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長碳鏈聚酰胺1012彈性體的合成與表征

2019-03-26 09:42許冬峰馮新星張衛(wèi)東
中國塑料 2019年3期
關(guān)鍵詞:聚酰胺牌號晶型

許冬峰,馮新星,張衛(wèi)東,潘 凱*

(1.北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,北京 100029;2. 軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院軍需工程技術(shù)研究所,北京100010; 3.泰安市龍騰高分子材料有限公司,山東 泰安,271025)

0 前言

聚酰胺彈性體[1-2]是一類熱塑性彈性體,其由聚酰胺硬段與聚醚或聚酯軟段組成,通過調(diào)節(jié)軟硬段的相對分子質(zhì)量、種類及二者的相對含量,可以獲得性能不同的聚酰胺彈性體。聚酰胺彈性體在常溫下是微相分離的結(jié)構(gòu),高溫下軟硬段又可以相互混合,呈現(xiàn)一定的熱加工性能;其中硬段賦予材料優(yōu)異的力學(xué)性能,決定彈性體的熔點、密度及化學(xué)穩(wěn)定性等,軟段賦予材料較好的彈性,決定彈性體的低溫特性、親水性及抗靜電性等。

長碳鏈聚酰胺彈性體[3]結(jié)合了長碳鏈聚酰胺[4-5]與彈性體的雙重優(yōu)勢,具有原料來源廣、吸水率低、低溫沖擊性好、加工性能優(yōu)異等特點,已經(jīng)成為汽車、航空航天、體育用品、電子機械、滲透分離[6-7]等領(lǐng)域不可或缺的高附加值材料。

聚酰胺彈性體研究較多的是PA6系[8-9]、66系[10]、11系[11]與12系[12-13]彈性體。但PA6與聚酰胺66系彈性體合成過程相對復(fù)雜,合成溫度較高,產(chǎn)品的吸水率較高等,限制了其應(yīng)用。而基于PA11與PA12的彈性體,由于PA11與PA12單體合成復(fù)雜,其合成技術(shù)與市場狀況等基本上被國外壟斷,國內(nèi)的研究尚處在發(fā)展階段。考慮到長碳鏈聚酰胺其酰胺鍵密度較低、吸水率低、分子鏈柔韌性好等的優(yōu)勢,對長碳鏈聚酰胺彈性體的研究很有必要。對長碳鏈聚酰胺彈性體的研究,相關(guān)的報道有PA1212-b-聚乙二醇(PEG)嵌段共聚物[14]、PA610與聚乙二醇嵌段共聚物[15]等,但這些長碳鏈聚酰胺彈性體在聚合工藝、結(jié)構(gòu)與性能等方面的研究仍有待深入。

本文以十二碳二元酸和癸二胺為原料,首先合成了羧基封端的PA1012預(yù)聚物,然后通過控制溫度與壓力等條件,與聚四氫呋喃醚二醇共聚,合成了PA1012-PTMG彈性體;同時通過改變合成過程中相關(guān)條件,合成了3種不同牌號的彈性體,并且對這3種牌號彈性體進行了小規(guī)模的生產(chǎn)。該方法合成原料來源較廣,反應(yīng)過程容易控制,生產(chǎn)成本低。

1 實驗部分

1.1 主要原料

癸二胺,優(yōu)質(zhì)品,山東四強化工集團有限公司;

十二碳二元酸,優(yōu)質(zhì)品,濟南佰科化工有限公司;

聚四氫呋喃醚二醇,PTMG2000,工業(yè)級,濟寧華凱樹脂有限公司;

N,N-二甲基甲酰胺、四氫呋喃、二氯甲烷、無水甲酸、冰醋酸、正己烷、丙酮、甲苯、乙醇、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮,分析純,北京百靈威科技有限公司。

1.2 主要設(shè)備及儀器

高壓反應(yīng)釜,CJK2,威海新元化工機械有限公司;

塑料注射成型機,HTF120X2,寧波海天集團股份有限公司;

