摘 要：機(jī)械工業(yè)是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的一個(gè)重要產(chǎn)業(yè)。它不僅是推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)增長的主力軍，而且還為社會(huì)各產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和相應(yīng)的服務(wù)。如今我國機(jī)械工業(yè)不斷發(fā)展，機(jī)械制造與加工工藝作為關(guān)鍵性影響因素，對(duì)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的發(fā)展有著重要影響。為此，本文筆者結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，基于現(xiàn)代機(jī)械制造與加工的特點(diǎn)，對(duì)其實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械；制造技術(shù)；加工工藝；應(yīng)用探究

機(jī)械工業(yè)的發(fā)展直接關(guān)系到我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r，對(duì)于推動(dòng)我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展具有重要意義。如今我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，對(duì)機(jī)械工業(yè)設(shè)備質(zhì)量的要求也隨之提高。在這樣的設(shè)備背景下，必須要對(duì)工業(yè)的制造技術(shù)與加工工藝不斷改進(jìn)，提高其綜合性能。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的特點(diǎn)

（一）綜合性

綜合性是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的一個(gè)主要特點(diǎn)。在機(jī)械工業(yè)企業(yè)發(fā)展的過程中，企業(yè)正將內(nèi)部的機(jī)械生產(chǎn)制造朝著綜合性方向發(fā)展，形成了一個(gè)綜合的生產(chǎn)體系，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和加工技術(shù)也具有綜合性的特點(diǎn)。如今機(jī)械企業(yè)發(fā)展迅速，其內(nèi)部理念以及制作工藝、流程等內(nèi)容也逐漸實(shí)現(xiàn)高度融合。并且，為了推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與工藝更好的發(fā)展，機(jī)械制造企業(yè)還把其中的理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了整合，包括自動(dòng)化控制技術(shù)、電子信息技術(shù)等等，將生產(chǎn)體系綜合性的特點(diǎn)充分體現(xiàn)了出來，對(duì)推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的發(fā)展起到了很大作用。

（二）一體化

一體化也是現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā)展的一個(gè)主要趨勢，并且也是其主要特點(diǎn)之一?，F(xiàn)代社會(huì)背景下，企業(yè)對(duì)機(jī)械制造方式與工藝也進(jìn)行了相應(yīng)的改革與創(chuàng)新，力求滿足現(xiàn)代生產(chǎn)所需。將自動(dòng)控制與微電子技術(shù)等先進(jìn)內(nèi)容與機(jī)械制造生產(chǎn)相融合，不僅促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的一體化發(fā)展，在提高企業(yè)制造性能與生產(chǎn)質(zhì)量方面也有很大作用。

（三）系統(tǒng)性

系統(tǒng)性也是機(jī)械制造技術(shù)與加工的一個(gè)主要特點(diǎn)，也是現(xiàn)代與傳統(tǒng)加工技術(shù)的一個(gè)主要區(qū)別?，F(xiàn)在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中結(jié)合了大量的計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化控制等先進(jìn)技術(shù)，不但在提高制作生產(chǎn)效率方面起到了重要作用，同時(shí)對(duì)于推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造預(yù)加工工藝的系統(tǒng)性發(fā)展也有重要意義。

（四）可持續(xù)性

在機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝方面，教傳統(tǒng)技術(shù)相比如今已經(jīng)有了很大的改進(jìn)，并不斷創(chuàng)新，其中融入了越來越多的現(xiàn)代技術(shù)與設(shè)備。推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的發(fā)展，可以在很大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時(shí)改善傳統(tǒng)加工技術(shù)和創(chuàng)新過程中企業(yè)一些缺點(diǎn)在傳統(tǒng)過程中采取有針對(duì)性的措施，有效降低環(huán)境污染，，提高資源利用的效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，體現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和加工技術(shù)的可持續(xù)性。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝實(shí)際應(yīng)用

（一）特殊加工及精密工藝

在機(jī)械企業(yè)的加工生產(chǎn)過程中，工程的精度一般分為精密工程、超精密加工和納米加工，其中精密加工和超精密加工主要指物理和化學(xué)加工方法，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)的改進(jìn)與發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)大多采用電解加工、激光加工和超聲波加工，加工效果甚佳，在很大程度上提高了企業(yè)的生產(chǎn)加工質(zhì)量。雖然特殊加工也是一種緊密加工工藝，但它的加工對(duì)象與其他精密加工存在不同，主要是針對(duì)陶瓷、金剛石等工業(yè)材料，加工難度較大。但是，在采用特殊加工工藝進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)要求和材料加工需要確定相應(yīng)的加工要求。一般來說，要保證加工精度達(dá)到分子或原子單位，為企業(yè)機(jī)械的制造質(zhì)量和整體性能提供保障。

（二）零件快速加工成型工藝技術(shù)

