于松
摘要:在鋼鐵企業(yè)對設(shè)備的管理中,一般都是抓生產(chǎn),重維修,重新增設(shè)備,實(shí)物管理,輕對設(shè)備維修過程的管理。因此造成設(shè)備的投入資金加大,而普遍存在使用效率、壽命偏低的現(xiàn)象。因而企業(yè)出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益不高,大量投入之后,產(chǎn)出卻不多。所以說,在對燒結(jié)設(shè)備投入使用之后,注重?zé)Y(jié)設(shè)備的維護(hù)與維修工作,是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之一。
關(guān)鍵詞:燒結(jié)機(jī);日常維護(hù);措施
前言
燒結(jié)機(jī)是鋼鐵廠的重要組成部分,燒結(jié)機(jī)廢氣中除含粉塵外,還有SO2、HF、NOX、HCl等有害氣體。未經(jīng)處理的煙氣排放到大氣中,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。國家提出了更高的排放標(biāo)準(zhǔn),也制定了嚴(yán)厲的懲罰制度,燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)環(huán)境安全治理技術(shù)難度加大了許多。煉鐵廠燒結(jié)機(jī)配置了完備的除塵設(shè)備,在設(shè)備運(yùn)行維護(hù)中,出現(xiàn)了各種設(shè)備故障,我們采取日常維護(hù)和年修相結(jié)合的辦法取得良好的效果。
1 除塵設(shè)備配置情況
設(shè)置九臺高效寬間距四電場電除塵器和一臺布袋除塵器,其中二臺60m2機(jī)頭電除塵器,二臺60m2配料電除塵器,二臺180m2機(jī)尾電除塵器,二臺70m2整粒電除塵器,二臺90m2成品電除塵器,保證電除塵出口煙氣粉塵含量小于50mg/m3,一臺布袋除塵出口粉塵含量小于30mg/m3。另外機(jī)頭除塵還配置了二臺2×300級燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目,采用石灰石——石膏濕法、一機(jī)一塔脫硫裝置。脫硫率不小于95%。脫硫后SO2排放濃度≤100mg/Nm3,粉塵排放濃度≤50mg/Nm3。
除塵系統(tǒng)采用技術(shù)先進(jìn)的除塵管道阻力平衡器,礦槽上部采用移動卸料車除塵風(fēng)量切換裝置,除塵管道系統(tǒng)中易磨損的部位采用耐磨技術(shù),針對不同性質(zhì)粉塵的除塵管道,采用不同的耐磨措施,以延長除塵管道的使用壽命,減少除塵管道的維護(hù)工作量。除塵系統(tǒng)的運(yùn)行通過PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中自動控制。
粉塵采用氣力輸送,機(jī)尾、配料、成品、整粒電除塵器收集到的粉塵經(jīng)各除塵器灰斗下倉式泵、粉塵輸送管道管道正壓氣力輸送至配料室粉塵倉;將機(jī)頭電除塵器收集到的粉塵利用刮板輸送機(jī)將每一電場的粉塵分別收集至一粉塵中間倉,然后利用正壓氣力輸送至配料室粉塵倉。
2 燒結(jié)設(shè)備產(chǎn)生維修現(xiàn)狀
事實(shí)上各個企業(yè)都在加強(qiáng)設(shè)備維修管理,但是從其現(xiàn)狀來看依然還存在種種不足之處,總體來看,主要有以下幾個方面的問題。
2.1 有形磨損和無形磨損
燒結(jié)設(shè)備在運(yùn)行的過程中,為了更好的提高生力與生產(chǎn)效益,必須要做好設(shè)備管理。任何一種設(shè)備在使用的過程中都存在磨損,磨損的形式一般可以分為兩種:有形磨損和無形磨損。有形磨損是機(jī)器在運(yùn)行過程中摩擦產(chǎn)生的磨損,使設(shè)備的配件形狀發(fā)生變化,從而使設(shè)備的使用功能下降,可以通過維修,換零部件的方式對其進(jìn)行維修。無形磨損是不可維修的,是屬于技術(shù)性的磨損。
2.2 預(yù)防維修和主動維修
由于工廠在大量運(yùn)用機(jī)械化的過程,大型、集成的機(jī)械得到廣泛運(yùn)用,平常疏于對大型設(shè)備的維護(hù),只有在設(shè)備出現(xiàn)問題的時候才進(jìn)行維修,這種被動維修的方式使得工廠不能正常運(yùn)行。因此,在多年的工作經(jīng)歷中發(fā)現(xiàn),變事后的被動維修為事前主動檢查(即對設(shè)備維護(hù)檢查采取主動預(yù)防維修)。把這種按計劃有準(zhǔn)備的維修方式,叫做預(yù)防維修。主動維修的方式可以增加設(shè)備的使用壽命,把設(shè)備的故障率降到最低,因此得到大眾企業(yè)的認(rèn)可。兩種不同的維修方,最大的區(qū)別在于質(zhì)與量的不同。對于燒結(jié)設(shè)備維修方式的轉(zhuǎn)變。維修方式的轉(zhuǎn)變在很大程度上節(jié)約了人力與物力。但不同的維修方式又不可相互取代,只是表明了維修發(fā)展的三個過程。
