袁永智，唐云武，張栩鋮，高代陽(yáng)，范 勇

(國(guó)家能源集團(tuán)大渡河檢修安裝有限公司，四川 樂山 614900)

某水電站開關(guān)站主接線為雙母線帶旁母接線方式，其220 kV戶外隔離刀閘共計(jì)30余組，隔離開關(guān)是高壓輸變電中使用最為廣泛的開關(guān)電器，在電力系統(tǒng)中的用量約為斷路器的3～4倍。高壓隔離開關(guān)多安裝在室外，受到環(huán)境的影響，運(yùn)行一段時(shí)間后，導(dǎo)電部分出現(xiàn)銹蝕、氧化現(xiàn)象而導(dǎo)致回路電阻增加。其傳統(tǒng)的檢修工作方式是采取在兩支柱絕緣子中間捆綁杉桿搭設(shè)臨時(shí)檢修作業(yè)“平臺(tái)”，檢修作業(yè)人員通過站在杉桿上對(duì)隔離刀閘導(dǎo)電桿進(jìn)行檢修處理，作業(yè)人員通常是將自身安全帶直接系在瓷瓶上或者刀閘構(gòu)件上，安全隱患較大。本文圍繞如何降低220kV隔離刀閘檢修安全風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢修實(shí)際探索研究制作一種可拆式220 kV戶外隔離刀閘檢修平臺(tái)。該平臺(tái)將為檢修作業(yè)人員提供較牢固的作業(yè)平臺(tái)，同時(shí)設(shè)計(jì)較獨(dú)立的安全帶掛點(diǎn)，全面保證作業(yè)人員的人身安全。

1 方案比較

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐作業(yè)情況，初步擬定了三個(gè)方案，具體情況如下。

方案一：通過抱箍安裝專用檢修梯子至隔離刀閘基礎(chǔ)水泥支柱，無(wú)需底座。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易的優(yōu)點(diǎn)，但因大部分隔離刀閘其基礎(chǔ)為鋼架機(jī)構(gòu)，具有不規(guī)則性，加上抱箍不夠牢固，且實(shí)際檢修作業(yè)時(shí)間較短，因此針對(duì)如母線檢修時(shí)每天2～3組刀閘的時(shí)候需要的專用梯子較多。

方案二：在隔離刀閘構(gòu)架上焊接永久性的底座，用于安裝臨時(shí)支架，具有牢固可靠拆穿方便的，但永久性底座需要對(duì)隔離刀閘基礎(chǔ)進(jìn)行焊接改造，增加了隔離刀閘基礎(chǔ)的附件，且改造周期較長(zhǎng)。

方案三：采用固定在隔離刀閘構(gòu)架上的可拆卸底座，用于安裝臨時(shí)檢修支架。材料選材為輕型材料，具有安全可靠、拆裝方便、便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)。

通過對(duì)三種方案的優(yōu)缺點(diǎn)綜合比較，計(jì)劃根據(jù)方案三進(jìn)行制作實(shí)施。

2 支架組成部分及介紹

220 kV戶外隔離刀閘檢修支架共由四大部分組成，分別為可拆卸底座、絕緣支架、檢修平臺(tái)、安全帶支架及掛鉤四大部分。

1)可拆卸底座。220 kV戶外隔離刀閘底座為10號(hào)槽鋼焊接(文中所有焊接部分均為滿焊，以確保平臺(tái)強(qiáng)度)而成，其底座寬度為為300±5 mm，長(zhǎng)度為2 650 mm，因此設(shè)計(jì)可拆卸底座為“卡扣式”，其中在槽鋼上面焊接絕緣支架“插孔”，并在“插孔”可設(shè)置鎖銷，確保方桿不脫出孔。“插孔”的內(nèi)部尺寸與絕緣支架配合，孔截面積尺寸為80 mm×40 mm。在隔離刀閘檢修時(shí)2組底座為一對(duì)，分別裝至每相底座槽鋼上(見圖1)。

圖1 可拆卸底座示意圖

2)絕緣方桿。絕緣方桿材質(zhì)為由環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布、和306樹脂苯酐組成，俗稱令克桿，輕巧、具備優(yōu)良的機(jī)械性能和絕緣性能。絕緣方桿截面積為80 mm×40 mm×5 mm，長(zhǎng)度為1 300 mm。在安裝檢修支架時(shí)將絕緣支架插入至底座“插孔”中，每4根絕緣方桿為一組(見圖2)。

圖2 絕緣方桿示意圖

3)檢修平臺(tái)。該檢修平臺(tái)采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，平臺(tái)長(zhǎng)度為2 050 mm，厚度為5 mm，平臺(tái)下表面同樣焊接“插孔”，即將檢修平臺(tái)安裝至4根絕緣方桿上，檢修平臺(tái)上表面焊接鋼管，鋼管截面積Φ25×5(外徑×壁厚)，長(zhǎng)度為50 mm，鋼管套內(nèi)螺紋，配合安全帶懸掛桿使用(見圖3)。

圖3 檢修平臺(tái)示意圖

4)安全帶懸掛桿。該安全帶懸掛點(diǎn)其支撐材料仍為令克棒(類似于高壓試驗(yàn)的專用支架)，環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布和306樹脂苯酐等材料制成其截面為圓管，底部外包金屬部分，對(duì)金屬部分套外螺紋(與檢修平臺(tái)鋼管內(nèi)螺紋配合使用)，頂部外包金屬部分，并制作出安全點(diǎn)掛點(diǎn)(見圖4)。

圖4 安全帶懸掛桿

3 檢修平臺(tái)組裝介紹

整個(gè)檢修平臺(tái)的組裝需根據(jù)檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整檢修作業(yè)平臺(tái)的整體水平位置，組裝時(shí)按由下到上進(jìn)行組裝，示意圖如圖5。

組裝流程：將可拆卸底座通過卡扣固定在所檢修隔離刀閘基礎(chǔ)槽鋼上→將4根絕緣方桿插入連接槽口中，并用鎖銷鎖好→將檢修平臺(tái)放置4根絕緣上，此時(shí)需根據(jù)檢修平臺(tái)連接槽口位置調(diào)整可拆卸底座位置，位置調(diào)整好后鎖定絕緣方桿上端→將安全帶懸掛令克棒通過螺紋連接至檢修平臺(tái)。

4 結(jié) 語(yǔ)

此檢修平臺(tái)構(gòu)造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，使用方便快捷，可以極大的提高檢修人員工作效率。從硬件條件上提高了檢修人員施工的安全性，極大降低了檢修人員的安全。同時(shí)，在這個(gè)結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)科學(xué)的新型電力檢修工具的應(yīng)用之中，增強(qiáng)電力檢修的安全性，成為了電力檢修的一項(xiàng)改革，在減輕檢修人員工作強(qiáng)度的同時(shí)，縮短了停電檢修時(shí)間，提升了電力檢修質(zhì)量和工作效率。

圖5 220 kV隔離刀閘檢修作業(yè)平臺(tái)組裝示意圖