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淺談柔性接觸網(wǎng)的缺陷參數(shù)在大修過程中的修復(fù)方法

2019-03-07 08:28肖永武
中國(guó)設(shè)備工程 2019年4期
關(guān)鍵詞:大修接觸網(wǎng)套管

肖永武

(中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司上海電氣化工程分公司,上海 200041)

柔性接觸網(wǎng)在長(zhǎng)期運(yùn)行及維修過程中,導(dǎo)高、拉出值、墜砣高度等參數(shù)容易產(chǎn)生缺陷,這些缺陷一般不影響車輛正常運(yùn)行,但需要在大修過程中一并修復(fù)。接觸網(wǎng)大修作業(yè)封閉點(diǎn)一般在180分鐘以內(nèi),封閉點(diǎn)結(jié)束即開通運(yùn)營(yíng),系統(tǒng)安全要求很高。因此新舊設(shè)備間導(dǎo)高、拉出值等參數(shù)的過渡成為技術(shù)工作重點(diǎn),本文參考上海3號(hào)線接觸網(wǎng)大修過程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)柔性接觸網(wǎng)大修過程中的缺陷參數(shù)修復(fù)進(jìn)行研究并歸納總結(jié)。

1 主要問題分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果對(duì)既有接觸網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)并分析,主要情況如下。

懸掛類型為2×JT150+2×CTHA120的柔性接觸網(wǎng),錨段長(zhǎng)度一般在1300~1500米之間。接觸線和承力索線材經(jīng)十幾年蠕變,補(bǔ)償裝置A值普遍變小并超標(biāo),經(jīng)維修部門的日常修正,墜砣高度尚在合理范圍。接觸網(wǎng)既有導(dǎo)高超標(biāo)(超過驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的±30mm誤差范圍)約占30%,大部分超標(biāo)區(qū)段在±100mm以內(nèi),接觸線坡度均能滿足運(yùn)行要求。分析為軌道調(diào)整、日常維修和更換受力部件所致。拉出值普遍偏小,超標(biāo)(超過驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的±30mm誤差范圍)情況較為普遍,分析為在多年維修和日常調(diào)整過程中拉出值設(shè)定比較保守所致。根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)情況,既有接觸網(wǎng)的超標(biāo)參數(shù)主要為補(bǔ)償A值、接觸線高度和拉出值。

2 參數(shù)修復(fù)的方法及步驟

大修過程中必須保證新舊設(shè)備的合理銜接,確保系統(tǒng)性能的整體穩(wěn)定。必須嚴(yán)格限制大修工序的實(shí)施順序,原則上在同一封閉點(diǎn)內(nèi)只安排一項(xiàng)工序作業(yè),逐步修復(fù)既有超標(biāo)參數(shù),每個(gè)封閉點(diǎn)結(jié)束后均要保證新舊參數(shù)的正確過渡,保持接觸網(wǎng)穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),確保行車安全。

腕臂、固定繩和定位裝置更換:在支持裝置和定位裝置更換后將拉出值恢復(fù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),接觸線高度維持既有不變,防止出現(xiàn)導(dǎo)高出現(xiàn)突變,保證接觸線坡度滿足運(yùn)營(yíng)要求。腕臂更換后調(diào)整平腕臂使其臨時(shí)抬頭或低頭,保持既有承力索高度不變,接觸線在既有吊弦作用下保持既有導(dǎo)高不變。固定繩更換時(shí)同時(shí)將兩側(cè)更換為可調(diào)吊弦以維持既有導(dǎo)高。接觸網(wǎng)大修第一步應(yīng)安排腕臂、固定繩和定位裝置更換。雙支承力索、雙支接觸線更換:承力索、接觸線更換時(shí)同時(shí)更換補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償A/B值按照標(biāo)準(zhǔn)溫偏并預(yù)留絞線初伸長(zhǎng)確定,一次調(diào)整到位。吊弦更換:吊弦更換在腕臂、固定繩和承導(dǎo)線更換完成后進(jìn)行,以避免新吊弦反復(fù)拆裝調(diào)整,應(yīng)在承導(dǎo)線初伸長(zhǎng)基本拉伸到位后進(jìn)行。每次更換吊弦,新舊吊弦過渡范圍的導(dǎo)高突變段采用可調(diào)吊弦過渡,保證接觸線坡度要求。接觸線中錨、電連接更換:為避免新中錨及電連接反復(fù)調(diào)整,應(yīng)安排在吊弦更換后進(jìn)行。

