孔 巖
兗礦東華建設(shè)有限公司上海分公司
施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)PC空調(diào)板和窗框的位置與一、二層加強(qiáng)層中空調(diào)板和窗框的位置局部對(duì)應(yīng)不起來(lái),導(dǎo)致一二層砌體墻內(nèi)的窗框和空調(diào)板后期返工。所以在圖紙會(huì)審和PC深化圖紙復(fù)核時(shí),一些細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖紙一定要審核清楚,如空調(diào)板、窗框的位置,窗框是否為居中放置,空調(diào)板伸出墻面尺寸等。
PC墻板之間通過(guò)現(xiàn)澆暗柱進(jìn)行連接,暗柱部位需要支設(shè)模板來(lái)澆筑混凝土,模板加固不到位容易導(dǎo)致漲模和漏漿,對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量和觀感造成影響。帶外葉板的PC構(gòu)件一般在外葉板和墻板上預(yù)埋螺栓與模板支撐體系進(jìn)行連接。現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn),在振搗過(guò)程中,外葉板大面積出現(xiàn)漲模,螺栓蹦出現(xiàn)象。與設(shè)計(jì)院溝通,不在預(yù)留螺栓,直接預(yù)留孔洞,采用對(duì)拉螺栓固定。另外,PC深化圖紙中螺桿預(yù)留孔或者預(yù)留螺栓位置需要經(jīng)過(guò)施工單位審核,尤其是需征求勞務(wù)木工,防止預(yù)留孔位置不適宜現(xiàn)場(chǎng)施工,難以操作,導(dǎo)致工期和成本增加。
PC水平向構(gòu)件一般包括:空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)板、梯段板和疊合樓板??照{(diào)板、梯段板吊點(diǎn)一般選擇為預(yù)埋螺栓,不會(huì)形成凸起,容易擺放構(gòu)件。疊合樓板一般采用桁架鋼筋進(jìn)行吊裝和采用預(yù)埋圓鋼吊鉤進(jìn)行吊裝。采用桁架鋼筋不需要預(yù)埋圓鋼吊鉤,可以有效節(jié)約成本,但是吊裝的位置需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院驗(yàn)算,一般選用桁架鋼筋端部第四個(gè)孔洞進(jìn)行吊裝。采用預(yù)埋圓鋼吊鉤,一塊疊合板需要四點(diǎn)吊裝,吊裝完成后,還需要將圓鋼吊鉤進(jìn)行割除,增加了造價(jià)。
外葉板主要作用為增加預(yù)制率,和作為暗柱的外側(cè)模板使用。由于外葉板一般厚度5到6公分,采用構(gòu)造配筋,外葉板外露長(zhǎng)度超過(guò)25公分,在翻身、吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中,容易在與墻板連接部位斷裂,形成貫通裂縫。一般采用兩種保護(hù)方法:采用“L”型鋼板連接片和采用桁架加固鋼筋。兩種加固方式優(yōu)缺點(diǎn)為:①、采用“L”型鋼板連接片,容易拆裝,可以做到材料回收,但是連接片只有15公分,對(duì)于外葉板超過(guò)40公分的,起不到抗裂作用。另外,采用“L”型鋼板連接片需要在墻板和外葉板上預(yù)埋螺栓,成本較高。②、采用桁架鋼筋,可以根據(jù)外葉板的長(zhǎng)度來(lái)預(yù)埋,可有效防止外葉板斷裂。缺點(diǎn)是:后期在綁扎暗柱鋼筋時(shí),需要先將多余的桁架鋼筋割除。
PC外墻板之間水平縫和豎向縫需要進(jìn)行打膠處理,板縫打膠主要為了防止墻板接縫處滲水。外墻膠施工需要注意事項(xiàng):①、材料必須合格,尤其是相容性試驗(yàn)必須滿足要求;②、基層必須交過(guò)驗(yàn)收合格后方可施工;③、打膠厚度必須滿足規(guī)范;④、表觀質(zhì)量必須美觀。
打膠之前必須對(duì)縫進(jìn)行清理,豎向縫必須剔鑿到強(qiáng)力膠帶,水平縫保證有1公分,保證無(wú)灰漿、無(wú)粉塵,無(wú)積水,嵌縫深度滿足要求??p兩側(cè)墻板需要進(jìn)行打磨,使墻面平整度控制在2mm以下。豎向縫先填充2cm厚泡沫條,泡沫條外側(cè)距離墻板外口保證1公分。塞完泡沫條后,在縫兩側(cè)粘貼美紋紙進(jìn)行打膠,防止污染墻面。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)在加強(qiáng)層相連接,按照?qǐng)D紙需要提前將錨固受力鋼筋預(yù)埋在加強(qiáng)層內(nèi)。錨固鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格、材料符合設(shè)計(jì)要求外,預(yù)埋位置相當(dāng)關(guān)鍵,預(yù)埋的控制重點(diǎn):
