羅 宇
(浙江省腫瘤醫(yī)院,浙江 杭州 310000)
十九大以后我國進(jìn)入了社會(huì)主義新時(shí)代的全新歷史站位,建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)強(qiáng)國成為我國在2050年要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。在二十一世紀(jì)的第二個(gè)十年,我國食用菌工廠化栽培發(fā)展十分迅速。預(yù)計(jì)在2020年我國食用菌的生產(chǎn)企業(yè)將達(dá)500家,年產(chǎn)量超過200萬t。食用菌的工廠化生產(chǎn)必然是我國食用菌產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的大方向。也是對(duì)國家現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的響應(yīng)。溫控作為工廠化食用菌栽培中的重要環(huán)節(jié),對(duì)實(shí)現(xiàn)食用菌工廠化栽培的規(guī)?;?、集約化和標(biāo)準(zhǔn)化,具有突出重要的意義。
本文標(biāo)的選取了當(dāng)前生產(chǎn)廠家的熱門栽培食用菌品類——金針菇、蟹味菇和杏鮑菇作為研究樣本。對(duì)其在正常的工廠化生產(chǎn)過程中的基本工藝流程和所需時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)收集;了解在沒有進(jìn)行相關(guān)高精度溫控設(shè)備控制的情況下3種不同的食用菌培植所需要的正常時(shí)間;以在后文的分析中形成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐和對(duì)比。具體生產(chǎn)工藝流程及所需時(shí)間見表1。
在食用菌的工廠化生產(chǎn)中,在接種的流程后就是培養(yǎng)。培養(yǎng)的食用菌種需要移植到控濕、控溫、控氣的培養(yǎng)室中。上述選取的3個(gè)研究樣本的培養(yǎng)時(shí)間不盡相同,各有長短。金針菇的培養(yǎng)時(shí)間在25 d~30 d,是其中培植時(shí)間最短的;蟹味菇由于需要一個(gè)后熟的過程,時(shí)間上是最長的,為80 d~100 d;杏鮑菇的時(shí)間在30 d~35 d。如果培養(yǎng)室的溫度達(dá)到了各個(gè)不同品種的食用菌所需溫度或者更高溫度時(shí),可以發(fā)現(xiàn),這些食用菌的培養(yǎng)時(shí)間將會(huì)縮短7 d~10 d。3個(gè)品種的食用菌需要的溫度、濕度、二氧化碳等因素參數(shù)表見表2。
表1 食用菌工廠化生產(chǎn)工藝流程及所需時(shí)間Tab.1 Process and time required for edible fungus factory production
表2 食用菌3個(gè)品種的培養(yǎng)參數(shù)數(shù)據(jù)Tab.2 Culture parameter data of three varieties of edible fungi
除了食用菌的培養(yǎng)工藝需要對(duì)其溫度進(jìn)行考慮,在食用菌的催蕾過程中,也需要對(duì)濕度加以重視。在工廠化生產(chǎn)中,食用菌的催蕾室必須滿足適宜的溫度和濕度等基本條件。采用高精度的溫度控制設(shè)備,對(duì)催蕾室進(jìn)行及時(shí)的升溫或降溫,確保食用菌在適宜的溫度下形成原基;光照的條件在此時(shí)也顯露出優(yōu)勢(shì)。通過溫度的合理控制和光照的開啟,就能對(duì)食用菌的原基數(shù)量進(jìn)行控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)食用菌的高產(chǎn)量生產(chǎn)。在空氣流通上也有對(duì)溫度控制的標(biāo)準(zhǔn),要保證食用菌乃至整個(gè)催蕾室的氣流循環(huán)均勻,減少食用菌培植上下層的溫差,避免原基的生長不同步或不均勻。具體的催蕾溫度參數(shù)見表3。
由表3可以看出,在催蕾階段,對(duì)溫度的要求更加嚴(yán)格。在催蕾階段和培養(yǎng)階段的溫度控制不相一致,對(duì)溫度控制設(shè)備的精準(zhǔn)度更加嚴(yán)格。在子實(shí)體的溫度參數(shù)上本文不加以贅述,但需要提出的一點(diǎn)是,子實(shí)體生長要求的溫度更加低。像金針菇這樣的低溫食用菌品種,溫度控制需要控制在5℃~7℃之間;蟹味菇和杏鮑菇的溫度較高,可以列入中溫食用菌品種的行列,溫度在14℃~16℃之間。光照上,金針菇不需要太多的照射,相反是蟹味菇需要足夠的強(qiáng)光照射,才能使菇蓋上的花紋正常形成。
