邱夢(mèng)娟 祁光威 王成菲

摘要：本文介紹了在SAP系統(tǒng)中如何搭建MBOM，并利用MBOM顯示產(chǎn)品制造的層次關(guān)系、工藝路線、工藝裝備、原輔材等，以及將相關(guān)的工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)以MBOM為核心的工藝數(shù)據(jù)管理和制造過(guò)程管理。通過(guò)論述MBOM搭建實(shí)施全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝技術(shù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中各階段工藝技術(shù)工作的順利開(kāi)展，有效提高工藝管理水平，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中的全面管控，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：MBOM；SAP；工藝技術(shù)；工藝數(shù)據(jù)

1.前言

近年隨著國(guó)內(nèi)外企業(yè)信息化的發(fā)展，SAP系統(tǒng)因其完善的功能、成熟的實(shí)施方法論、豐富的實(shí)踐而被越來(lái)越多的企業(yè)應(yīng)用。SAP的英文全稱是System Applications and Products in Data Processing，意思是在數(shù)據(jù)處理中的系統(tǒng)、應(yīng)用和產(chǎn)品。SAP 是全球企業(yè)管理軟件與解決方案的技術(shù)領(lǐng)袖，同時(shí)也是市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者。30余年，通過(guò)其應(yīng)用軟件、服務(wù)與支持，SAP持續(xù)不斷向全球各行業(yè)企業(yè)提供全面的企業(yè)級(jí)管理軟件解決方案。通常情況下，一個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、工藝、制造、采購(gòu)、銷售等諸多過(guò)程才能完成，其對(duì)應(yīng)的BOM分別是：設(shè)計(jì)BOM（Engineering BOM，EBOM），制造BOM（Manufacturing BOM，MBOM），質(zhì)量BOM（Quality BOM，QBOM），成本BOM（Cost BOM，CBOM），采購(gòu)BOM（Buying BOM，BBOM），銷售BOM（Order BOM，OBOM）等。

2.定義

2.1 BOM定義

BOM（Bill of Materials）通常稱為“物料清單”，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（Product Structure）。采用計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計(jì)算機(jī)能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉 及的物料，為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，即是 BOM。它是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此，它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)。

2.2 EBOM定義

EBOM（Engineering BOM）：產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)管理中使用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它通常精確地描述了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)指標(biāo)和零件與零件之間的設(shè)計(jì)關(guān)系。對(duì)應(yīng)文件形式主要有產(chǎn)品明細(xì)表、圖樣目錄、材料定額明細(xì)表、產(chǎn)品各種分類明細(xì)表等等。

2.3 MBOM定義

MBOM（Manufacture BOM）：MBOM是在EBOM的基礎(chǔ)上，根據(jù)制造裝配要求進(jìn)行完善，包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程及設(shè)備、工人和資金等資源信息。對(duì)應(yīng)常見(jiàn)文本格式表現(xiàn)形式包括工藝路線、關(guān)鍵工序匯總表、重要件關(guān)鍵件明細(xì)表、自制件明細(xì)表、通用件明細(xì)表、通用專用工裝明細(xì)表、設(shè)備明細(xì)表等等。

BOM（Bill of Manufacturing）=工藝流程（Routing）

+ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（Product Structure）

+ 資源（設(shè)備，人工，資金等）

3、MBOM編制

3.1 MBOM編制基本原則

a、EBOM是編制MBOM重要依據(jù)，從產(chǎn)品構(gòu)成的角度來(lái)說(shuō)，凡是在EBOM中體現(xiàn)的信息都需要體現(xiàn)到MBOM中去。MBOM的編制要充分考慮加工裝配過(guò)程，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝過(guò)程來(lái)搭建BOM層次；

b、對(duì)于構(gòu)成產(chǎn)品的物料，不管其消耗值是否能夠準(zhǔn)確確定，都需要按照庫(kù)存項(xiàng)目（L或X類型）維護(hù)到MBOM中；對(duì)于不構(gòu)成產(chǎn)品的輔助材料分解到每輛車的車體、涂裝、裝配、調(diào)試制造階段或大部件制造、裝配大步驟；對(duì)于一些需要體現(xiàn)在MBOM中的一些制造工藝信息，通過(guò)文本T的行項(xiàng)目類型列在MBOM行項(xiàng)目中；對(duì)于MBOM中需要體現(xiàn)的圖紙信息以文檔D的行項(xiàng)目類型編制到MBOM中去。

3.2 MBOM編制的技術(shù)細(xì)節(jié)

a、MBOM編制人員需根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝資源的現(xiàn)狀確定工作中心如何調(diào)整（或需要新增）。并按照SAP流程填寫工作中心數(shù)據(jù)建立或修改申請(qǐng)表。

b、工藝團(tuán)隊(duì)分析產(chǎn)品圖紙及設(shè)計(jì)文件（技術(shù)條件、技術(shù)要求），并經(jīng)過(guò)多個(gè)專業(yè)的工藝人員統(tǒng)一意見(jiàn)，按公司相關(guān)工藝路線劃分流程規(guī)范，并結(jié)合本項(xiàng)目制定的原則劃分工藝路線，然后將物料按照劃分的路線維護(hù)的工廠視圖中。