①、錨固鋼筋長(zhǎng)度、外露長(zhǎng)度、垂直度、規(guī)格需符合設(shè)計(jì);
②、錨固鋼筋采用鋼板固定,保證預(yù)埋準(zhǔn)確。需進(jìn)行三次復(fù)核:預(yù)埋時(shí)復(fù)核一次,封完墻板模板,澆筑混凝土之前復(fù)核一次,澆筑混凝土?xí)r復(fù)核一次;
③、錨固鋼筋外露長(zhǎng)度多預(yù)留5cm,吊裝墻板前,對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行測(cè)量,如果長(zhǎng)了,采用切割機(jī)割除,嚴(yán)禁使用氧氣乙炔割除;
對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu),預(yù)制構(gòu)件都很重,采用的塔吊均為大塔吊。超過(guò)一定高度,塔身需要安裝附墻件。附墻件的安裝需要注意以下幾點(diǎn):
①、塔吊附墻件必須有計(jì)算書,并經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。
②、附墻位置最好選擇在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi),如樓梯間和電梯井的核心筒,現(xiàn)澆暗柱位置。如果放在PC構(gòu)件內(nèi),需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院計(jì)算確認(rèn)。另外,如果采用鋼筋焊接鋼板預(yù)埋,需要留下影像資料,以備查。
③、由于塔吊過(guò)大,在運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)使現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)受力,為保證結(jié)構(gòu)安全,與設(shè)計(jì)院溝通,將放附著的位置的墻板加大受力鋼筋和提高混凝土標(biāo)號(hào)。
④、混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后,方可安裝附墻,剛開始運(yùn)行的幾天,每天對(duì)塔吊垂直度進(jìn)行測(cè)量。并觀察附墻點(diǎn)焊縫是否出現(xiàn)裂縫,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻體是否出現(xiàn)裂紋。
豎向墻板安裝完畢后,為保證結(jié)構(gòu)安全,在搭設(shè)模板支撐架前進(jìn)行灌漿,灌漿過(guò)程需做好以下幾點(diǎn):
①、由于注漿機(jī)壓力大,為保證灌漿料不會(huì)流出,安裝墻板前,對(duì)外墻板需要在外葉板下面放置橡膠止水條,內(nèi)側(cè)提前粉出2cm厚坐漿料(與PC墻板外邊緣平齊,坐漿料采用與灌漿料同一廠家生產(chǎn)的專用坐漿料)。另外保證墻板下方清潔、無(wú)灰塵夾渣。
②、坐漿料一般強(qiáng)度選用C50,一天強(qiáng)度達(dá)到C15,三天達(dá)到C30,只要大于PC墻板設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)就可,并需做試塊;坐漿料施工完畢,墻板安裝到位,常溫下第二天就即可灌漿;
③、務(wù)必保證橡膠止水條和坐漿料封堵密實(shí),防止跑漿,造成材料浪費(fèi)和灌漿孔道不密實(shí)。注漿過(guò)程中要細(xì)致觀察,發(fā)現(xiàn)跑漿,及時(shí)進(jìn)行封堵處理。
④、灌漿過(guò)程需要監(jiān)理、技術(shù)人員旁站,按照灌漿料說(shuō)明書進(jìn)行過(guò)程控制,需留下影像和文字資料以備存檔檢查。
⑤、灌漿完畢后,待上層混凝土澆筑完畢后方可拆除本層墻板斜撐桿件,以保證結(jié)構(gòu)安全。
⑥、注漿時(shí),一定要從一頭向另一個(gè)方向注漿,每塊墻板注漿,只選擇最邊緣的那個(gè)注漿口,并不是每個(gè)注漿口注漿,使?jié){料趕著往前走,待出漿孔呈柱狀流出后,及時(shí)進(jìn)行封堵。如果注漿過(guò)程中出現(xiàn)不流淌,說(shuō)明注漿通道堵塞,需要從另外一頭開始注漿,或者將坐漿料剔除,打通通道。