国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

國(guó)內(nèi)某核電機(jī)組大修核1級(jí)BOSS焊縫射線檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施

2019-04-22 07:09王偉國(guó)蔡軍李慶林
科技視界 2019年5期
關(guān)鍵詞:工藝

王偉國(guó) 蔡軍 李慶林

【摘 要】本文針對(duì)BOSS焊縫無(wú)損檢測(cè)方法、射線檢驗(yàn)透照方式、主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了分析研究,并成功運(yùn)用于國(guó)內(nèi)某核電機(jī)組大修核1級(jí)BOSS焊縫排查和返修中,通過(guò)實(shí)踐證明射線檢驗(yàn)方法可以有效檢出BOSS焊縫中的缺陷,指導(dǎo)BOSS焊縫返修工作順利實(shí)施。

【關(guān)鍵詞】BOSS焊縫;射線檢驗(yàn);工藝

中圖分類(lèi)號(hào): TG441.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào): 2095-2457(2019)05-0074-002

0 背景

核1級(jí)BOSS焊縫主要分布在核電廠RCP、RIS、RRA、RCV等重要系統(tǒng),為核電機(jī)組的一回路壓力邊界,其重要部位的BOSS焊縫上如產(chǎn)生缺陷,將會(huì)影響核電廠重要設(shè)備的安全功能,影響核電機(jī)組的安全運(yùn)行。核電廠建造安裝和在役運(yùn)行的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)類(lèi)焊縫只要求進(jìn)行焊縫層間和最終的表面檢驗(yàn),不要求焊縫進(jìn)行體積檢驗(yàn),難以確保BOSS焊縫在焊接加工完成后焊縫內(nèi)部不會(huì)有影響機(jī)組安全的缺陷。

為消除機(jī)組BOSS焊縫運(yùn)行期間的可能會(huì)帶來(lái)的安全質(zhì)量隱患,國(guó)內(nèi)某核電廠決定在1號(hào)機(jī)組102大修低低水位期間組織對(duì)一回路壓力邊界所有相關(guān)核1級(jí)BOSS焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)排查,以及在當(dāng)次大修要完成排查不合格焊縫的返修處理。

1 檢驗(yàn)工藝的確定

BOSS焊縫是管道與支管管座相連的安放式全熔透角焊縫,制造依據(jù)是安裝《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》(RCC-M 2000年版及2002年補(bǔ)遺)要求進(jìn)行,該類(lèi)型焊縫無(wú)損檢測(cè)方法只要求進(jìn)行焊縫層間和最終的表面檢驗(yàn),不要求進(jìn)行焊縫體積性檢驗(yàn)。如果開(kāi)展BOSS焊縫檢查工作,只能補(bǔ)充進(jìn)行體積性方法檢驗(yàn)。

由于BOSS焊縫的焊縫厚薄不均勻且難以有效測(cè)量、焊縫表面形狀不規(guī)則等的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),實(shí)施超聲、渦流等體積性無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)方案難以實(shí)施,最終選擇采用底片直觀、拍片角度靈活的射線檢驗(yàn)技術(shù)完成相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)排查工作。但BOSS焊縫一般管道內(nèi)徑較小,管道內(nèi)部無(wú)法放置暗袋,且相對(duì)于BOSS焊縫內(nèi)徑其焊接厚度較大,檢驗(yàn)區(qū)域壁厚差較大等結(jié)構(gòu)特點(diǎn),另外目前國(guó)內(nèi)外也尚無(wú)BOSS焊縫射線檢驗(yàn)相關(guān)檢驗(yàn)技術(shù)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施射線檢查還需明確具體的工藝參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)參數(shù)要求。

1.1 透照方式的選擇

《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》規(guī)范中,對(duì)于安放式全熔透角焊縫射線透照方式要求如圖2所示。BOSS焊縫支管內(nèi)徑通常較小,管道內(nèi)部無(wú)法放置較大暗袋,如果將暗袋縮小,則膠片內(nèi)置有效透照長(zhǎng)度太短無(wú)法滿足一次抽檢的全部覆蓋焊縫要求,BOSS焊縫區(qū)域100%全覆蓋檢驗(yàn)時(shí)也將導(dǎo)致無(wú)法接受檢驗(yàn)人力和工期代價(jià)。

