梁杏芬

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。面對(duì)激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，重視企業(yè)科學(xué)管理，增強(qiáng)成本觀念，重視發(fā)展新技術(shù)產(chǎn)品，是每個(gè)高新科技制造企業(yè)生存的必修課。

長(zhǎng)視股份科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)長(zhǎng)視科技)，是目前中國(guó)最大的安防監(jiān)控設(shè)備生產(chǎn)廠家之一，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)世界各國(guó)。主要產(chǎn)品有紅外線防水?dāng)z像機(jī)，槍型攝像機(jī)，高速球攝像機(jī)等。長(zhǎng)視科技是以訂單拉動(dòng)生產(chǎn)的制造企業(yè)。2006年5月開(kāi)業(yè)初期，同類(lèi)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)較小，企業(yè)主力開(kāi)拓市場(chǎng)。2014年長(zhǎng)視科技通過(guò)數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)忽視對(duì)材料采購(gòu)的科學(xué)管理，導(dǎo)致庫(kù)存成本超標(biāo)嚴(yán)重，為了消耗積壓配件材料而勉強(qiáng)將其用于產(chǎn)品生產(chǎn)，影響產(chǎn)品技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，技術(shù)過(guò)于落后的配件只能轉(zhuǎn)為廢料，造成企業(yè)沉重的額外損失。隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，急需對(duì)采購(gòu)模式進(jìn)行改革。

一、長(zhǎng)視科技科學(xué)改革采購(gòu)管理的策略措施

策略一、配件材料采購(gòu)分類(lèi)管理，根據(jù)各類(lèi)材料不同的特點(diǎn)采用不同采購(gòu)原則

1.配件材料分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)

A類(lèi)：價(jià)值高技術(shù)更新?lián)Q代快的主要配件，如：高速球鏡頭，紅外線適配器

B類(lèi)：價(jià)值高技術(shù)更新?lián)Q代慢的主要配件，如：普通鏡頭，外殼

C類(lèi)：價(jià)值低技術(shù)更新?lián)Q代慢體積稍大的配件，如：底座，包裝盒

D類(lèi)：價(jià)值低技術(shù)更新?lián)Q代慢體積微小的輔助配件，如：膠圈，螺絲，包裝紙

2.采用A、B、C分類(lèi)管理，根據(jù)各類(lèi)材料不同特點(diǎn)采用不同的采購(gòu)法方法

*A類(lèi)配件材料特點(diǎn)：不僅價(jià)值極高，是構(gòu)成產(chǎn)成品造價(jià)的主要成本，且技術(shù)進(jìn)步更新?lián)Q代極快，配件需不斷升級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)訂單用量精準(zhǔn)計(jì)劃訂單采購(gòu)數(shù)量。

B類(lèi)配件材料特點(diǎn)：配件材料價(jià)值高，是構(gòu)成產(chǎn)品造價(jià)的主要成本，技術(shù)淘汰不快。

*A、B類(lèi)配件材料采購(gòu)管理方法：

（1）計(jì)劃下單訂購(gòu)時(shí)點(diǎn)，隨用隨購(gòu)

A、B兩類(lèi)配件材料須根據(jù)訂單出貨時(shí)間、倒推計(jì)算最佳下單訂購(gòu)配件時(shí)點(diǎn)，避免配件放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不僅占用資金，而且占用倉(cāng)容增大儲(chǔ)存成本，隨用隨購(gòu)采購(gòu)方法優(yōu)勝。

（2）供應(yīng)商開(kāi)拓策略

開(kāi)拓更多長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，包括近距離本市的，普通距本省的，遠(yuǎn)距離外省的或國(guó)外的。在缺貨緊急的情況下可從本市供應(yīng)商補(bǔ)貨，距離近補(bǔ)充速度快，不缺貨時(shí)間充裕的情況下對(duì)價(jià)格質(zhì)量貨比三家，選擇最優(yōu)的采購(gòu)渠道和供應(yīng)商。供應(yīng)商策略方法可對(duì)隨用隨購(gòu)采購(gòu)方法作有效補(bǔ)充，就近采購(gòu)雖價(jià)格稍高但有及時(shí)迅速補(bǔ)充短缺。

*C類(lèi)配件材料特點(diǎn)：價(jià)值低技術(shù)更新?lián)Q代慢體積稍大的配件，長(zhǎng)視科技租有固定倉(cāng)庫(kù)，且C類(lèi)配件不是易碎品，長(zhǎng)視科技選擇不買(mǎi)保險(xiǎn)，儲(chǔ)存成本構(gòu)成僅有少量的資金占用利息，故儲(chǔ)存成本極低。如每次采購(gòu)數(shù)超量雖資金占用不大，但超量占倉(cāng)容增大儲(chǔ)存成本，每次采購(gòu)數(shù)量過(guò)少會(huì)增大訂貨次數(shù)增大訂貨成本。

