宋 蕊
(陜西省水利電力勘測設(shè)計研究院,陜西 西安 710001)
泵站在我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中擔(dān)負(fù)著重要作用,其內(nèi)部電氣設(shè)備較多,一旦出現(xiàn)運行故障,就會影響泵站的整體運行效率,特別是長年運行的泵站電氣設(shè)備更容易出現(xiàn)各種問題。因此,改造泵站內(nèi)的電氣設(shè)備勢在必行。針對泵站存在電氣設(shè)備絕緣老化、操作不靈活、能耗高、安全隱患等問題,本文通過比選電氣設(shè)備型號、研究設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu),分析設(shè)備能耗等方法,提出了設(shè)備改造方案,并重新合理布置電氣設(shè)備。
韓城禹門抽黃一級泵站位于韓城市龍門鎮(zhèn)渚北村禹門口大橋以西300 m 處,1977 年動工,1980 年建成。改造后主要任務(wù)是為鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活、工業(yè)及農(nóng)業(yè)灌溉供水,兼顧城市湖泊生態(tài)補水。該泵站計劃改造更換水泵電動機組3 臺,型式為臥式中開離心泵機組(2 工1 備),設(shè)計流量為3.0 m3/s,配套電動機功率1250 kW,泵站總裝機功率3750kW。
(1)主電動機型號為JSQ158-6,1980 年產(chǎn)品。主電動機已間隔運行約38 年左右,已達到SL 510-2011《灌排泵站機電設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn)》2.2.1 條報廢標(biāo)準(zhǔn)要求,且在運行時溫度高、振動大,安全絕性能差,電氣性能檢測不符合規(guī)程要求,存在較為嚴(yán)重的安全隱患,且JSQ158-6 型電動機已列入國家第四批高耗能機電設(shè)備淘汰產(chǎn)品。
(2)主變壓器為SL 型鋁芯,運行近38 年,電氣主要技術(shù)參數(shù)不符合現(xiàn)行規(guī)程要求,存在較大的安全隱患,不滿足泵站安全運行要求,且SL 型變壓器已列入國家第一批高耗能機電設(shè)備淘汰產(chǎn)品目錄。
(3)35 kV 為DW8-35 型戶外高壓多油斷路器,外殼銹蝕嚴(yán)重,彈簧操作機構(gòu)動作卡阻,操作不靈活,動作不可靠,多項電氣試驗參數(shù)不合格,存在重大安全隱患。
(4)10 kV 高壓柜為 GG1-1A 型,母線、隔離刀閘外露,不符合“五防”性能要求,隔離刀閘操作機構(gòu)動作不靈活,操作費力、困難。0.4kV 低壓配電柜為PGL 型,柜內(nèi)元器件絕緣老化,故障頻發(fā),存在嚴(yán)重安全隱患,不滿足泵站安全運行要求。
(5)泵站運行自動化程度低,不能實現(xiàn)機組自動化運行。泵站的變配電控制保護設(shè)備多采用繼電器邏輯,且設(shè)備性能已非常落后,僅能維持在現(xiàn)場的控制和操作,無法實現(xiàn)自動化監(jiān)控。電磁式繼電器絕緣老化,運行不穩(wěn)定,直流系統(tǒng)老化嚴(yán)重,蓄電池大部分損壞,必須進行更換。
主電動機是泵站的主要傳動設(shè)備,合理選擇電動機能夠提高泵站的裝置效率,保證泵站安全運行。(1)原有的JSQ 型電機效率低、損耗大,改造為高效節(jié)能的Y 型電機。(2)優(yōu)先選用10 kV 電壓等級,可有效減少降壓變損耗及基礎(chǔ)設(shè)施費用。同時,10 kV 電機F 級絕緣具有良好的防潮、抗老化、耐熱性能,在延長電機使用壽命方面效果顯著。(3)電動機的容量應(yīng)按水泵運行可能出現(xiàn)的最大軸功率選配,并留有一定的儲備,《泵站設(shè)計規(guī)范》GB50265,選取儲備系數(shù)范圍為1.10~1.05,改造后選擇1.1。(4)為適用河道水位變幅,采用變頻器調(diào)節(jié)水泵揚程,電動機選用變頻電動機,調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速,擴大機組安全運行范圍[1~3]。
改造選用10 kV 高壓變頻及高效節(jié)能三相異步電動機。
(1)原SL 型變壓器屬于高耗能淘汰類產(chǎn)品。S13 型變壓器比SL 系列更節(jié)能,更合理,銅損、鐵損更小,已被電力行業(yè)廣泛應(yīng)用。改造選用S13 系列。(2)鑒于地方電網(wǎng)較為薄弱,電壓波動較大,從有利于電動機啟動,簡化接線的角度出發(fā),泵站的主變壓器選用有載調(diào)壓電力變壓器。
改造選用S13 系列有載調(diào)壓電力變壓器。
