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10KV配電網電纜常見故障分析和對策

2019-03-30 06:15:44劉景明
科學與技術 2019年4期
關鍵詞:電纜頭電力電纜絕緣

劉景明

摘要:隨著城市現代化不斷加速的快速發(fā)展,原有的10Kv配電網架空線路已經不能適應城市現代化的發(fā)展,配電電纜的廣泛應用隨之加強。在本文中主要介紹一下10KV配電網電纜常見的故障類型,并為此提出如何提高10kV配電網電纜安全可靠運行的措施,確保配電網電纜安全運行和保證供電可靠性的目標。

關鍵詞:10KV配電網電纜;故障分析和對策;運行措施

經濟在發(fā)展,社會在進步,城鎮(zhèn)化進程快速發(fā)展,城鄉(xiāng)之間的差距正在縮小,10Kv電力電纜在城鎮(zhèn)化進程中的使用越來越多。就拿莊河地區(qū)近十年城市發(fā)展來講,城網電纜累計長度已近500km,特別是電視臺線、華海線、聯絡線、小寺線、醫(yī)院線、絲綢線這線線路大部分是電纜路經。由于規(guī)劃設計、施工質量及驗收規(guī)程的不規(guī)范把關不嚴,所以近年來,由于電纜故障引發(fā)的大面積停電及人身傷亡事故時有發(fā)生;而10kV電力電纜工程非常特殊,是埋在地下,它是個隱蔽性的工程,10kV電力電纜發(fā)生故障,在去發(fā)現和排除故障和恢復供電時,將耗費大量的人力和時間。因此,10kV電力電纜本身質量及施工時的質量是關系到配電網安全可靠運行不可忽視的關鍵性因素。

一、配電電纜的常見故障及主要原因

配電電纜在運行中常見故障大致有以下幾種:

(一)、電纜質量缺陷故障

電纜質量缺陷故障主要包括兩種,本體缺陷故障和附件缺陷故障

1、電纜本體的缺陷故障

電纜外絕緣存在有氣泡、夾渣或氣隙,會使電纜外絕緣在運行時發(fā)生局部放電,最終會使電纜絕緣被擊穿;電纜絕緣層厚度打不到標準值,或者平均厚度低于標準值,而且電纜還偏心,再加上絕緣材料質量也打不到標準,再加上電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行,其物理特性會發(fā)生變化,從而會導致電纜外絕緣老化,引起絕緣過早老化的主要原因有:電纜選型不當,致使電纜長期在過負荷運行而導致電纜本體發(fā)熱;還有就是電纜線路周圍靠暖氣管道等熱源或者處在具有可能與電纜外絕緣起不良化學反應的環(huán)境中,都有可能使電纜外絕緣老化擊穿。

2、電纜附件質量缺陷故障:終端頭和中間接頭本身的質量有問題,在制作時電纜終端頭和中間接頭絕緣層內可能存在有氣泡、飛邊、雜質,或其絕緣層的厚度不一樣,密封膠處涂的不嚴密都可造成配電網電纜在運行時出現故障。

(二)、機械損傷

目前10kV電力電纜機械類損傷故障非常多,所占的故障率的比例也最大,所發(fā)生的故障形式也比較容易辮別。現在基建工程和市政工程野蠻施工太多了,對電力電纜的破壞性太大了。一般造成電纜機械損傷的類別有:外力破壞,偷盜電纜,小動物咬傷電纜,自然災害損傷電纜,施工損傷電纜等。

(三)、絕緣受潮

10kV配電網電力電纜絕緣芯受潮判斷可測量電纜線芯絕緣電阻和電纜直流耐壓試驗中去發(fā)現,一般造成電纜絕緣受潮的類型有如下幾種:電纜終端頭和中間接頭在制作時工藝沒有達到標準要求;電纜在工廠制造時本身的質量不良;電纜敷設過程中電纜護套被異物穿破或者被酸堿等腐蝕穿孔;新電纜保管不好,導致電纜頭受潮進水。

(四)、電纜在氣候惡劣時發(fā)生故障

電力電纜在雷擊的情況下及在其他沖擊過電壓下,一般不會損壞。假如電纜終端頭間隙距離不符合標準,積灰又多的情況下,在霧霾的天氣下,有可能發(fā)生污閃,而污閃的部位多發(fā)生在電纜終端頭及套管表面。

(五)、電纜過負荷故障

所謂電纜過負荷,就是電纜所帶負荷已經超出了電纜本身所能承受的負荷量。配電網電力電纜過負荷時,電纜本體表面溫度升高,電纜絕緣 就會加速老化,電纜層中的金屬護套就會電膨脹、變形等現象。最終將縮短電纜使用壽命,電纜故障隨之就會顯現。

