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無(wú)刷直流電機(jī)控制電路的Multisim設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)

2019-05-04 04:12詹莊春
關(guān)鍵詞:邏輯電路反電動(dòng)勢(shì)直流電機(jī)

詹莊春

(華南農(nóng)業(yè)大學(xué) 珠江學(xué)院信息工程系,廣東 廣州,510900)

Multisim是電路仿真軟件,因其中含有無(wú)刷直流電機(jī)、直流電機(jī)、感應(yīng)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和同步電機(jī)模塊[1],所以非常有利于對(duì)電機(jī)進(jìn)行初步的控制與分析。無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)是最具發(fā)展前途的機(jī)電一體化電機(jī)[2],與普通直流電機(jī)相比,它省卻了存在電接觸的電刷和換向器,聚合了直流電機(jī)機(jī)械硬特性和交流電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì),為需要調(diào)速的應(yīng)用場(chǎng)合提供了性?xún)r(jià)比更高的解決方案,但無(wú)刷直流電機(jī)突出優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)有賴(lài)于較高的控制技術(shù),即轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)技術(shù)[3]和電子換向驅(qū)動(dòng)技術(shù)。在此將無(wú)刷直流電機(jī)的控制仿真放在Multisim軟件環(huán)境下進(jìn)行,目的是為應(yīng)用型教學(xué)尋求一種便捷有效的實(shí)訓(xùn)途徑。

1 無(wú)刷直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)與控制原理

雖然無(wú)刷直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)有很多種,永磁轉(zhuǎn)子有內(nèi)外之分,磁極數(shù)也有1、2、3對(duì)之分,定子繞組分二、三、四、五相,繞組接法也分有無(wú)中性點(diǎn),但其控制原理都是一樣的[4],如圖1(b)所示,即通過(guò)轉(zhuǎn)子位置的檢測(cè)決定逆變器的觸發(fā)導(dǎo)通,然后直流電源逆變?yōu)榻涣麟?,定子繞組將沿氣隙圓周產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子同方向旋轉(zhuǎn)。圖1(a)為常見(jiàn)的三相兩極外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)結(jié)構(gòu),其中沿圓周間距120°固定分布的三個(gè)霍爾傳感器,是一種應(yīng)用最多的轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)元件,霍爾傳感器的核心元件是霍爾片,即通以直流電的一塊矩形半導(dǎo)體單晶薄片,當(dāng)其置于永磁轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中,則輸出霍爾電勢(shì)UH∝IB。當(dāng)無(wú)刷直流電機(jī)結(jié)構(gòu)不帶傳感器時(shí),可采用線反電動(dòng)勢(shì)檢測(cè)法來(lái)估計(jì)轉(zhuǎn)子的位置[5],即定子繞組線圈相對(duì)切割永磁轉(zhuǎn)子磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),以此估計(jì)轉(zhuǎn)子的位置。

(a)3相2極無(wú)刷電機(jī)結(jié)構(gòu) (b)無(wú)刷直流電機(jī)控制原理 圖1 無(wú)刷直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)與控制原理Fig.1 Structure and control principle of a brushless DC motor

2 設(shè)計(jì)思路

現(xiàn)以定子繞組A相開(kāi)始正向通電時(shí)刻作為電機(jī)運(yùn)行周期的起始點(diǎn),逆時(shí)針為旋轉(zhuǎn)正方向。假設(shè)電機(jī)采用三相全橋逆變驅(qū)動(dòng),則在二二導(dǎo)通方式下繞組電流相序?yàn)锳B-AC-BC-BA-CA-CB-AB,即一個(gè)周期共計(jì)6次換相。氣隙磁場(chǎng)和永磁轉(zhuǎn)子在相鄰兩次換相期間均旋轉(zhuǎn)60°,而在每相繞組正向或反向通電期間旋轉(zhuǎn)120°。若霍爾電勢(shì)的正反和繞組通電的有無(wú)均以高低電平來(lái)表示,則其輸出波形如圖2所示,圖1(a)結(jié)構(gòu)圖所示轉(zhuǎn)子位置正處于90°或270°。值得注意的是,霍爾傳感器具體位置的安裝要與定子繞組通電情況相配合,以定轉(zhuǎn)子之間能夠產(chǎn)生最大電磁力矩為原則。

圖2 霍爾電勢(shì)、繞組通電波形圖Fig.2 The waveform of Hall potential and winding energized

另一方面,相繞組反電動(dòng)勢(shì)指的是對(duì)相繞組激勵(lì)電壓的反作用,根據(jù)電磁感應(yīng)原理可知相電壓與相電勢(shì)近似相等。假設(shè)相電流為矩形波,則通過(guò)設(shè)計(jì)氣隙磁通密度分布可使相電勢(shì)為梯形波,其信號(hào)被加以利用的較多[6]。而相電壓受逆變器開(kāi)關(guān)管換相的影響產(chǎn)生尖脈沖,其信號(hào)被加以利用的較少[7]。從理論上來(lái)講,當(dāng)三相正弦波或梯形波交流電對(duì)稱(chēng)時(shí),線電壓與對(duì)應(yīng)的參考相電壓在相位上互差30°,線電壓差與相電壓具有相同的過(guò)零點(diǎn)。也就是說(shuō),若將相電壓兩兩比較,再加上比較之后信號(hào)的反向,則可得6條信號(hào),然后對(duì)這6條信號(hào)進(jìn)行邏輯設(shè)計(jì),就可得對(duì)應(yīng)逆變器開(kāi)關(guān)管的6條觸發(fā)信號(hào)。