(1)原35kV 配電裝置采用戶外敞開式布置,該布置型式過去被廣泛采用。該布置型式的優(yōu)點就是投資少,不足之處是與戶內(nèi)布置方案相比占地面積較大,且布置在戶外,污染較嚴(yán)重,檢修維護工作量較大,安全可靠性較差。改造選用KYN61 戶內(nèi)交流金屬鎧裝移開式開關(guān)柜。(2)原10 kV 配電裝置采用GG1A 柜型,高壓柜母線、隔離刀閘外露,不符合“五防”性能要求,安全性較差,且操作不便。KYN28 鎧裝中置式開關(guān)柜,該柜型結(jié)構(gòu)合理,安全可靠,操作簡便且具有可靠的五防”性能要求,檢修維護方便,使用壽命長。(3)高壓柜內(nèi)采用的固封極柱式真空斷路器,具有高度集成的整體式機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、維修方便,且具有封閉式主回路以及先進的真空滅弧室,產(chǎn)品的可靠性高、使用壽命長,免維護,體積小。(4)原0.4 kV 低壓配電柜采用PGL1 柜型,且柜內(nèi)接線凌亂,元件老化嚴(yán)重,故障頻發(fā)。改造選用GCS 型交流低壓配電柜,此柜型各功能單元采用模塊化設(shè)計,單元組合靈活方便,目前在電力行業(yè)廣泛應(yīng)用。
為適用河道水位變幅,新增變頻器設(shè)備來調(diào)節(jié)水泵揚程。選擇電壓源型逆變器,高壓采用IGBT (集成門極雙極晶體管)功率半導(dǎo)體。(1)采用變頻器設(shè)備后,解決了大功率1250kW 電動機的啟動電流沖擊問題,實現(xiàn)了軟啟動,電動機的啟動特性得到明顯改善。(2)通過變頻器實現(xiàn)閉環(huán)控制,由于在正常情況下無需人工干預(yù)水泵運行,不需要頻繁的調(diào)節(jié)帶動水泵的電動機的輸出功率,變頻調(diào)速,可大大降低運行人員的勞動強度,實現(xiàn)無人值守。(3)變頻器的合理運用,還可降低能耗??刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和可靠性明顯提高,減少了機械振動和磨損,節(jié)能效果明顯。(4)變頻器設(shè)有過流、過壓、欠壓、變壓器過負(fù)荷,防人身觸電保護,因其防誤性能高,安全性大大提高。目前,變頻器在供水泵站的應(yīng)用非常廣泛,不僅安全可靠,還滿足用水量隨時變化的需要,具有明顯的節(jié)能降損作用。
原泵站運行自動化程度低,不能實現(xiàn)機組自動化運行。本次改造方案如下:(1)泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)均按“無人值班(少人值守)”的監(jiān)控模式設(shè)計,采用開放式分層、分布式系統(tǒng)結(jié)構(gòu),分為站控層和現(xiàn)地層兩級。計算機監(jiān)控系統(tǒng)由上位機系統(tǒng)、現(xiàn)地系統(tǒng)單元和網(wǎng)絡(luò)總線三部分組成。(2)直流操作電源采用100 Ah/220 V 單母線接線,采用閥控式鉛酸蓄電池組和高頻開關(guān)整流模塊,組屏布置于中控室。泵站設(shè)置一套不間斷電源,供計算機監(jiān)控系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)使用。(3)繼電保護系統(tǒng):全站繼電保護均配置微機型保護。35 kV、10 kV 系統(tǒng)及電動機采用微機型保護測控一體化裝置,分散裝設(shè)在成套開關(guān)柜上。
改造完成后,除將泵站所采集的信息傳送給中央控制室外,還能夠傳送給上一級調(diào)度中心,以便為泵站機電設(shè)備的控制和檢修計劃的制訂提供原始數(shù)據(jù)。
由于禹門抽黃一級泵站地理位置特殊,主廠房一面緊鄰黃河,一面背靠山體,使得電氣設(shè)備布置空間受限。在分析了改造前現(xiàn)場實地情況后,綜合考慮了電氣線路走徑、電氣設(shè)備搬運、運行人員巡視路線等方面。電氣副廠房設(shè)備提出了兩種布置方案。
方案一:主、副廠房分開布置。副廠房距離主廠房約150 m,通過電纜溝連接。泵站副廠房為一層布置,主要設(shè)置有中控室、35 kV/10 kV 配電室、10 kV 變頻器室等。此方案電氣設(shè)備安裝檢修方便,主副廠房分開布局清晰,運行人員巡視方便,缺點是主副廠房距離150 米造成了線纜量增加,投資費用和損耗相應(yīng)增加。
方案二:將10 kV 配電柜、變頻器、電容器以及低壓配電柜布置于主廠房安裝間層,主變壓器和35 kV 配電裝置布置于主廠房外,由于主廠房一面緊鄰黃河,一面背靠山體,加之還有一條通向場外的進場道路,使得主變壓器和35 kV 配電裝置只能占據(jù)山體一側(cè),造成了山體開挖工程量大,費用高,加之主變壓器的布置造成安裝檢修不便。
以上兩種改造設(shè)計方案從使用功能上均可滿足使用要求。方案二布局緊湊,但土建開挖量較大,總體投資費用高,安裝檢修巡視不便。方案一布局清晰,安裝、巡視檢修方便,雖然造成了線纜投資費用和損耗有一定增加,但較之方案二更加合理。泵站擬改造的副廠房平面布置方案見圖1。
圖1 泵站擬改造的副廠房平面布置圖(尺寸單位:mm)
韓城禹門抽黃一級泵站電氣設(shè)備在長年運行中出現(xiàn)了絕緣老化、操作不便,自動化程度低等問題,存在安全隱患。通過更換主電動機、變壓器、高低壓成套柜以及增加綜合自動化系統(tǒng),使電氣設(shè)備安全可靠,操作維護簡便以及節(jié)能、使用壽命方面的性能都有顯著提高,確保了泵站電氣設(shè)備的安全、可靠的長期運行。