表3 食用菌催蕾參數(shù)Tab.3 Edible fungi bud parameters
在目前現(xiàn)有的食用菌工廠生產(chǎn)中,大多數(shù)采用的是封閉式廠房。封閉式廠房也是處于對(duì)溫度控制的考慮,彩鋼板廠房帶有保溫功能,因此應(yīng)用也最多。在廠房內(nèi)會(huì)分為不同的區(qū)域,以便實(shí)現(xiàn)食用菌各個(gè)工藝流程的分管;在各個(gè)區(qū)域之間各有銜接。其中培養(yǎng)區(qū)和催蕾區(qū)的溫度要求最高。在每個(gè)區(qū)域的清潔程度也需要加以控制,保證食用菌的無菌化。根據(jù)食用菌的每個(gè)品種溫度需求的不同,分區(qū)也為溫度的有效控制、精準(zhǔn)控制提供了基礎(chǔ)條件。在食用菌栽培工廠周圍要求沒有工業(yè)三廢、垃圾堆置場(chǎng)及其他污染源,保證綠色栽培、生態(tài)栽培。
食用菌工廠化生產(chǎn)要求的溫度各不相同,包括同一種類的不同栽培環(huán)節(jié)的溫度也可能出現(xiàn)變化。要想實(shí)現(xiàn)食用菌的優(yōu)質(zhì)工廠化培植,最重要的就是要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)溫度適宜的環(huán)境條件,滿足食用菌培植的溫度、濕度及其他條件需要。目前眾多企業(yè)也在加強(qiáng)高精度的溫控設(shè)備在食用菌培植中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)化控制和相關(guān)溫度參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,對(duì)栽培期間的溫度進(jìn)行監(jiān)控,并設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),為食用菌創(chuàng)造良好的工廠化生長條件。
2.2.1 負(fù)荷要求
制冷/制熱的負(fù)荷要求要考慮到泄露熱、機(jī)械發(fā)熱、照明發(fā)熱、換氣發(fā)熱等多方面的因素。這些溫度的總和就是制冷/制熱的負(fù)荷要求。泄露熱一般是有廠房內(nèi)或栽培區(qū)域內(nèi)墻面的面積乘以室內(nèi)外的溫差,它們的乘積再與導(dǎo)熱系數(shù)相乘;機(jī)械發(fā)熱就是將室內(nèi)各種機(jī)械產(chǎn)生的熱量與換氣扇工作產(chǎn)生的熱量相加,其中也可能要考慮到加濕器水溫差產(chǎn)生的熱量;照明發(fā)熱就比較簡單,計(jì)算燈管發(fā)熱的數(shù)據(jù),再乘以燈管數(shù)量和照明的時(shí)間即可。因此負(fù)荷計(jì)算=泄露熱+機(jī)械發(fā)熱+照明發(fā)熱+換氣發(fā)熱。同時(shí),還要結(jié)合實(shí)際情況,考慮其他設(shè)備的熱損耗,還包括工人的身體散熱等等。因此在實(shí)際情況中,負(fù)荷計(jì)算還應(yīng)該在原有基礎(chǔ)上增加。
2.2.2 電加熱
電加熱就比較簡單,就是在工廠的保溫室或栽培區(qū)域內(nèi),在室內(nèi)的出風(fēng)口安裝電加熱設(shè)備。一般是加熱管,加熱的空氣經(jīng)過室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)送到室內(nèi),就能起到加熱的效果。如果想要實(shí)現(xiàn)室內(nèi)溫度的精準(zhǔn)控制,在通風(fēng)口安設(shè)一個(gè)溫度監(jiān)控器。就可以根據(jù)溫度的變化控制加熱管的溫度,從而達(dá)到對(duì)室內(nèi)溫度的控制。這對(duì)整個(gè)食用菌工廠化栽培過程中,起到了一個(gè)重要的作用,不僅能夠從空氣源頭上控制溫度,還能實(shí)現(xiàn)溫度的高低的精準(zhǔn)控制。
2.2.3 蒸汽加熱
蒸汽加熱一般是在北方,例如北京、天津等地方的食用菌生產(chǎn)工廠中使用。蒸汽加熱是直接將高溫的蒸汽通入栽培室中,起到加熱、加濕的作用。