*C類(lèi)配件材料采購(gòu)管理方法：根據(jù)預(yù)算計(jì)劃全年用量，計(jì)算存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)的經(jīng)濟(jì)訂貨量，存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)經(jīng)濟(jì)訂貨次數(shù)，存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)的經(jīng)濟(jì)訂貨量平均占用資金，存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)再訂貨點(diǎn)，保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)經(jīng)濟(jì)訂貨相關(guān)總成本等指標(biāo)指導(dǎo)決策。

*D輔料材料類(lèi)特點(diǎn)：體積微小，價(jià)值極低，技術(shù)更新?lián)Q代慢，通常每包有固定數(shù)量，如1000個(gè)，500個(gè)，100個(gè)等。

*D類(lèi)配件材料采購(gòu)管理方法：采用儲(chǔ)存足夠某時(shí)間段用量的方法管理。如：存放一季度的用量。

3.以下運(yùn)用例子詳細(xì)說(shuō)明

A類(lèi)、B類(lèi)配件材料隨用隨購(gòu)采購(gòu)方法，計(jì)算最佳下單訂購(gòu)時(shí)點(diǎn)：

例1：美國(guó)A客戶(hù)2018年9月1日下訂單紅外線防水?dāng)z像機(jī)（型號(hào)：WS2002）5000箱，每箱4臺(tái)，出貨時(shí)間為2018年11月15日前須完成出貨。假設(shè)供應(yīng)商從接到訂單到配件送達(dá)時(shí)間為7天，長(zhǎng)視科技該型號(hào)紅外線防水?dāng)z像機(jī)最大產(chǎn)能為每天200箱。紅外線防水?dāng)z像機(jī)（型號(hào)：WS2002）材料配方BOM表及訂單用量如下：

（1）計(jì)劃部計(jì)算生產(chǎn)所需時(shí)間：5000*4/200*4=25天

以紅外線傳感器訂購(gòu)為例：2018年11月15日前完成出貨，開(kāi)始生產(chǎn)倒推25天，時(shí)間為：2018年10月16日，時(shí)間應(yīng)略為提前以防意外情況。10月7日前需下訂單采購(gòu)第一批A類(lèi)、B類(lèi)配件材料第一天的用量，如：A型紅外線傳感器1600個(gè)。那么2018年10月15日第一批紅外線傳感器必須到達(dá)倉(cāng)庫(kù)。之后逐天送達(dá)下一天用量，最后7天不需訂貨（使用在途物資），直至訂單用量40000個(gè)全部完成送達(dá)。此法可以避免材料過(guò)早入倉(cāng)導(dǎo)致資金占用及占用倉(cāng)存增大儲(chǔ)存成本。實(shí)際生產(chǎn)中，會(huì)多個(gè)訂單同時(shí)生產(chǎn)，相同的配件匯總計(jì)算每天用量匯總下單訂購(gòu)。

配件名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)用量 訂單用量 配件名稱(chēng) 標(biāo)準(zhǔn)用量 訂單用量A型紅外線傳感器 2個(gè) 40000個(gè) D型外殼 1個(gè) 20000個(gè)A型鏡頭 2個(gè) 40000個(gè) C型底座 1個(gè) 20000個(gè)B型膠圈 5個(gè) 100000個(gè) B型螺絲 8個(gè) 160000個(gè)

C類(lèi)配件管理方法舉例：

計(jì)算存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)的經(jīng)濟(jì)訂貨量，存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)經(jīng)濟(jì)訂貨次數(shù)，存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)的經(jīng)濟(jì)訂貨量平均占用資金，存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)再訂貨點(diǎn)，保險(xiǎn)儲(chǔ)備量，存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)經(jīng)濟(jì)訂貨相關(guān)總成本等指標(biāo)。

以底座為例：計(jì)算存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)的經(jīng)濟(jì)訂貨量

例2：假設(shè)B型外殼每年用量200000個(gè)，每個(gè)單價(jià)15元，每天使用4000個(gè)，每天送貨5000個(gè)，每次訂貨變動(dòng)成本K為2000元，單位年變動(dòng)儲(chǔ)存成本KC為3元，EOQ代表存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)的經(jīng)濟(jì)訂貨量，K代表每次訂貨變動(dòng)成本，D代表年需求量，KC代表單位年變動(dòng)儲(chǔ)存成本，d代表每日耗用量，p代表每日送貨量。那么：

（1）根椐公式EOQ=，計(jì)算出EOQ為36515個(gè)。即1826箱（每箱20個(gè)）。假設(shè)長(zhǎng)視科技倉(cāng)容只能只能放下1200箱，1826箱超過(guò)了固定容量，增租倉(cāng)庫(kù)會(huì)產(chǎn)生額外的儲(chǔ)存成本，KC隨之發(fā)生變化，以上的計(jì)算結(jié)果不適用，需從新計(jì)算EOQ。因此，實(shí)務(wù)中，固定倉(cāng)庫(kù)的最佳經(jīng)濟(jì)批量生效以倉(cāng)容為限，超過(guò)倉(cāng)容需從新計(jì)算。