c、工藝師在SAP內(nèi)通過(guò)CS01事務(wù)逐層建立MBOM。建立MBOM時(shí)要考慮好該物料的加工和組裝過(guò)程，否則到維護(hù)工藝路線時(shí)，可能要返回去調(diào)整MBOM。與成本核算無(wú)關(guān)的物料清單（主要指業(yè)主自帶件、系統(tǒng)自帶件等等）須由設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)及商務(wù)團(tuán)隊(duì)提供給MBOM編制部門。對(duì)于與成本估算無(wú)關(guān)的物料，將MBOM該物料行項(xiàng)目中的“成本核算標(biāo)識(shí)相關(guān)”字段清除（雙擊行項(xiàng)目展開(kāi)后方可顯示該字段，若不清除，系統(tǒng)默認(rèn)為X，表示與成本核算有關(guān)）。

d、MBOM中行項(xiàng)目有系統(tǒng)默認(rèn)的編號(hào)，是0010、0020、0030、……的相隔10的數(shù)字序列，而在對(duì)應(yīng)圖紙的實(shí)際產(chǎn)品MBOM編制時(shí)不應(yīng)使用此默認(rèn)序列。行項(xiàng)目號(hào)的使用要按照下面的規(guī)則：

行項(xiàng)目號(hào)是4位數(shù)字表示的序號(hào)，在每個(gè)MBOM中不得重復(fù)；

圖紙及文檔在MBOM中用T類型表示，其文本內(nèi)容為“文檔號(hào)/文檔類型/物料號(hào)”，其行項(xiàng)目號(hào)的后三位為“000”，首位為數(shù)字及字母的序列，由小到大依次為0、1、2、3、……、9、A、B、C、……、Z。“0”表示此MBOM抬頭物料中的生產(chǎn)用圖，如果此MBOM中應(yīng)用了多張圖紙中的零部件，這些圖紙的序號(hào)按照此序列排列；

零部件的行項(xiàng)目號(hào)中，最高位表示使用的圖紙序號(hào)，后三位表示此行項(xiàng)目的零部件在對(duì)應(yīng)圖紙中的件號(hào)。如“0016”表示此MBOM抬頭物料生產(chǎn)用圖中的件號(hào)16，“3006”表示行項(xiàng)目“3000”所指的生產(chǎn)用圖中的件號(hào)6；

需要用文本來(lái)表達(dá)一定的制造工藝信息時(shí)使用的行項(xiàng)目類型T，其行項(xiàng)目號(hào)首位的用法與零部件相同，后三位的確定要避開(kāi)此MBOM中使用的零部件件號(hào)即可。

e、MBOM抬頭物料的獲取類型和特殊采購(gòu)類為E/50、F/30的MBOM編制完成后不創(chuàng)建工藝路線；為E/空白的需要對(duì)應(yīng)此MBOM進(jìn)行工藝路線的創(chuàng)建。其中需要工藝文件的，步驟與MBOM中使用的工藝文件相同，原則上工藝路線中使用的工藝文檔的類型僅限于CRA/KP（工序卡片）、MAT（加工圖、下料圖、制造圖）、NCW（NC代碼文件）。創(chuàng)建工藝路線時(shí)，其中的控制碼包含工序的質(zhì)檢要求、在制品是否虛擬入庫(kù)、外協(xié)工序等信息，需要生產(chǎn)管理部門和工序外包計(jì)劃員分別提供信息后確定。

f、工藝路線中每個(gè)自制工序都必須填寫工作中心的代碼，外協(xié)工序也不例外，外協(xié)工序除按照一般工序填寫排產(chǎn)時(shí)間用于系統(tǒng)排產(chǎn)計(jì)算外，還要填寫外協(xié)有關(guān)的管理數(shù)據(jù)。工序時(shí)間要求必須填寫準(zhǔn)備時(shí)間、直接人工時(shí)間、排產(chǎn)時(shí)間，對(duì)于工序之間的運(yùn)輸根據(jù)實(shí)際情況考慮，雙擊工序號(hào)后進(jìn)入新的屏幕，填寫到工序間隔時(shí)間中的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸時(shí)間內(nèi)。準(zhǔn)備時(shí)間是與生產(chǎn)數(shù)量無(wú)關(guān)的時(shí)間，主要用于準(zhǔn)備工具、檢查設(shè)備狀態(tài)、調(diào)整工裝等。直接人工時(shí)間和排產(chǎn)時(shí)間必填，表示加工基本數(shù)量的工件需要花費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

工藝路線中的組件分配是指MBOM中的物料在工序中如何分配，即每個(gè)工序要用到哪些物料，組件分配與工序共同決定了組裝的順序。在完成工序編制后需要維護(hù)工藝路線中的組件分配。

3、結(jié)束語(yǔ)

為保證動(dòng)車等新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作的順利完成，工藝技術(shù)已成為產(chǎn)品生產(chǎn)的重要保障。只有不斷完善工藝技術(shù)實(shí)施全過(guò)程，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，才能促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。

參考文獻(xiàn)

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[2]蔡青云.ERP核心技術(shù)討論會(huì)-關(guān)于BOM.

[3]涂明光、王傳.基于MBOM的工藝數(shù)據(jù)管理及集成技術(shù)研究.2014.08

（作者單位：中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司）