□ 朱春江 張明江
構(gòu)建精準預算、精準核算、精準分析、精準決策、精準風控、精準考核的“六精”管理體系,保證所有的地面工程投入都單獨進行效益評價和核算。
3月6日,南疆大地春意漸濃,在改造升級后的TK601無人值守注水站,西北油田采油二廠生產(chǎn)運行科副科長張超自豪地說:“去年,通過注水管網(wǎng)系統(tǒng)改造,注水量達到每天7800多立方米,比上一年增加45%。投入約100萬元資金,僅拉油拉水運輸費用就能節(jié)約300萬元以上?!?/p>
2018年,采油二廠從系統(tǒng)改造、隱患治理、新工藝應用等三個方面立項攻關(guān),完成25大項64小項的油田地面工程建設(shè),以“經(jīng)營一元錢,節(jié)約一分錢”的理念,一分一厘算細賬,一點一滴降成本,用有限的投資最大限度保障了安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。
該廠開發(fā)的超稠油是世界難題,目前以摻入稀油方式開采。隨著油田的開發(fā),油田需要補充地下能量而進行注水,注水替油成為增產(chǎn)重要措施之一。摻稀需要管網(wǎng),注水也需要管網(wǎng),雙管網(wǎng)建設(shè)費用大,而注水和摻稀正好是錯開運行,是不是可以有一種方法將兩套管網(wǎng)合二為一?該廠技術(shù)人員經(jīng)過技術(shù)論證、實地勘測和效益評價,一管雙用的系統(tǒng)改造方案最經(jīng)濟實用。
西北油田采油二廠10-4計轉(zhuǎn)站員工對摻稀泵進行維護。胡強 攝
目前,該廠12-12計轉(zhuǎn)站的十多口井實現(xiàn)生產(chǎn)注水一管雙用,節(jié)約資金52萬元。6-1、10-3、12-2、12-9計轉(zhuǎn)站生產(chǎn)注水一管雙用工程施工物料3月底全部到場,施工工作正處在緊張準備階段?!案脑煸邢到y(tǒng),原油集輸、摻稀和注水都不耽誤?!痹搹S副總工程師靳永紅介紹道,“這些工程投入3年就可以全部收回成本,降低了管線運行維護費用和環(huán)保風險,這可是花最少的錢,辦最多的事?!?/p>
按照同一思路,該廠實施10-4計轉(zhuǎn)站摻稀泵擴建等4項工程,將外輸管線和摻稀管線合二為一?!敖衲?個計轉(zhuǎn)站一管雙用系統(tǒng)改造工程投用后,一年可以減少臨時管線敷設(shè)費、運費數(shù)百萬元?!痹搹S地面工程技術(shù)負責人張賀說。
該廠還對二號聯(lián)輕烴裝置系統(tǒng)實施6項升級優(yōu)化和改造,改造后年增產(chǎn)輕烴420噸、液化氣240噸,干氣102萬立方米,提前6天完成年度檢修,增效近百萬元。
扎實推進環(huán)保設(shè)施治理升級,完成單井管線腐蝕治理327條,站庫及罐區(qū)隱患治理20余項,實施二號聯(lián)污水外輸聯(lián)絡線部分管段改造工程,完成計劃的127.2%。這是采油二廠2018年在環(huán)保隱患治理上交出的成績單。
為做好環(huán)保隱患治理工作,該廠專門召開動員部署會,召開廠級防腐推進會5次、防腐專項協(xié)調(diào)會2次,召開地面防腐各類專題技術(shù)交流會6次,高風險單井管道治理、防腐示范區(qū)建設(shè)、新建管道內(nèi)防、藥劑系統(tǒng)防護等重點工作同步推進。
項目建設(shè)最繁忙時,該廠1000多平方公里的管轄區(qū)域內(nèi),30多個管線防腐點同時施工。地面工程技術(shù)人員跟蹤督查,從工藝流程到進度質(zhì)量,步步跟進。
為做好污染防治,該廠引入市場機制,采取購買無人機巡線服務方式,建立無人機智能飛控平臺。從去年初智能巡線投入運行以來,利用無人機提前發(fā)現(xiàn)管道刺漏16次,發(fā)現(xiàn)時間由1天左右縮短至1小時以內(nèi),有效避免大面積污染,大幅提升油氣管線巡檢和風險預警防控能力。2018年,該廠污染治理費比上年下降35.19%,污泥形成量比上年下降65.66%。
“現(xiàn)在每天起飛無人機最多的時候達到70架次,特殊情況24小時隨叫隨飛,每日巡線660公里,比人工巡線效率提高5倍,覆蓋全部管網(wǎng)區(qū)域?!痹搹S信息化管理中心趙越說,“完成這些工作量的飛手僅7人,和以前人工巡線30多人相比,節(jié)省人工近八成,節(jié)省費用約200萬元?!?/p>
“該花的錢也要進行效益評價,每一分錢都要花在刀刃上?!痹搹S總會計師趙峰說,“我們構(gòu)建精準預算、精準核算、精準分析、精準決策、精準風控、精準考核的‘六精’管理體系,實行計劃財務人員到生產(chǎn)部門輪崗,熟悉掌握生產(chǎn)管理流程,保證所有的地面工程投入都單獨進行效益評價和核算,要讓每一分錢的投入都產(chǎn)生效益?!?/p>
該廠加大新工藝、新材料開發(fā)與應用力度,成功解決一系列難題,產(chǎn)生了良好的效益。
采油二廠所轄油田地處胡楊林保護區(qū),季節(jié)性洪水將地面管網(wǎng)分割包圍,同時對管網(wǎng)造成了腐蝕,容易引起刺漏,形成難于控制和處理的地面污染。他們對水淹管網(wǎng)部分進行技術(shù)升級改造,增強管網(wǎng)抗腐蝕能力,將多種新工藝新材料應用到升級改造。該廠技術(shù)人員廣泛收集管線防腐新技術(shù)新材料信息,從中優(yōu)選多個廠家提供的改造方案,最終將HCC纖維增強復合防腐內(nèi)襯材料修復工藝應用到地形最復雜的區(qū)域,解決了以往分段施工距離短,無法跨越水淹地段的難題。
在輕烴站酸氣脫硫環(huán)保工程建設(shè)中,該廠與一家知名公司簽訂了Nasil脫硫技術(shù)風險共擔的協(xié)議,進行二號聯(lián)輕烴站伴生氣尾氣硫化氫脫出,回收硫黃,減少尾氣焚燒等對環(huán)境的污染?!柏洷热遥l好要誰的,誰的方案效益高要誰的,花錢就得干有收益的事。”靳永紅這樣說。