（2）假設(shè)倉(cāng)容充足，經(jīng)濟(jì)訂貨批量為D/EOQ=5.5次，即5～6次之間優(yōu)勝。

（3）保險(xiǎn)儲(chǔ)備量

最佳保險(xiǎn)儲(chǔ)備量是使缺貨成本與儲(chǔ)存成本之和最低的配件材料數(shù)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，很難準(zhǔn)確地計(jì)算缺貨成本，為簡(jiǎn)化工作，長(zhǎng)視科技以2天的用量為保險(xiǎn)儲(chǔ)備量。

保險(xiǎn)儲(chǔ)備量（2天用量）：4000*2=8000件

（4）再訂貨點(diǎn)為：預(yù)計(jì)交貨期內(nèi)的需求+保險(xiǎn)儲(chǔ)備=7*4000+8000=36000件

（5）存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)的經(jīng)濟(jì)訂貨量平均占用資金：

（6）存貨陸續(xù)使用和供應(yīng)經(jīng)濟(jì)訂貨相關(guān)總成本TC（EOQ）的計(jì)算

根據(jù)公式 TC（EOQ）==21909元 /年

策略二、更換先進(jìn)的ERP企業(yè)信息管理系統(tǒng)，使數(shù)據(jù)高質(zhì)高效，解放人力

實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)會(huì)多個(gè)訂單同時(shí)生產(chǎn)同時(shí)采購(gòu)，材料零件種類(lèi)繁多數(shù)據(jù)龐大，傳統(tǒng)人力要做到及時(shí)和準(zhǔn)確計(jì)算極其困難，現(xiàn)代企業(yè)必須引入ERP供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)。長(zhǎng)視科技換舊更新，上線用友U8ERP集成化管理信息管理系統(tǒng)，有效地實(shí)現(xiàn)了預(yù)算管理，ABC成本集成等現(xiàn)代財(cái)務(wù)管理手段，數(shù)據(jù)高度集成共享，有效地實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)控制，物流管理，財(cái)務(wù)管理的自動(dòng)化。系統(tǒng)根據(jù)訂單及BOM表自動(dòng)計(jì)算材料訂單用量，自動(dòng)對(duì)比材料現(xiàn)有結(jié)余，自動(dòng)生成應(yīng)采購(gòu)數(shù)量自動(dòng)發(fā)出訂單供審核；或設(shè)定倉(cāng)儲(chǔ)預(yù)警功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)庫(kù)存情況，為企業(yè)提供高質(zhì)高效的息信化數(shù)據(jù)，使復(fù)雜計(jì)劃瞬間完成。

二、長(zhǎng)視科技運(yùn)用管理會(huì)計(jì)科學(xué)改革配件材料采購(gòu)模式取得的成效

第一，有效提升企業(yè)管理水平，優(yōu)化了企業(yè)管理流程，提升了數(shù)據(jù)運(yùn)算速度和質(zhì)量，迅速提供實(shí)時(shí)高效的數(shù)據(jù)應(yīng)用于管理決策。材料采購(gòu)模式改革成功的結(jié)果，增強(qiáng)企業(yè)科學(xué)管理意識(shí)，增強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)代化改革的信心和動(dòng)力，增強(qiáng)企業(yè)可續(xù)化發(fā)展的能力。第二，運(yùn)用訂單A、B類(lèi)高價(jià)值主配件隨用隨購(gòu)，C類(lèi)低價(jià)體積稍大的配件材料計(jì)算最佳采購(gòu)數(shù)量，降低庫(kù)存儲(chǔ)存成本。接近零貨庫(kù)管理模式，和現(xiàn)代先進(jìn)管理模式接軌。第三，采用了材料分類(lèi)采購(gòu)管理法，對(duì)于技術(shù)更新?lián)Q代快的配件材料采用精準(zhǔn)計(jì)算，隨用隨購(gòu)的采購(gòu)方法，杜絕了技術(shù)落后配件積壓，為消化存貨勉強(qiáng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)步造成極大干擾，大幅提升產(chǎn)品先進(jìn)程度，使產(chǎn)品技術(shù)引領(lǐng)市場(chǎng)，增加產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并提高產(chǎn)成品市場(chǎng)價(jià)值及品牌著名度。改革后半年時(shí)間內(nèi)體現(xiàn)出市場(chǎng)效果，每月平均增加銷(xiāo)售額1000萬(wàn)元。每月減小被淘汰呆滯材料的轉(zhuǎn)廢料的損失140萬(wàn)元。（4）存貨占用資金明顯下降，加快資金周轉(zhuǎn)速度盤(pán)活資金，降低企業(yè)資金壓力，釋放出的資金用到其它項(xiàng)目投資產(chǎn)生收益。減小資金占用2500萬(wàn)元。每年降低利息支出約200萬(wàn)(長(zhǎng)視科技融資貸款年利率為8%)。

此次改革顯著提升經(jīng)濟(jì)效益，每年增大利潤(rùn)約5480萬(wàn)元（增大銷(xiāo)售額利潤(rùn)3600萬(wàn)元+減小積壓配件轉(zhuǎn)廢料損失1680萬(wàn)元+減少利息支出200萬(wàn)元）。