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Carrousel氧化溝強(qiáng)化脫氮的影響因素研究

2019-03-28 12:35:18田海濤
山東化工 2019年4期
關(guān)鍵詞:總氮乙酸鈉廊道

丁 靜,任 燁,謝 未,田海濤

(紹興柯橋興濱水質(zhì)檢測(cè)有限公司,浙江 紹興 312073)

氧化溝工藝由于運(yùn)行穩(wěn)定和操作方便等優(yōu)點(diǎn),得到廣泛推廣和應(yīng)用[1-2]。目前氧化溝強(qiáng)化脫氮的方式主要利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性,通過合理的設(shè)計(jì),使溝中產(chǎn)生循環(huán)的好氧段和缺氧段,即同步實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化[3-5]。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)Carrousel 氧化溝的研究主要集中在對(duì)氧化溝脫氮除磷的設(shè)計(jì) 、數(shù)學(xué)模擬 、實(shí)際處理生活污水運(yùn)行管理 等方面的研究。本研究主要以某大型污水廠污水處理廠的氧化溝進(jìn)水為原始,采用其氧化溝池體,重點(diǎn)考察射流的開關(guān)、DO控制方式、外加碳源投加位點(diǎn)、外加碳源分段投加比例等四個(gè)方面,考察其氧化溝脫氮的效果研究,主要采用在氧化溝段投加碳源,通過調(diào)節(jié)氧化溝曝氣方式,實(shí)現(xiàn)降低總氮的能力,從而保證最終出水總氮可以達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)的標(biāo)準(zhǔn),即低于15mg/L以下的目標(biāo)。該廠的污水處理流程圖如圖1所示。

圖1 某污水處理廠主要工藝流程圖

預(yù)處理經(jīng)過初步的物化混凝沉淀的出水流經(jīng)氧化溝,經(jīng)過該池生物降解后,通過二沉池進(jìn)行泥水分離,而后通過高密度沉淀池物化分離去除一部分有機(jī)物和懸浮物后,再通過臭氧接觸池和BAF池進(jìn)一步降解難降解的有機(jī)物,出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)的直接排放規(guī)定。其中臭氧接觸池剩余的臭氧則是通過尾氣破壞裝置后變?yōu)镺2和極少量的O3通入氧化溝,該回用尾氣采用的是射流曝氣的方式。為了得到較好的脫氮效果,重點(diǎn)從射流的開關(guān)、DO控制方式、外加碳源投加位點(diǎn)、外加碳源分段投加比例等四個(gè)方面,考察了脫氮的效果。

1 試驗(yàn)設(shè)施及方法

1.1 試驗(yàn)裝置

圖2 某污水處理廠氧化溝排布示意圖

該試驗(yàn)主要是在某污水處理廠開展,該廠氧化溝排布如圖2所示,該廠區(qū)共有2組回轉(zhuǎn)廊道式池型的氧化溝,每組氧化溝均由2個(gè)對(duì)稱的氧化溝組成,2個(gè)對(duì)稱的氧化溝共用一個(gè)出水渠,單個(gè)池體氧化溝則如圖3所示,單池尺寸為池長(zhǎng)205m×53.2m,有效水深11米,停留時(shí)間為49h,其中進(jìn)水進(jìn)入后在選菌區(qū)的停留時(shí)間大約為4~5h,該區(qū)域不曝氣,其余個(gè)廊道則設(shè)置了空氣曝氣,此外在第一廊道和第二廊道還有臭氧經(jīng)破壞后的剩余O2和極少量的氧氣以及制備臭氧時(shí)的富余的O2。

圖3 單個(gè)氧化溝的平面示意圖

1.2 廢水水質(zhì)

試驗(yàn)用水為周邊印染企業(yè)用水,經(jīng)過污水處理廠預(yù)處理,即投加了FeSO4,液堿,PAM沉淀分離的出水,而后進(jìn)入氧化溝,該污水的指標(biāo)如下表1所示。

