張波

結(jié)合企業(yè)實踐學(xué)以致用搞創(chuàng)新

遵義群建塑膠制品有限公司是中國航天科工集團(tuán)的下屬企業(yè)，是三線建設(shè)時期遷到貴州的幾個企業(yè)幾經(jīng)體制機(jī)制的轉(zhuǎn)變而組建的一家公司。在群建公司全體黨員和干部職工的努力拼搏下，群建公司在轉(zhuǎn)型升級、二次創(chuàng)業(yè)的關(guān)鍵時期實現(xiàn)了良好的發(fā)展局面，但群建人沒有沒自滿驕傲，而是保持清醒頭腦，珍惜來之不易的發(fā)展成就。以嶄新的姿態(tài)面對新形勢、新要求，結(jié)合高質(zhì)量發(fā)展的要求，繼續(xù)深化改革，尋找差距、加強(qiáng)學(xué)習(xí)、提升能力、持續(xù)創(chuàng)新。

隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，注塑行業(yè)已經(jīng)滲透到了生活的各個方面；目前我國塑料制品出口數(shù)量不斷增加，但是塑鋼比為30：70，不及世界的50：50，預(yù)計未來我國塑料制品需求將保持10%以上的增速，2030年我國塑鋼比達(dá)到50：50。

在新的市場環(huán)境下，群建公司僅僅把握市場的脈搏，以創(chuàng)新為抓手，贏得了客戶的信賴，訂單不斷增多，面臨著新的問題，就是生產(chǎn)場地的限制和注塑設(shè)備數(shù)量不變的矛盾。面臨這一矛盾，群建公司的干部職工大膽探索，引入創(chuàng)新方法，對如何提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、發(fā)展企業(yè)信息化和智能制造進(jìn)行了認(rèn)真研究分析，并對企業(yè)自動化生產(chǎn)取件問題、設(shè)備數(shù)據(jù)采集問題、數(shù)據(jù)分析處理平臺軟件功能等問題進(jìn)行了探究。為進(jìn)一步著手解決生產(chǎn)中遇見的問題開啟了思路。

以問題為導(dǎo)向創(chuàng)新取得新成果

群建公司以參加全國創(chuàng)新方法大賽為契機(jī)，以工作實踐中的問題為導(dǎo)向，在學(xué)習(xí)中探索，在實踐中探索，把參加全國創(chuàng)新方法大賽和攻克技術(shù)難題有機(jī)結(jié)合起來，面向原有廠區(qū)自動化不足、人力資源投入大、手動操作頻繁、生產(chǎn)效率低、安全隱患大等實際問題，實現(xiàn)從原來的手動生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑a(chǎn)，這些問題也是當(dāng)前整個老舊注塑機(jī)行業(yè)需要重點解決和突破的難題。

群建公司充分吸收新的創(chuàng)新方法，采用TRIZ創(chuàng)新方法中的因果鏈、系統(tǒng)功能、功能裁剪和理想化等分析手段對問題進(jìn)行系統(tǒng)分析，并采用TRIZ中的創(chuàng)新原理、矛盾矩陣、分離、進(jìn)化法則等工具對問題進(jìn)行解決。最終形成“基于智能聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的注塑智慧工廠解決方案”“注塑車間注塑智能管理平臺V1.0”“能效采集軟件V1.0”和“一種果盒的吸取裝置”等工廠解決方案、軟件和專利等成果。

為提升整體的生產(chǎn)和管理效率，群建公司實施對注塑機(jī)等相關(guān)制造過程進(jìn)行集中實時管理，依托于工業(yè)自動化、信息化兩大產(chǎn)業(yè)形成的技術(shù)優(yōu)勢和模塊優(yōu)勢，圍繞注塑產(chǎn)品制造和生產(chǎn)組織過程，在智能制造領(lǐng)域著力打造生產(chǎn)準(zhǔn)備模塊、工藝保障模塊、產(chǎn)品處置模塊、信息互聯(lián)等四大系列的系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中原材料、能源流、信息流的智能管控，最終成為工業(yè)自動化與信息化結(jié)合的智慧注塑工廠。

一分耕耘，一分收獲。群建公司創(chuàng)新方法大賽團(tuán)隊這種緊扣企業(yè)發(fā)展實際的創(chuàng)新，對企業(yè)發(fā)展起到了有力的促進(jìn)作用，他們在科研道路上不斷實踐、不斷創(chuàng)新的精神，激發(fā)了身邊的科研人員以更大的熱情投身科學(xué)研究，在全公司形成了一股創(chuàng)新創(chuàng)造的熱潮。

群建公司團(tuán)隊以踏實的創(chuàng)新作風(fēng)，做好自身面對的每一件事，用自己的不斷成長、不斷努力超越自己，以更大的成績奉獻(xiàn)社會。（編輯/高緯時）