3 參數(shù)修復(fù)的技術(shù)措施

(1)腕臂更換過程中的參數(shù)過渡。依據(jù)承力索設(shè)計(jì)高度和既有高度分別進(jìn)行腕臂計(jì)算,60型套管雙耳分別有臨時(shí)安裝位置和正式安裝位置(如表1),套管雙耳臨時(shí)位置用黑色線標(biāo)記,正式位置用紅色記號(hào)筆劃線,按臨時(shí)位置預(yù)配。腕臂更換完成后拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)值,此時(shí)60套管雙耳處于臨時(shí)位置(預(yù)配時(shí)黑線位置),腕臂允許抬頭或低頭,承力索應(yīng)保持既有高度不變,使用既有吊弦,導(dǎo)高維持既有(允許誤差±10mm),拉出值按設(shè)計(jì)值一次到位(允許誤差±20mm)。

(2)補(bǔ)償裝置更換A值到位。下錨補(bǔ)償繩與承力索或接觸線同時(shí)更換。b值為墜砣底面到“地面”的距離,需要注意電纜托架等設(shè)施是否影響墜砣上下移動(dòng),如有影響時(shí)按影響面作為參考地面,但墜砣串上下活動(dòng)的距離不得小于3000mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度、半錨段長(zhǎng)度(錨柱到中心錨結(jié)的距離)從表2中查出b值,考慮新線延長(zhǎng)率。作業(yè)前預(yù)制補(bǔ)償繩,正線接觸線小輪處8m、大輪處8m,正線承力索、站場(chǎng)接觸線小輪處8m、大輪處8.5m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、半錨段長(zhǎng)度(錨柱到中心錨結(jié)的距離)從表3中查出大、小輪圈數(shù)(纏繞圈數(shù)從回頭出線口開始計(jì)算),考慮新線延長(zhǎng)率,A值一次到位。

表1 腕臂定位預(yù)配表(示例)

表2 墜砣b值曲線表

表3 補(bǔ)償繩繞線圈數(shù)表

(3)吊弦更換時(shí)導(dǎo)高到位。更換吊弦同時(shí)調(diào)整腕臂和電連接至正式位置,導(dǎo)高一次到位。吊弦計(jì)算過程應(yīng)考慮到目前腕臂處于臨時(shí)狀態(tài),套管雙耳在臨時(shí)位置,吊弦長(zhǎng)度應(yīng)按照承力索設(shè)計(jì)高度計(jì)算。吊弦更換的同時(shí)將腕臂60型套管雙耳調(diào)整至正式位置(紅色線位置),即將承力索調(diào)整至設(shè)計(jì)高度。腕臂調(diào)整完成后使用激光測(cè)量?jī)x復(fù)核承力索高度,允許誤差±10mm。吊弦更換時(shí)同步將接觸線中錨和電連接進(jìn)行調(diào)整,接觸線高度允許誤差±10mm。吊弦更換過程也是接觸網(wǎng)導(dǎo)高參數(shù)恢復(fù)設(shè)計(jì)值的過程,應(yīng)在一定范圍內(nèi)(如1個(gè)錨段)集中組織。

4 結(jié)語

接觸網(wǎng)大修過程是將相關(guān)參數(shù)缺陷進(jìn)行全面整改的絕佳時(shí)機(jī),通過合理的組織與正確的工序安排,系統(tǒng)能保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。不同的線路可能存在不同的情況,既有參數(shù)缺陷的內(nèi)容也不同,實(shí)施方案應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行編制。

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