二、提高電力電纜安全運行的措施

要想降低配電網電纜線路的運行故障率,一是要對電纜路經的巡視要仔細,按規(guī)定周期進行巡視,施工旺季要增加巡視周期和監(jiān)察力度。最重要的一點就是要把關好電纜本身的質量問題。

(一)、重視電纜本身的產品質量

建立完善的執(zhí)行管理制度和技術標準,就是為了將電纜的監(jiān)督工作做得仔細、分工明確、責任到人;電纜型號要選擇得當,電纜線芯截面積應當滿足供電線路負荷的要求,避免電纜超負荷運行,避免因電纜本身質量問題而導致不必要的電力事故。

(二)、電纜在敷設施工中的質量把關要嚴

電纜溝的最低深度不應小于1.45m,最低寬度不應低于0.8m,而且電纜采用玻璃鋼管保護并采用混凝土砼封包,且玻璃鋼管備用一根。混凝土砼封包的厚度不低于0.45m,并距玻璃鋼管上方0.5m處安裝電纜標示帶。電纜在施工過程中一定要減少和杜絕人為的安全隱患和外部機械損傷。電纜的彎曲半經要順其自然,不要過分加大彎曲半經,避免電纜內層受到損傷。電力電纜在敷設時采用支架、管道、電纜溝敷設,盡量不采用直埋敷設方式。電纜終端頭和中間接頭在制作時的質量把關要嚴,制作時的溫度和濕度一定嚴格按照電纜制作標準進行,在材料的選擇上一律采用冷縮式電纜接頭,3M公司產品?,F階段此產品質量保證,信譽良好。對新運行的電纜,一定要嚴格按照國家標準施工和驗收。

(三)、電纜平時的運行管理要健全

1、嚴把施工質量關

由于當前施工隊伍技術水平參差不齊的現狀,要定期組織電纜施工質量關,特別是電纜頭的制作工藝,即:定期組織電纜頭制作技術培訓;嚴格按照驗收規(guī)程進行驗收,對每一個新投入運行使用的電纜頭,要拴好制作人的編碼和施工日期,登記建卡,責任到人,確保施工質量這一關。

2、對10Kv電纜頭及附屬設備進行定期監(jiān)測

采用先進的電纜監(jiān)測儀器如紅外成像儀,對電纜、電纜頭或電力設備進行連續(xù)溫度監(jiān)測,根據溫度變化提前發(fā)現設備的早期故障,實現電纜故障的早期預測,防患于未然。對新運行電纜,電纜頭兩端要安裝故障指示器,目的就是為了能迅速檢測到故障點

3、不定期測量電纜接地電阻

用2500V接地電阻表經常檢測電纜接地電阻是否符合規(guī)程要求,并分析掌握接地電阻季節(jié)性的變化曲線。

4、做好電纜的試驗工作

新電纜在投運前,要做好預防性試驗、交接試驗,全面、細致做好電纜試驗是確保電力電纜安全運行,及早發(fā)現電纜故障的一種重要手段。運行的電纜故障點排除后投運前要做試驗,進一步確定電纜是否符合運行標準。

5、加強管理,準確把握電纜運行狀態(tài)

充分利用2009年國網公司推行PMS系統(tǒng)平臺,及時準確地了解所轄電纜線路的型號、規(guī)格、長度,建立電纜缺陷閉環(huán)管理制度,實現對電纜線路的實時閉環(huán)管理。借助PMS系統(tǒng)平臺,對所轄的10kV電纜設備進行定期巡視檢查,建立單獨的電纜臺帳,及時更新電纜信息,準確把握電纜的運行狀況。

6、強化社會性措施,嚴防電纜線路外力破壞

根據國家《電力法》及《電力設施保護條例》,制定一套針對破壞電力電纜(設施)行為的懲罰措施,對外力破壞事故加大經濟處罰力度,迫使各施工單位高度重視電力電纜的保護。

結語

配電網電纜安全運行關系到整個配電網的供電可靠性,想要降低配電網電纜故障發(fā)生率,必須從源頭上控制,即在從選擇電纜規(guī)格型號、電纜生產廠家、規(guī)化設計、電纜敷設、施工安裝、驗收、試驗各個環(huán)節(jié)把好關;又要采取管理性措施和在社會上發(fā)動群眾,建立一整套高效實用的電纜管理模式,以維護10kV配電網電纜的正常運行,提高城鎮(zhèn)電力供應質量。

參考文獻

[1]大連供電公司10KV及以下電力電纜線路運行規(guī)程。2005年

[2]國家電網公司電力工作規(guī)程線路部分。2013年

(作者單位:大連供電公司莊河供電分公司)

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