常滿剛

(潞安集團(tuán) 余吾煤業(yè)公司，山西 長治 046103)

余吾煤業(yè)公司西翼采區(qū)水泵房現(xiàn)有5臺臥式排水泵，其中兩用兩備一臺檢修。該型水泵在使用過程中必須經(jīng)常更換盤根，保證水泵泵體的氣密性，水泵才能正常排水。正常情況下水泵運行時間超過20 h就必須及時更換，否則影響水泵正常排水。在實際使用過程中，由于盤根過厚不能直接壓入，需要將其按標(biāo)準(zhǔn)長度裁斷，壓薄后再壓入水泵密封腔。因而盤根加工工藝的好壞是保證盤根使用效果的關(guān)鍵一環(huán)。

1 水泵密封結(jié)構(gòu)及盤根損壞分析

1) 水泵密封結(jié)構(gòu)。圖1為煤礦井下水泵密封裝置。盤根套和水泵軸固定在一起為水泵轉(zhuǎn)動部分，盤根通過法蘭盤固定在密封腔內(nèi)為水泵靜止部分。在水泵運轉(zhuǎn)時，盤根套與盤根摩擦導(dǎo)致盤根密封性能下降，使得液體泄漏，嚴(yán)重時會使水泵停止運轉(zhuǎn)。

圖1 水泵密封裝置

2) 盤根磨損原因分析。盤根表面加工不平整，導(dǎo)致徑向力分布不均勻。由于實際使用中盤根厚度較水泵密封腔厚，無法直接壓入使用。在后期加工工藝中，需要工人將盤根使用手錘壓薄后使用。在操作時由于力度不一會導(dǎo)致壓薄的盤根厚度不一致，從而使盤根裝配到密封腔后徑向壓緊力分布不均勻，導(dǎo)致摩擦力增大，加快盤根損壞。

2 傳統(tǒng)盤根加工工藝及其弊端分析

1) 傳統(tǒng)的盤根加工工藝。先使用測量尺量取需要長度的盤根，然后使用鋼鋸將良好的盤根截斷，再使用手錘對盤根進(jìn)行壓薄處理，見圖2。

圖2 傳統(tǒng)盤根加工工藝

2) 傳統(tǒng)的加工工藝弊端。傳統(tǒng)的加工工藝完全依靠人為操作，在加工過程中會出現(xiàn)加工長度不合適、加工厚度不均勻等問題，導(dǎo)致在后期盤根使用中出現(xiàn)磨損較快甚至不能使用的問題。

3 盤根加工裝置制作及應(yīng)用

針對傳統(tǒng)的盤根加工工藝存在的弊端，制作了一種簡單適用的盤根加工裝置，如圖3所示，由支撐盤根的轉(zhuǎn)盤、壓薄盤根的滾輪、切斷用的切刀及測量標(biāo)尺組成。盤根加工裝置應(yīng)用見圖4。

圖3 盤根加工裝置結(jié)構(gòu)

圖4 盤根加工裝置的應(yīng)用

在實際使用中，將待加工的盤根裝在支撐盤上，將盤根頭壓在滾輪下，勻速轉(zhuǎn)動滾輪盤根就可以壓薄，當(dāng)盤根壓夠需要的長度使用切刀及時切斷即可。

4 盤根加工裝置的優(yōu)點

該加工裝置具有很強(qiáng)的實用性，與實際生產(chǎn)工作結(jié)合較緊密。主要優(yōu)點有：

1) 對盤根的測量以及壓薄比較準(zhǔn)確，避免因加工的盤根質(zhì)量不佳而造成浪費；

2) 裁切盤根時相對安全，杜絕了操作人員因操作不當(dāng)而受傷的情況；

3) 可以保持盤根清潔，減少雜質(zhì)對水泵軸的磨損。

5 結(jié) 語

通過對傳統(tǒng)的水泵盤根加工進(jìn)行改進(jìn)，制作出盤根加工裝置。該裝置在實際使用中不僅提高了盤根的利用率，杜絕材料的浪費，而且杜絕了操作人員在使用工具時受到傷害，取得了很好的使用效果。