3 電子換向觸發(fā)信號(hào)的實(shí)現(xiàn)

在Multisim元器件庫(kù)中選出三相交流電源、反相器、電壓比較器、二輸入與門(mén)模型,構(gòu)建反電動(dòng)勢(shì)檢測(cè)法邏輯電路,如圖3(a)所示。對(duì)圖3(a)電路進(jìn)行單元測(cè)試,結(jié)果是:交流電相序?yàn)镃BA,脈沖s6~s1依次輸出。在Multisim元器件庫(kù)中選出時(shí)鐘源、反相器、二輸入與門(mén)模型,構(gòu)建霍爾電勢(shì)檢測(cè)法邏輯電路,如圖3(b)所示。對(duì)圖3(b)電路進(jìn)行單元測(cè)試,結(jié)果是:當(dāng)設(shè)置霍爾電勢(shì)相序?yàn)锳BC時(shí),脈沖s1~s6依次輸出;而當(dāng)霍爾電勢(shì)相序?yàn)镃BA時(shí),脈沖s6~s1依次輸出。圖3電路輸出的邏輯波形與圖2理論分析的一致。

圖3 電子換向觸發(fā)信號(hào)邏輯電路Fig.3 The logic circuit of the electronic commutation trigger signal

4 控制系統(tǒng)邏輯電路

分別將反電動(dòng)勢(shì)和霍爾電勢(shì)檢測(cè)法的電子換向觸發(fā)邏輯電路封裝為兩個(gè)子模塊,又從Multisim元器件庫(kù)中挑選具有霍爾電勢(shì)和反電動(dòng)勢(shì)輸出的無(wú)刷直流電機(jī)、負(fù)載、帶續(xù)流二極管場(chǎng)控功率三極管六只、可調(diào)直流電源、三極雙向投刀開(kāi)關(guān)和示波器儀表,再按圖4所示進(jìn)行連線,從而構(gòu)建控制系統(tǒng)邏輯電路。雙投開(kāi)關(guān)的作用是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)法的轉(zhuǎn)換,在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)采用霍爾傳感器,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速上升至給定值或定時(shí)時(shí)間到則為反電動(dòng)勢(shì)。三相橋式功率開(kāi)關(guān)管的觸發(fā)信號(hào)備有三套,其中霍爾電勢(shì)檢測(cè)法的兩套分別實(shí)現(xiàn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)直流電源可調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。

圖4 控制系統(tǒng)邏輯電路Fig.4 The logic circuit of the control system

5 仿真測(cè)試

首先,對(duì)元器件模型進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。無(wú)刷直流電機(jī):定子相繞組電抗0.15mH、定子相繞組電阻0.6Ω、轉(zhuǎn)速系數(shù)0.06/(Vs/rad)、轉(zhuǎn)矩系數(shù)0.06/(Nm/A)、磁極對(duì)數(shù)1,負(fù)載轉(zhuǎn)矩0.6e-3Nm,功率管觸發(fā)電壓5V、導(dǎo)通內(nèi)阻10mΩ、關(guān)斷阻抗1MΩ,續(xù)流二極管導(dǎo)通內(nèi)阻10mΩ、關(guān)斷阻抗1MΩ,可調(diào)電壓最大值100V、最小值0V。控制系統(tǒng)仿真測(cè)試輸出波形如圖5所示,實(shí)現(xiàn)了無(wú)刷直流電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及調(diào)速。圖5(a)中,轉(zhuǎn)速n(rad/s)=測(cè)速電壓×轉(zhuǎn)速系數(shù),電磁轉(zhuǎn)矩Te(Nm)=轉(zhuǎn)矩電壓÷定子相繞組阻抗÷轉(zhuǎn)矩系數(shù)。根據(jù)電機(jī)學(xué)理論可知,電磁轉(zhuǎn)矩正比于電樞電流,電樞電流在電機(jī)起動(dòng)或電壓波動(dòng)瞬間較大,相電勢(shì)即感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)正比于轉(zhuǎn)速,可看出該系統(tǒng)測(cè)試結(jié)果與理論分析一致。

(a)電機(jī)轉(zhuǎn)速與電磁轉(zhuǎn)矩隨時(shí)間的變化

(b)電機(jī)起動(dòng)階段相電壓、相電勢(shì)、霍爾電勢(shì)、觸發(fā)脈沖之間的相位關(guān)系圖5 控制系統(tǒng)仿真測(cè)試輸出波形Fig.5 The output waveform of the control system simulation test

6 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本次的無(wú)刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)邏輯電路設(shè)計(jì),可以看出,Multisim電路仿真軟件專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)[8],無(wú)刷直流電機(jī)的初步控制與分析得以實(shí)現(xiàn),實(shí)訓(xùn)效果很好。應(yīng)用Multisim不足之處是沒(méi)有得出電流和電壓差輸出波形,無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子位置在起動(dòng)瞬間始終為初始值。為了改善電機(jī)運(yùn)行的動(dòng)態(tài)性能,可以考慮在Multisim平臺(tái)增加電流滯環(huán)控制環(huán)節(jié)[9],關(guān)于無(wú)位置傳感器無(wú)刷直流電機(jī)實(shí)際起動(dòng)時(shí)如何檢測(cè)轉(zhuǎn)子位置的問(wèn)題,還有待進(jìn)一步研究與設(shè)計(jì)。

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