電子萬能試驗機,WDW-20KN,北京中航時代儀器設(shè)備有限公司;

邵氏硬度計,LX-D,北京沃威科技有限公司;

傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR),IS5,賽默飛世爾科技(中國)有限公司;

廣角X射線衍射儀(WXRD),XRD-6000,日本島津公司;

熱分析儀(TG/DSC),Setsysevoiution,SETARAM公司。

1.3 樣品制備

PA1012預(yù)聚物的合成:將十二碳二元酸與乙醇按一定的質(zhì)量比(1∶4~1∶6)加入到三口燒瓶中,并水浴加熱攪拌,待其完全溶解后,再加入癸二胺(摩爾量與十二碳二元酸大致相同)的乙醇溶液(質(zhì)量比為1∶1.5~1∶2),不斷攪拌,升溫到65~70 ℃左右,保持一定的時間,觀察現(xiàn)象;一段時間后,觀察到燒瓶內(nèi)有白色混濁現(xiàn)象,此時用電子pH計測試反應(yīng)后溶液的pH值,此條件下根據(jù)pH的大小,調(diào)節(jié)溶液pH值范圍為6.8~7.5;達到要求后,停止加熱,將溶液冷卻到一定的溫度后抽濾,把抽濾后得到的白色粉末放置在真空烘箱中干燥至少10 h,即可得到PA1012鹽;將PA1012鹽與少量的十二碳二元酸(摩爾比為1∶0.1)加入到CJK2型高壓反應(yīng)釜中,使用真空泵抽真空后,再充入氮氣,循環(huán)5次后用氮氣置換出釜內(nèi)的空氣,保持釜內(nèi)具有一定的真空度;此時開始加熱,升溫至180 ℃后開始攪拌,繼續(xù)升溫到220 ℃左右,此時釜內(nèi)的壓力達到1.2~1.8 MPa,保壓30~40 min后緩慢放氣,而且保持反應(yīng)釜內(nèi)的溫度緩慢上升;2.5~3 h后溫度升到240 ℃左右,把壓力降至為常壓狀態(tài),最后再在此條件下反應(yīng)約40~60 min,充入一定量的氮氣后出料,即得到了羧基封端的PA1012預(yù)聚物;

PA1012-PTMG彈性體的合成:將上述合成的PA1012預(yù)聚物和PTMG按照摩爾比1∶4~1∶5的比例加入CJK2型高壓反應(yīng)釜內(nèi),通入一定量的氮氣置換釜內(nèi)的空氣,重復(fù)5次,保持一定的真空度;此時開始加熱,升溫至190 ℃后開啟攪拌,繼續(xù)升溫至230 ℃左右,保持2 h后,緩慢釋放釜內(nèi)壓力;再繼續(xù)升溫至250 ℃左右,對反應(yīng)抽真空使釜內(nèi)壓力降至1 kPa左右,在此壓力下繼續(xù)反應(yīng)2 h后,停止加熱,再次通入氮氣至大氣壓,打開出料口,出料并切粒。

1.4 性能測試與結(jié)構(gòu)表征

FTIR分析:PA1012-PTMG彈性體溶解在甲酸中,通過溶液蒸發(fā)成膜,成膜后的樣品在真空烘箱中干燥10 h,測試范圍為4 000~500 cm-1;

WXRD分析:對彈性體顆粒進行測試,掃描范圍為5 °~50 °,CuKα輻射,λ=0.154 nm;

TG測試:取5~10 mg樣品,在氮氣氣氛下,溫度范圍為室溫~800 ℃,升溫速率為10 ℃/min;

DSC測試:取5~10 mg樣品,在氮氣氣氛條件下,先從室溫至220 ℃,保持3~5 min,再降至室溫,停留2 min,再次升溫到220 ℃,記錄二次升溫曲線,升溫與降溫速率均為10 ℃/min;