表1 氧化溝進(jìn)水水質(zhì)參數(shù)

1.3 試驗(yàn)方法

該階段試驗(yàn)采用以下方法:在 1組和2組氧化溝進(jìn)水端選菌區(qū)投加相同量的乙酸鈉,關(guān)閉1組和2組第1廊道整個(gè)廊道的曝氣和第4廊道后半段(按照水流的方向分廊道的前、后段)鼓風(fēng)曝氣,同時(shí)1組氧化溝射流全開, 2組氧化溝關(guān)閉第1廊道的射流,通過對(duì)兩組對(duì)應(yīng)的生化出水的TN和COD進(jìn)行比較,分析射流開關(guān)對(duì)生化系統(tǒng)的影響。

該階段試驗(yàn)采用以下方法: 1組氧化溝關(guān)閉第1廊道的前半段和第4廊道的后半段空氣曝氣,形成缺氧段,DO均控制在0.5~1.5mg/L內(nèi),其他段溶氧控制在2~3mg/L范圍內(nèi),2組氧化溝則是關(guān)閉第1廊道和第4廊道整段的空氣曝氣,將第1和第4廊道的溶氧控制在0.5~1.5mg/L內(nèi),形成缺氧段,其他廊道的溶氧控制在2~3 mg/L內(nèi)。通過比較兩組對(duì)應(yīng)生化出水的TN和COD,分析不同的溶氧控制方式對(duì)生化系統(tǒng)的影響效果。

該階段試驗(yàn)采用以下方法:保持乙酸鈉的投加總量為650mg/L不變,關(guān)閉第1廊道和第4廊道整段的空氣曝氣,形成缺氧段。兩組在第一階段乙酸鈉全部投加在進(jìn)水端選菌區(qū),第二階段分為兩段投加,分別在氧化溝進(jìn)水端投加500mg/L和出水端投加150mg/L,通過比較兩個(gè)階段對(duì)應(yīng)的生化出水的TN和COD,分析乙酸鈉投加方式對(duì)生化系統(tǒng)的影響效果。

該階段試驗(yàn)采用以下方法:關(guān)閉第1廊道和第4廊道整段的空氣曝氣,形成缺氧段,保持乙酸鈉的投加總量為650mg/L不變,氧化溝1組和2組乙酸鈉都采用在氧化溝進(jìn)水、出水端分別投加。通過調(diào)整進(jìn)水端和出水段兩段的投加比例,比較兩組對(duì)應(yīng)的生化出水的TN和COD,分析其對(duì)生化系統(tǒng)的影響效果,確定相對(duì)較好的投加比例,具體方法見表2。

表2 乙酸鈉分段投加比例對(duì)生化系統(tǒng)的影響試驗(yàn)方法

1.4 測(cè)試項(xiàng)目及方法

2 結(jié)果與討論

2.1 射流開關(guān)的影響

射流開關(guān)對(duì)降低總氮的影響結(jié)果如圖4和圖5的所示,該階段的進(jìn)水總氮均值為41.1mg/L,氧化溝1組出水和氧化溝2組出水的總氮分別為14.3mg/L,14.4g/L,基本沒有差別;此外,從COD來看,氧化溝進(jìn)水COD均值為720mg/L,1組出水和2組出水的COD均值分別為204 mg/L、203mg/L,也基本無差別,由此說明射流的開關(guān)對(duì)總氮和COD并無影響。

圖4 射流開關(guān)降解TN數(shù)據(jù)

圖5 射流開關(guān)降解COD數(shù)據(jù)

2.2 不同DO控制方式的影響

圖6 不同DO控制方式下降解TN數(shù)據(jù)