3 燒結(jié)設(shè)備維修措施
燒結(jié)設(shè)備維修一般分為被動維修,主動維修,狀態(tài)維修,改善維修與改造維修等。不同的維修方式,適用于設(shè)備使用過程中的不同階段。
3.1 被動維修
被動維修是最傳統(tǒng)的維修方式,是在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題才進(jìn)行維修活動,這種維修方式適用于在生產(chǎn)過程中無關(guān)緊要的設(shè)備或有備用設(shè)備的機(jī)械維修。不會影響工廠的正常生產(chǎn)。
3.2 主動維修
主動維修是對使用中的燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查維修活動,預(yù)防維修能防止設(shè)備使用性能劣化,提高設(shè)備使用概率。這種維修方式適用于在生產(chǎn)過程中維修風(fēng)險小于故障風(fēng)險的設(shè)備,一般都采取主動維修的方式。對燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行周期檢查,定期清掃清理,加油調(diào)整,對老化的零部件進(jìn)行更換活動。能延長設(shè)備的使用周期,使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
3.3 狀態(tài)維修
狀態(tài)維修是設(shè)備在運(yùn)行的過程中,對其狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,同時也是輔助主動維修活動的升級;對燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控,可以有效的觀察設(shè)備運(yùn)行過程中的不穩(wěn)定因_素,降低設(shè)備使用過程中的有害因素,也降低維修成本,為主動維修做好準(zhǔn)備工作。此種維修方式需要配套的檢測裝置,設(shè)備的動態(tài)維修,也是大型機(jī)械設(shè)備今后發(fā)展的方向。
3.4 改善維修
改善維修是指在設(shè)備運(yùn)行的過程中,引進(jìn)新的操作工藝,新的方法對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)調(diào)整。改進(jìn)維修可以提高設(shè)備的工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量,對提高產(chǎn)品工藝有很大的促進(jìn)作用,同時也提高了維修水平。
3.5 改造維修
改造維修是指對設(shè)備老化的零部件進(jìn)行更換活動,目的在于提高設(shè)備的使用性能,在進(jìn)行改造維修的過程中,要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,對進(jìn)行更換的零部件要做更換前的預(yù)算,申請,再做好更換后的評估工作。
有些零部件時常出現(xiàn)故障,對工廠的生產(chǎn)產(chǎn)生很大的影響,對于這一-情況,維修小組對其進(jìn)行了一系列的改造措施。主要是對皮帶和提升機(jī)進(jìn)行改造。將皮帶返輪進(jìn)行更換,換成軸加粗的返輪,將瓦座子的傳動滾筒加大,改造完成之后就再也沒有發(fā)生軸斷現(xiàn)象,更換皮帶耦合器,減少了停機(jī)率,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。提升機(jī)的灰斗鏈太長,容易造成尾輪歪斜,絲杠緊漲器上的固定螺栓常常被拉彎,造成灰斗與鏈輪之間咬合不上,甚至把鏈子直接拉斷。要解決這一問題,可以將提升機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)整體與鏈帶進(jìn)行調(diào)節(jié),從而尾輪與鏈帶之生很好的咬合在一起。改進(jìn)之后的提升機(jī)--直保持良好的運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備運(yùn)行的可靠性也得到提高,減少了人力資源的投入。
4 結(jié)語
總之,對于燒結(jié)設(shè)備而言直接影響著企業(yè)是正常生產(chǎn),影響著整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,故此做好維修管理至關(guān)重要。必須要從其設(shè)備維修管理中探討存在的問題,在這些問題基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)況采取科學(xué)合理改進(jìn)措施,才能夠確保燒結(jié)設(shè)備正常運(yùn)行,同時才能夠保障企業(yè)正常運(yùn)行,從而推動企業(yè)大力發(fā)展。
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(作者單位:承德承鋼工程技術(shù)有限公司)