雖然食用菌的生產(chǎn)是處于一個(gè)密閉的環(huán)境中,但是這個(gè)密閉也只是相對(duì)來說的。食用菌的生產(chǎn)需要一個(gè)高精準(zhǔn)、高密度的培養(yǎng)和出菇環(huán)境。密閉的環(huán)境能夠充分保障食用菌生長過程中不斷生產(chǎn)二氧化碳,菌絲和子實(shí)體的生長及其代謝會(huì)產(chǎn)生大量熱量,產(chǎn)生的二氧化碳也能生發(fā)一部分的熱量。如果不對(duì)這些溫度因素加以精準(zhǔn)控制,就會(huì)對(duì)食用菌的栽培產(chǎn)生影響,直接影響到最終食用菌產(chǎn)品的數(shù)量和營養(yǎng)價(jià)值。
通風(fēng)換氣的設(shè)計(jì)實(shí)際上也是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)密閉培植空間的溫度控制。通過將食用菌菌絲及菇體產(chǎn)生的二氧化碳及時(shí)地排除,一方面是為了給食用菌的培植提供所需氧氣,另一方面也是對(duì)分區(qū)內(nèi)的溫度進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。常用的通風(fēng)換氣的溫度控制設(shè)備有換氣扇、熱交換器和空調(diào)箱。通過這三種設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)對(duì)栽培室溫度的有效控制,保證能夠產(chǎn)生高品質(zhì)的食用菌。
2.3.1 換氣扇
在食用菌的工廠化栽培中,換氣扇設(shè)備的安設(shè)是重要的。但是要結(jié)合實(shí)際的情況,根據(jù)工廠的大小、規(guī)模、一些種類的食用菌瓶子的安設(shè),來選擇合適的換氣扇型號(hào)和數(shù)量。要保證食用菌的生長環(huán)境有足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量,達(dá)到在溫度飆升或難以控制情況下的快速排風(fēng)和送風(fēng);保證栽培室內(nèi)二氧化碳濃度的適宜和溫度的適宜。
2.3.2 熱交換器
熱交換器的目的是實(shí)現(xiàn)室內(nèi)和室外空氣的交換,這樣的交換側(cè)面也是對(duì)室內(nèi)外溫度的交換,是熱量的互換。熱交換器通過送風(fēng)設(shè)備進(jìn)入栽培房間,能夠?qū)照{(diào)的負(fù)荷起到一定的減輕作用。在控制溫度的同時(shí)還能達(dá)到節(jié)能減排的目的,也是對(duì)國家生態(tài)發(fā)展政策的實(shí)踐。
2.3.3 空調(diào)箱
除了上述溫度控制設(shè)備以外,為了防止一些突發(fā)情況,在食用菌工廠內(nèi)還會(huì)設(shè)置空調(diào)箱,起到制冷、加熱和新風(fēng)送入組合機(jī)組??照{(diào)箱的作用就是對(duì)新風(fēng)進(jìn)行直接制冷或制熱,再將已經(jīng)“加工”過的風(fēng)送入栽培室。進(jìn)入的新風(fēng)主要是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié),因此風(fēng)的溫度要與室內(nèi)溫度相差不大,避免過冷或過熱對(duì)所要調(diào)節(jié)的溫度產(chǎn)生太大的偏差。為了分布均勻,送入的新風(fēng)也應(yīng)該從各個(gè)送風(fēng)管進(jìn)入食用菌的培養(yǎng)室中,對(duì)室內(nèi)的空氣產(chǎn)生均勻的循環(huán),實(shí)現(xiàn)對(duì)每一片區(qū)的控制。
食用菌的工廠化生產(chǎn),主要是靠對(duì)溫度、濕度、光照等因素的控制;加速食用菌的生長周期的循環(huán),減少食用菌生長時(shí)間,提高食用菌產(chǎn)量。食用菌的生產(chǎn)工廠雖然是密閉的,但在實(shí)體生長階段也需要一定的光照。部分食用菌,例如金針菇的生長是不用光照或少用光照的;但是對(duì)于蟹味菇這樣的菇朵較大的食用菌,就需要在出菇的階段保持一定強(qiáng)度的光照,誘使原基形成和提高食用菌的整齊度。光照的流程,實(shí)際也是為食用菌的出菇提供一定的溫度。目前的工廠化生產(chǎn)中,光照設(shè)備的選擇基本上是日光燈。對(duì)于不怎么需要光照金針菇、杏鮑菇等,采用的就是溫度較低、較節(jié)能的LED燈。
將食用菌的栽培工廠化,就意味著對(duì)效率提出了更高的要求。對(duì)溫度的高精度控制,在目前完全可以依靠自動(dòng)化設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。對(duì)高精度的溫控設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),要遵守的首要原則就是保證食用菌的產(chǎn)量和質(zhì)量。本文結(jié)合當(dāng)前食用菌生產(chǎn)的現(xiàn)狀,對(duì)溫控設(shè)備提出了一下要求。