力學(xué)性能測試:彈性體顆粒樣品先在真空干燥箱中70 ℃干燥10 h,再利用塑料注射成型機制備供力學(xué)測試的樣條,并用電子萬能試驗機進行拉伸、彎曲測試;其中拉伸性能測試采用GB 1040.1—2006的方法,拉伸速率為 20 mm/min;彎曲性能測試采用GB 9341—2008的方法,施加載荷速度為3 mm/min;

邵氏硬度按GB/T 2411—2008進行測試;

溶解性測試:對彈性體樣品分別溶在多種溶劑中,在常溫下進行攪拌溶解,溶解至少8 h后分析其溶解性能。

2 結(jié)果與討論

2.1 FTIR分析

圖1 PA1012-PTMG彈性體的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectra of PA1012-PTMG elastomer

(1)

式中E——嵌段聚合物中軟段的摩爾百分含量

H1108——醚鍵基于圖1中橫線的相對高度

H1643——羰基鍵基于圖1中橫線的相對高度

其中圖1中為合成嵌段共聚物的結(jié)構(gòu)分子式,PA代表硬段,PE代表軟段。根據(jù)式(1)可以大致計算出軟段/硬段的摩爾含量之比為8∶2。

2.2 WXRD分析

1—PA1012 2—PA1012-PTMG彈性體圖2 PA1012與PA1012-PTMG彈性體的WAXD譜圖Fig.2 WAXD patterns of PA1012 and PA1012-PTMG elastomer

圖2為合成的PA1012與PA1012-PTMG彈性體的WXRD譜圖。從圖2可以看出,PA1012存在2種晶型:α晶型和β晶型,即在2θ=20.3 °附近的峰為PA1012的特征α晶型,在2θ=23 °附近的峰為PA1012的特征β晶型;同時還看到在2θ=6.9 °附近存在一微小的結(jié)晶峰,這可能是在合成中引入了雜質(zhì),此雜質(zhì)存在一定的結(jié)晶性。PA1012-PTMG彈性體也存在2種晶型:α晶型和β晶型;但引入PTMG軟段后,PA1012的α晶型位置沒有改變,可結(jié)晶峰變得更加尖銳,同時β晶型的位置卻出現(xiàn)在2θ=24.5 °附近,β晶型對應(yīng)的峰變小。這是由于PTMG的引入一定程度上破壞了PA1012原來分子鏈的規(guī)整性,使其分子鏈產(chǎn)生了新的規(guī)整排列,促進了PA1012 α晶型的生長,使β晶型部分轉(zhuǎn)變?yōu)棣辆?,同時加上PTMG的微小結(jié)晶,導(dǎo)致β晶型的位置產(chǎn)生微小的偏移。綜合圖2可以得出,軟段的引入引起了硬段晶型的改變,導(dǎo)致彈性體對應(yīng)WXRD的結(jié)晶峰跨度變寬,表明軟段的引入使共聚物存在一定的微相分離,使得彈性體的結(jié)晶程度與硬段相比下降。

2.3 熱性能分析

圖3所示為PA1012與PA1012-PTMG彈性體對應(yīng)的DSC二次升溫曲線??梢钥闯?,PA1012的熔融溫度約為191.3 ℃,PA1012-PTMG彈性體的熔融溫度約為183.04 ℃。共聚物中由于軟段PTMG的引入,一定程度上破壞了硬段分子鏈的規(guī)整性,導(dǎo)致硬段的結(jié)晶度有所下降,再加上軟段的結(jié)晶程度不高,從而導(dǎo)致合成的彈性體熔融溫度有所下降。

1—PA1012 2—PA1012-PTMG彈性體圖3 PA1012與PA1012-PTMG彈性體的DSC曲線Fig.3 DSC curves of the PA1012 and PA1012-PTMG elastomer

