)器一般監(jiān)測(cè)不到。但是從技術(shù)診斷方法實(shí)用性角度來(lái)看，溫度診斷法仍是現(xiàn)階段大型機(jī)械加工設(shè)備軸承故障檢測(cè)最常用的方法之一，主要是因?yàn)闇囟仍\斷法的檢測(cè)操作較為便捷且簡(jiǎn)單，所需要的工具不似其他檢測(cè)方法那么繁瑣，因此此類檢測(cè)方法覆蓋面非常廣，對(duì)檢測(cè)人員素質(zhì)要求也不高。但是，此類檢測(cè)技術(shù)在小軸承生產(chǎn)環(huán)境中難以檢測(cè)出溫度偏差，并且技術(shù)落實(shí)也較為困難，所以溫度診斷法并無(wú)法為技術(shù)的深入研究提供有效參考。

2.2 噪聲診斷法

機(jī)器生產(chǎn)不同于食品行業(yè)的生產(chǎn)，在機(jī)器的制造過(guò)程當(dāng)中，相應(yīng)的加工手段會(huì)給整個(gè)生產(chǎn)車間造成聲音的刺激。因此現(xiàn)代企業(yè)就根據(jù)這一特性，發(fā)明了噪聲分析法，來(lái)監(jiān)測(cè)軸承在生產(chǎn)以及運(yùn)行過(guò)程中是否發(fā)生故障。如果軸承在生產(chǎn)過(guò)程中的某一個(gè)環(huán)節(jié)上出現(xiàn)了噪音，這就說(shuō)明此刻軸承很有可能已經(jīng)受損。這種方法具有很明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)是可以在不接觸軸承的前提下對(duì)軸承的生產(chǎn)故障做出相應(yīng)的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸承的無(wú)損檢測(cè)方法。但缺點(diǎn)就是這種監(jiān)測(cè)方法容易受到環(huán)境的影響，而且受環(huán)境影響的波動(dòng)很大，在不同的環(huán)境下監(jiān)測(cè)出來(lái)的結(jié)果也具有多樣性。因此，在噪聲診斷法使用期間，檢測(cè)人員必須認(rèn)真核查周邊環(huán)境可能造成的影響，并判定噪聲音源可能出現(xiàn)病患的概率，擬定更完善的監(jiān)督管理方案，才能有效縮減噪聲診斷法識(shí)別誤差，以便為后續(xù)檢修工作的開展提供更便利且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膮⒄铡?/p>

2.3 振動(dòng)診斷法

振動(dòng)診斷法是目前為止應(yīng)用范圍最廣的一種檢測(cè)方法，它適用于所有型號(hào)的軸承檢測(cè)過(guò)程。振動(dòng)診斷法，通俗意義上就是通過(guò)在使用過(guò)程中軸承與機(jī)器外部相連的加速度傳感器之間的感應(yīng)獲得相關(guān)的數(shù)據(jù)。就現(xiàn)在的技術(shù)水平而言，針對(duì)振動(dòng)進(jìn)行分析方法是最常用的一種技術(shù)手段，這種操作手段獲得的信息比較全面，它的優(yōu)點(diǎn)就是信號(hào)測(cè)量簡(jiǎn)單、診斷結(jié)果可靠等特點(diǎn)，這是目前國(guó)內(nèi)外普遍應(yīng)用的方法。它的缺點(diǎn)就是應(yīng)用范圍還不夠廣泛，有很多小企業(yè)還沒(méi)有掌握這種振動(dòng)分析的方法來(lái)檢測(cè)軸承故障。

因此，振動(dòng)診斷法需要得到機(jī)械管理者的注意，并根據(jù)現(xiàn)階段大型機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)行狀況判斷此類技術(shù)的適用性，在引入同時(shí)借鑒其他先進(jìn)企業(yè)的資料并提供完善的培訓(xùn)平臺(tái)，將振動(dòng)診斷法的內(nèi)容詳細(xì)的列舉在制度條款中，才能確保此類診斷方法能夠有效落實(shí)，并能夠?yàn)楹罄m(xù)加工設(shè)備的檢測(cè)提供更詳細(xì)的技術(shù)資料。

2.4 油樣分析法

油樣分析法就是通過(guò)軸承在磨損過(guò)程中產(chǎn)生的微粒在潤(rùn)滑油中的多寡來(lái)檢測(cè)軸承的使用情況，因此這種方法對(duì)軸承的磨損故障敏感度最高。一般來(lái)說(shuō)，只要使用時(shí)間比較長(zhǎng)的軸承，都會(huì)存在或多或少的磨損。油樣分析法針對(duì)這種情況進(jìn)行專業(yè)化的分析，可以在軸承的故障分析方面提供專門的數(shù)據(jù)支持，對(duì)整個(gè)軸承的故障分析有一個(gè)大致的了解。同時(shí)，還能夠通過(guò)潤(rùn)滑油中的金屬顆粒物來(lái)檢測(cè)金屬的損害情況，這種方法比較直觀化。但也將這種方法局限在只能利用潤(rùn)滑液潤(rùn)滑的軸承上，而且同樣也具有很強(qiáng)的環(huán)境影響因素的干擾，對(duì)不同環(huán)境下的結(jié)果產(chǎn)生極大的不可抗力。這種方法雖然能夠在直觀性上體現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)，但是它的應(yīng)用具有局限性，并且由于環(huán)境因素的影響也使這種方法不能得到廣泛傳播。

3 結(jié)束語(yǔ)

軸承故障診斷方法在大型機(jī)械加工設(shè)備管理中的有效落實(shí)，不但能夠根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況判斷可能對(duì)設(shè)備使用造成的影響，避免機(jī)械設(shè)備使用故障對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)造成損害，同時(shí)借助診斷方案，更便于后續(xù)軸承檢修與完善措施的落實(shí)，使軸承運(yùn)行質(zhì)量與效率得到提升，增強(qiáng)企業(yè)在經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)環(huán)境中的競(jìng)爭(zhēng)力。故而，在論述大型機(jī)械加工設(shè)備軸承故障診斷方法期間，必須明確軸承故障檢測(cè)方法的類型與重要性，并在此基礎(chǔ)上確定各類方法的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，才能為后續(xù)大型機(jī)械加工設(shè)備軸承故障檢測(cè)工作的開展提供更全面的技術(shù)保障。

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