1)食用菌工廠化栽培及保存溫度用的裝置,需要連接相應(yīng)的制冷系統(tǒng)和濕度裝置。目前工廠存在的廣泛使用的高精度的溫控設(shè)備包括換熱器、制冷膨脹閥、再生風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)與加濕器、循環(huán)風(fēng)機(jī)等等,這些都可以起到對(duì)食用菌栽培室溫度控制的作用。
2)隨著可編程控制器在工業(yè)化中的普及,食用菌的工廠化生產(chǎn),也可以進(jìn)行基于可編程控制器的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)。食用菌的栽培可以通過相應(yīng)的硬件系統(tǒng)和軟件程序的設(shè)計(jì),對(duì)相應(yīng)培植的食用菌溫度控制流程進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)可編程控制器還可以根據(jù)食用菌的生長周期,設(shè)計(jì)循環(huán)工作的程序;將各個(gè)溫度控制的環(huán)節(jié)都嵌入設(shè)計(jì)中,使食用菌的生產(chǎn)及保存工廠化更加現(xiàn)實(shí)。
3)對(duì)食用菌工藝分區(qū)的管控,實(shí)際也是一種計(jì)算機(jī)式的控制。這樣的溫度控制經(jīng)過了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)算,能夠更加精確,集中管控的優(yōu)點(diǎn)也是為了減少不必要的能源浪費(fèi)。
高精度溫控設(shè)備可以對(duì)食用菌工廠化栽培的溫度進(jìn)行控制,這里有一個(gè)首要的基礎(chǔ)是能夠獲取栽培室的實(shí)時(shí)溫度。通過溫度設(shè)備的反映,計(jì)算出溫度監(jiān)控的誤差;根據(jù)相關(guān)邏輯運(yùn)算計(jì)算出合適的控制量;進(jìn)而對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制,得出令人滿意的溫控目標(biāo)。我們?cè)谘兄频母呔葴乜卦O(shè)備中,溫度設(shè)置值與溫度的實(shí)際對(duì)見表4。在檢驗(yàn)的溫度控制范圍在10℃ ~25℃之間。
表4 溫度實(shí)測(cè)結(jié)果Tab.4 Temperature measurement results
通過實(shí)測(cè),我們可以得出相關(guān)的啟示,通過設(shè)備的內(nèi)部校準(zhǔn)和系統(tǒng)校準(zhǔn)可以排除零點(diǎn)誤差,提高了溫控精度和準(zhǔn)確度。
國外的食用菌生產(chǎn)及其技術(shù)起源較早,但大體也是經(jīng)過了手工、個(gè)體、集群的生產(chǎn)過程。我國在現(xiàn)如今進(jìn)入了食用菌的工廠化生產(chǎn)階段,從培養(yǎng)基制作、接種到培養(yǎng)、采摘,我們都實(shí)現(xiàn)了相較于傳統(tǒng)要先進(jìn)的自動(dòng)化。隨著工廠化進(jìn)程加快,食用菌生產(chǎn)中高精度的溫度控制可以更好地促進(jìn)食用菌產(chǎn)量的增加;同時(shí)通過溫度、濕度、二氧化碳、光照等外部因素的控制調(diào)節(jié),也能使得食用菌在外形和營養(yǎng)各方面都得到進(jìn)步和提高。由于食用菌種類多樣,在對(duì)溫度上的要求也各不相同,需要具體情況具體分析地加以考慮。本著綠色發(fā)展的原則,高精度溫度控制也應(yīng)該遵循資源節(jié)約和能源保護(hù)的基本原則,實(shí)現(xiàn)食用菌工廠化栽培在新時(shí)代的可持續(xù)發(fā)展。
本文以高精度溫控設(shè)備在食用菌工廠化栽培中的應(yīng)用為切入點(diǎn),主要分析了高精度溫控設(shè)備在食用菌培植過程中的應(yīng)用。分析了食用菌栽培的工藝流程及培養(yǎng)、催蕾、子實(shí)體生長過程中對(duì)溫度的需求;分析了高精度溫控設(shè)備在食用菌工廠化栽培中的重要性;對(duì)一些基礎(chǔ)的設(shè)備應(yīng)用進(jìn)行了分析,進(jìn)行了溫控設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和意義探討。希望對(duì)食用菌工廠化栽培企業(yè)有一定的幫助。