零件加工也是當(dāng)代機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)主要內(nèi)容?，F(xiàn)代機(jī)械企業(yè)不斷發(fā)展，如今零件加工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)。就機(jī)械制造中的零件制造而言，由于其本身就具有三維空間的特點(diǎn)，這便給企業(yè)的零部件生產(chǎn)制造帶來了一定的困難。在加工制造的過程中，零件可以在三維空間中通過可視化進(jìn)行理解，零件三維空間中的點(diǎn)可以分解為二維空間進(jìn)行制造，之后再根據(jù)其三維特點(diǎn)進(jìn)行組合。在整個(gè)制造過程中，常用的零件快速加工成型工藝和工藝主要有立體光刻與疊層實(shí)體制造兩大技術(shù)。拿立體光刻法來說，該技術(shù)是利用數(shù)控激光機(jī)對(duì)箔材進(jìn)行切割，切出零件的大輪廓，之后再進(jìn)行相應(yīng)的固化粘結(jié)處理，最后在根據(jù)加工要求進(jìn)行詳細(xì)的加工處理。該技術(shù)如今已經(jīng)在機(jī)械企業(yè)得到了普遍應(yīng)用，工業(yè)技術(shù)也日趨成熟。

（三）零件分類編碼工藝及技術(shù)

零件分類編碼技術(shù)也是零件加工生產(chǎn)中的一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容，其目的就是為了避免零件加工混亂，可有效提高零件生產(chǎn)的效率。因此，在零件制造和制造過程中，選擇合理的零件分類編碼技術(shù)和相關(guān)技術(shù)，控制零件分類編碼的質(zhì)量和效率，是十分有必要的。零件在制作過程中，首先，要對(duì)完成的零件進(jìn)行編碼區(qū)分，特別是對(duì)于一些種類或相似形狀或性能的零件，要及時(shí)的進(jìn)行編碼區(qū)分，避免零件混淆的問題。其次，要對(duì)零件進(jìn)行分類處理。對(duì)零件進(jìn)行編碼區(qū)分后，應(yīng)對(duì)零件的基本信息準(zhǔn)確分類，包括其具體的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、構(gòu)造以及主要的組成材料、加工工藝、精度等等，將所有信息分類準(zhǔn)確，供零件使用、銷售時(shí)可以清楚的了解。最后，還需要對(duì)零件的生產(chǎn)數(shù)量以及批次等信息進(jìn)行區(qū)分，確保生產(chǎn)質(zhì)量與效率，通過詳細(xì)的區(qū)分，細(xì)化工作，從而推動(dòng)企業(yè)更好的發(fā)展。

（四）柔性制造技術(shù)及工藝

柔性制造技術(shù)與工藝是在現(xiàn)代自動(dòng)化機(jī)信息技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)下而逐漸產(chǎn)生的，也是現(xiàn)代機(jī)械企業(yè)生成制造的一個(gè)核心技術(shù)，對(duì)于提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平、提升生產(chǎn)效率、推動(dòng)企業(yè)更好的發(fā)展都具有重要意義。所謂柔性制造技術(shù)與工藝實(shí)際上就是指將主機(jī)與其他數(shù)控機(jī)床設(shè)備有效連接在一起，之后利用主機(jī)對(duì)各個(gè)生產(chǎn)制造的過程中進(jìn)行自動(dòng)化控制。柔性制造技術(shù)與工藝靈活性較強(qiáng)，在生產(chǎn)過程中，可以引導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備加工相似零件和不同零件，有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。此外，在機(jī)械生產(chǎn)過程中，柔性制造技術(shù)和工藝應(yīng)能根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)批次和性能參數(shù)，以滿足用戶更高的需求。柔性制造技術(shù)和技術(shù)的應(yīng)用有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。柔性制造技術(shù)和技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新也是現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)的重要發(fā)展方向之一。

（五）微機(jī)械技術(shù)

微機(jī)械技術(shù)作為我國科技發(fā)展的一項(xiàng)新興技術(shù)，在我國機(jī)械生產(chǎn)制造中的應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面：首先是機(jī)械傳感技術(shù)。機(jī)械技術(shù)傳感器分辨率較高，因此將其應(yīng)用于機(jī)械生產(chǎn)當(dāng)中可以有效提高電路與電子機(jī)械的制作精度，有效提高工作效率。其次就是微機(jī)械技術(shù)的材料。傳統(tǒng)的微機(jī)械技術(shù)基本上都是以硅為主要材料，但如今微機(jī)械飛速發(fā)展，硅材料的問題也逐漸凸顯出來，鎳成為了主要材料。除此之外，金屬、高分子也都成為了微機(jī)械技術(shù)的主要材料。

結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與工藝是生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展的核心內(nèi)容，應(yīng)合理應(yīng)用，并堅(jiān)持創(chuàng)新，不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，為企業(yè)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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作者簡介：

劉林， 男， （1996，10，19）， 安徽宿州市， 研究方向：機(jī)械制造