圖4為PA1012-PTMG彈性體的熱失重曲線與微商熱重(TG-DTG)曲線。從圖中可以看出,初始熱分解溫度為400 ℃左右,這是由于水分的熱解;失重為50 %時,熱解溫度為421.69 ℃,這中間存在酯鍵與醚鍵等的熱解。從DTG曲線上可以看出,最大的熱分解速率為426.49 ℃,同時從熱失重曲線可PA1012-PTMG彈性體完全熱解的溫度為500 ℃左右,由此表明該彈性體的熱穩(wěn)定性較好。

圖4 PA1012-PTMG彈性體的TG-DTG曲線Fig.4 TG-DTG curves of the synthesized PA1012-PTMG elastomer

2.4 力學(xué)性能分析

通過改變軟段與硬段含量的摩爾量之比,合成了3種不同牌號的PA1012-PTMG彈性體。3種牌號彈性體的硬段摩爾含量分別占整個嵌段共聚物摩爾量的20 %、30 %、50 %,分別記為TPAE20、TPAE30、TPAE50。從表1可以看出,隨著硬段PA1012含量的增加,合成的共聚物的拉伸強度、拉伸模量、彎曲強度、彎曲模量均提高,同時肖氏硬度也從20.7增加到40.9。以上結(jié)果表明,硬段可以給共聚物帶來一些力學(xué)性能上的改變,這是由于PA1012是結(jié)晶性聚合物,共聚物中隨著硬段含量的增加,其結(jié)晶微區(qū)有所改善,處于物理交聯(lián)點微區(qū)的結(jié)晶能力提高,導(dǎo)致合成共聚物的力學(xué)性能有所提高。拉伸、彎曲強度提高的同時,其斷裂伸長率卻下降,但仍然具有很高的斷裂伸長率,表明屬于韌性材料。

表1 合成的3種牌號熱塑性彈性體的力學(xué)性能Tab.1 Mechanical properties of the three kinds of synthesized TPAEs

表2列出了市售的法國阿科瑪?shù)腜ebax?與德國贏創(chuàng)Vestamid E等產(chǎn)品的性能。通過對比可以看出,上述合成的3種不同牌號的彈性體與這些產(chǎn)品的拉伸強度有一定的可比性,斷裂伸長率與Pebax?和Vestamid E相比具有一定的優(yōu)勢。

2.5 溶解性分析

表3為合成的3種不同軟硬段含量彈性體的溶解性測試結(jié)果??梢钥闯觯浻捕魏康母淖?,并沒有改變合成的嵌段共聚物的溶解性能力。從而得知,合成的TPAE對大多數(shù)常用溶劑具有很好的耐溶解性,只

表2 幾種Pebax?和Vestamid E彈性體的性能Tab.2 Properties of the Pebax?and Vestamid E series elastomer

注:數(shù)據(jù)來源于網(wǎng)絡(luò):www.arkema.com.cn;www.zhaosuliao.com。

表3 3種熱塑性彈性體在不同溶劑中的溶解性Tab.3 Dissolving capacity of the three kinds of synthesized TPAEs in different solvents

注:×—不可溶;√—可溶。

有在無水甲酸與冰醋酸等酸性溶劑中才可以完全溶解,故而合成的彈性體表現(xiàn)出一定的耐溶劑性。

3 結(jié)論

(1)PA1012與PTMG熔融嵌段共聚合,合成了TPAE,通過改變軟硬段含量制備了3種不同牌號的PA1012-PTMG彈性體;

(2)合成的PA1012-PTMG彈性體具有較高的熔點(>180 ℃)與較高的最大熱分解溫度(>420 ℃),力學(xué)性能與耐溶劑性能優(yōu)異,兼具塑料的加工特性與彈性體的柔韌性,是一種性能優(yōu)異的熱塑性彈性體;

(4)制備的長碳鏈聚酰胺1012彈性體與市場上的法國阿科瑪Pebax?系列產(chǎn)品、德國贏創(chuàng)Vestamid E系列彈性體相比在斷裂伸長率、熔融溫度上有一定優(yōu)勢,有望打破國外在該領(lǐng)域的壟斷。

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