經(jīng)過(guò)研究,BOSS焊縫可以借鑒《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》關(guān)于管道對(duì)接焊縫雙壁雙影射線透照方式實(shí)施檢驗(yàn),如圖3所示??紤]到膠片外置的因素,透照方向應(yīng)選擇與BOSS焊縫母管和支管軸線均垂直的方向,將射線源置于受檢區(qū)對(duì)面管壁外側(cè),這個(gè)方向的檢查有效范圍是最大的。

管道對(duì)接焊縫雙壁雙影射線透照方式檢驗(yàn)通常采用兩次間隔角度偏離90o方向透照,但是鑒于BOSS焊縫母管和支管平面方面無(wú)法布置底片,因此最終確定的BOSS焊縫射線透照方式采用對(duì)向180°對(duì)BOSS焊縫進(jìn)行雙壁雙影射線透照,每條焊縫透照兩次。

1.2 主要技術(shù)指標(biāo)

1.2.1 幾何不清晰度

射線檢驗(yàn)方法中底片的幾何不清晰度限值與射線源、被檢材料、透照技術(shù)均有一定關(guān)系。BOSS焊縫的焊肉厚度不均勻,如果按上述BOSS頭焊縫的非標(biāo)透照方式,按照工程經(jīng)驗(yàn),按幾何不清晰度不大于0.3進(jìn)行要求。

1.2.2 膠片類(lèi)型

按照焊縫質(zhì)量等級(jí),依據(jù)《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》相關(guān)規(guī)定應(yīng)選擇C2類(lèi)膠片。但由于透照方向上的焊縫檢驗(yàn)區(qū)域厚度差較大,宜選擇寬容度較大的膠片并采用雙膠片技術(shù)??紤]到BOSS頭焊縫檢驗(yàn)的目標(biāo)是預(yù)防性的,最終采用C3類(lèi)膠片。

1.2.3 像質(zhì)計(jì)

像質(zhì)計(jì)應(yīng)置于朝向射線源的被檢焊縫外表面上,膠片圖象質(zhì)量可按考慮射線照相厚度等于壁厚兩倍來(lái)確定。對(duì)于角焊縫甚至可以放寬一個(gè)等級(jí)。

1.2.4 黑度

采用對(duì)向180°進(jìn)行雙壁雙影的射線透照方式,底片黑度控制仍然按RCC-M規(guī)定將難以實(shí)現(xiàn)。這種透照方式與《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》中插套焊縫的檢驗(yàn)技術(shù)接近,可以參考其相關(guān)要求對(duì)圖像黑度進(jìn)行控制。因被檢對(duì)象特殊,即使底片黑度不能滿足,底片質(zhì)量依然可以認(rèn)定為合格。

1.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定

目前BOSS焊縫射線檢驗(yàn)沒(méi)有可依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),為了核電機(jī)組運(yùn)行安全考慮,從BOSS焊縫的安全功能、易產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn)分為兩條,從嚴(yán)驗(yàn)收。

(1)對(duì)安全功能等級(jí)較高的穩(wěn)壓器安全泄壓管線的BOSS 頭焊縫嚴(yán)格按《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》S7714 章節(jié)內(nèi)容進(jìn)行評(píng)判。

下列情況均為不合格:

c)在12e或150mm兩值中較小者的長(zhǎng)度上,任何累積直徑大于e的鏈狀氣孔或密集氣孔。如果兩個(gè)相鄰氣孔的間距小于其中較大氣孔直徑的6倍,則可把這兩個(gè)氣孔看作屬于同一個(gè)鏈狀氣孔或密集氣孔。

d)最大尺寸L大于或等于表2中所給出數(shù)值的單個(gè)夾渣。如果兩個(gè)夾渣之間的距離小于其中較小者的長(zhǎng)度的6倍.則該兩個(gè)夾渣被視為同一個(gè)夾渣。

e)在12e的長(zhǎng)度范圍內(nèi),任何累積長(zhǎng)度超過(guò)e的一組夾渣。如果兩個(gè)夾渣之間的間距小于其中較大夾渣長(zhǎng)度的6倍,則把它們看作同一組夾渣。

(2)除穩(wěn)壓器安全泄壓管線外的BOSS焊縫外,其他BOSS焊縫射線檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按裂紋、未熔合、未焊透等平面型缺陷評(píng)定為不合格。另外,因非標(biāo)準(zhǔn)射線技術(shù)會(huì)明顯放大體積型缺陷,因此體積型缺陷根據(jù)中心孔影像與實(shí)際尺寸比值,換算缺陷影像實(shí)際對(duì)應(yīng)尺寸后,按照《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》中S7714章節(jié)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