在相同進(jìn)水情況下,保持加藥量一致,考察不同DO控制方式對(duì)降低總氮的影響,結(jié)果如圖6和圖7所示,該階段的進(jìn)水總氮均值為35.8mg/L,氧化溝1組和2組的總氮分別為13.6mg/L,12.3mg/L,1組總氮略高于2組,差1.3mg/L的總氮,證明低溶氧的控制更有利于降解總氮;此外從COD來看,氧化溝進(jìn)水COD均值為836mg/L,氧化溝1組和2組的COD均值分別為207 mg/L、202mg/L,1組略高于2組,由此說明關(guān)閉氧化溝第1廊道和第4廊道整段相比關(guān)閉半段總氮和COD的降解效果更好,因此建議采用氧化溝2組的運(yùn)行模式。

圖7 不同DO控制方式下降解COD數(shù)據(jù)

2.3 乙酸鈉投加方式的影響

因采用關(guān)閉第一廊道和第四廊道曝氣方式效果更優(yōu),本試驗(yàn)則采取該種曝氣方式。在保持兩組曝氣方式相同,乙酸鈉投加量相同的情況下,考察不同乙酸鈉投加方式對(duì)降解總氮和COD的影響,結(jié)果如圖8和圖9所示,其中第1~8天為實(shí)驗(yàn)第一階段,乙酸鈉投加在進(jìn)水端,第9~16天為實(shí)驗(yàn)第二階段,乙酸鈉分段投加,進(jìn)水總氮均值均為40.5mg/L,第一階段氧化溝1組和2組的總氮均值為14.0 mg/L,14.8mg/L;第二階段氧化溝1組和2組的總氮均值為12.3mg/L,12.4mg/L,說明進(jìn)水端和出水端分段投加的方式更加有利于總氮的控制,第一階段和第二階段的進(jìn)水COD均值分別為764 mg/L, 817mg/L,第一階段氧化溝1組和2組出水COD均值分別為197 mg/L,198mg/L;第二階段氧化溝1組和2組的COD均值為202mg/L,第一階段和第二階段的平均生化效率為74.1%,75.3% ,表明前后端分段投加的方式比單純?cè)谇岸诉x菌區(qū)投加,有利于提高出水的TN去除效果,對(duì)COD也不會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

圖8 不同乙酸鈉投加方式降解TN數(shù)據(jù)

圖9 不同乙酸鈉投加方式降解COD數(shù)據(jù)

2.4 乙酸鈉前后端投加量的比對(duì)

為了進(jìn)一步探究分段投加乙酸鈉的合適比例,開展了21天的試驗(yàn),每次變換投加量均維持了一周,結(jié)果如圖10、圖11、表2和表3所示,從圖10及表3的數(shù)據(jù)可以看出,適當(dāng)增加后端乙酸鈉的投加,能夠改善總氮的去除效果。

圖10 改變前后端乙酸鈉投加量后的進(jìn)出水TN數(shù)據(jù)

圖11 改變前后端乙酸鈉投加量后的進(jìn)出水COD數(shù)據(jù)

表3 改變前后端乙酸鈉后的進(jìn)出水TN均值 mg/L

從圖11和表4數(shù)據(jù)可以看出,后端乙酸鈉的投加量從150ppm增加至300ppm并不會(huì)引起COD明顯上升,但是1組和2組的COD差值在后端增加至300ppm時(shí)略縮小,不建議后端繼續(xù)增加乙酸鈉的投加量,可能會(huì)引起COD的反彈。

表4 改變前后端乙酸鈉后的進(jìn)出水COD均值 mg/L

3 結(jié)論

(1)臭氧尾氣破壞后通入氧化溝的射流開關(guān)對(duì)氧化溝降解總氮和COD無影響。

(2)在實(shí)際運(yùn)行中,為了保證脫氮效果建議第1廊道和第4廊道全關(guān)閉,DO控制在0.5~1.5mg/L內(nèi),形成厭氧段,其他廊道的DO控制在2~3 mg/L內(nèi)。

(3)乙酸鈉投加建議采用前后端分段投加的方式,且后端乙酸鈉最大加至250mg/L可即,能夠防止COD的反彈,且總氮和COD整體去除效果較好。

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