2 檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證

國(guó)內(nèi)某電廠1號(hào)機(jī)組一回路壓力邊界43條核1級(jí)BOSS焊縫中,其中2條BOSS焊縫因BOSS焊接接頭設(shè)計(jì)方案更改采取直接更換,最終實(shí)際采用射線檢驗(yàn)排查的BOSS焊縫有41條,其中合格13條,不合格28條。同時(shí)對(duì)不合格的28條BOSS焊縫實(shí)施返修后的檢驗(yàn),均檢驗(yàn)合格。102大修BOSS焊縫排查占用總工期7天。

通過(guò)射線底片影像、打磨返修期間的缺陷目視檢查以及后續(xù)金相分析,在28條檢出有缺(下轉(zhuǎn)第78頁(yè))(上接第75頁(yè))陷的BOSS焊縫中,檢出的缺陷主要為焊渣、氣孔、未熔合等,主要位于焊縫中間層以及焊縫根部或者接近焊縫根部。經(jīng)過(guò)分析,缺陷產(chǎn)生的主要原因?yàn)樵贐OSS焊縫焊接過(guò)程中未及時(shí)進(jìn)行焊道層間清理,導(dǎo)致焊渣埋藏在焊縫內(nèi)部,以及由于焊接過(guò)程中焊工運(yùn)條操作不當(dāng)造成坡口邊緣焊接未熔合缺陷。

通過(guò)國(guó)內(nèi)某核電機(jī)組102大修BOSS焊縫的排查結(jié)果表明,上述射線透照工藝可以有效檢出焊縫中的缺陷,指導(dǎo)返修工作順利實(shí)施。

3 后續(xù)展望

(1)急需開(kāi)發(fā)更為靈活簡(jiǎn)單的體積性檢驗(yàn)技術(shù)來(lái)對(duì)BOSS焊縫進(jìn)行替代檢查,由于射線檢查需要使用放射源,輻射安全風(fēng)險(xiǎn)較高,檢查期間進(jìn)行隔離清場(chǎng),占用機(jī)組大修期間窗口,造成大修期間工期緊張,研制其他體積檢查技術(shù)替代檢查射線透照技術(shù),可以更好的保障機(jī)組的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益。

(2)監(jiān)管當(dāng)局要求對(duì)核電機(jī)組相關(guān)的核2、3級(jí)BOSS焊縫也進(jìn)一步排查,其中核2、3級(jí)BOSS焊縫比核1級(jí)BOSS數(shù)量多了一個(gè)數(shù)量級(jí),且監(jiān)管單據(jù)要求在最近三個(gè)燃料循環(huán)周期內(nèi)完成核2、3級(jí)BOSS焊縫排查和處理,BOSS焊縫排查占用機(jī)組大修工期、人力資源等面臨更大的挑戰(zhàn)。

(3)BOSS焊縫缺陷易發(fā)的經(jīng)驗(yàn)反饋需盡快反饋到后續(xù)在建機(jī)組,在后續(xù)類(lèi)似設(shè)備和管道制造過(guò)程中應(yīng)從嚴(yán)制定檢查工藝,優(yōu)先選用體積方法檢查,避免設(shè)備和管道投用后對(duì)核電機(jī)組運(yùn)行造成安全影響。

【參考文獻(xiàn)】

[1]壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則(RCC-M2000年版及2002年補(bǔ)遺).

[2]吳偉幫,許金才,核電廠BOSS頭焊縫的無(wú)損檢測(cè)要求,無(wú)損檢測(cè),201,40(3):51-55.

[3]張發(fā)云,趙立彬,嚴(yán)得忠等,小尺寸支管接頭(BOSS頭)焊接質(zhì)量影響分析及其工藝改進(jìn),核安全,2018,17(1):34-37.

猜你喜歡
工藝
鋯-鈦焊接工藝在壓力容器制造中的應(yīng)用研究
金屬鈦的制備工藝
轉(zhuǎn)爐高效復(fù)合吹煉工藝的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
5-氯-1-茚酮合成工藝改進(jìn)
螺甲螨酯的合成工藝研究
壓力缸的擺輾擠壓工藝及模具設(shè)計(jì)
石油化工工藝的探討
一段鋅氧壓浸出與焙燒浸出工藝的比較
FINEX工藝與高爐工藝的比較
絡(luò)合鐵脫硫工藝在CK1井的應(yīng)用