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過程安全管理與HSE體系的對(duì)比分析及建議

2019-05-14 08:15:24吳東平
油氣田環(huán)境保護(hù) 2019年2期
關(guān)鍵詞:要素工藝體系

杜 民 張 敏 楊 雪 吳東平

(1.中國石油集團(tuán)安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司;2.中國石油天然氣股份有限公司大連潤(rùn)滑油研究開發(fā)中心)

0 引 言

原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局(現(xiàn)國家應(yīng)急管理部)在2013年參考美國過程安全管理法規(guī),發(fā)布實(shí)施了《加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》,推動(dòng)和指導(dǎo)化工企業(yè)實(shí)施過程安全管理。中國石油天然氣集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱集團(tuán)公司)借鑒石油行業(yè)慣例,自1997年推行HSE體系管理,化工行業(yè)相關(guān)的所屬企業(yè)都建立和實(shí)施了HSE體系,如何在此基礎(chǔ)上落實(shí)國家有關(guān)化工過程安全管理要求成為一個(gè)需要思考和研究的問題。文章研究和分析了國家有關(guān)過程安全管理的政策、標(biāo)準(zhǔn),并與石油行業(yè)HSE體系進(jìn)行對(duì)比分析,在此基礎(chǔ)上提出工作思路和建議。

1 現(xiàn)狀分析

1.1 過程安全管理的概念

過程安全管理目的是為了預(yù)防和控制危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故。美國首先提出和使用這一概念,且美國職業(yè)健康安全署(OHSA)在1992年專門制定了一部行政法規(guī),即《高危險(xiǎn)化學(xué)品的過程安全管理》,簡(jiǎn)稱PSM[1]。

過程安全管理是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)管理和系統(tǒng)管理思想、方法建立管理系統(tǒng),在對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上,主動(dòng)地管理和控制過程風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防重大事故發(fā)生。過程安全管理在國內(nèi)也曾譯成工藝安全管理,英文都是Process Safety Management,簡(jiǎn)稱PSM,現(xiàn)在仍有很多企業(yè)習(xí)慣性地使用工藝安全管理的稱謂。

1.2 過程安全管理的主要內(nèi)容

原國家安全監(jiān)管總局通過部門規(guī)章文件和安全管理標(biāo)準(zhǔn)明確了過程安全管理的主要內(nèi)容。2010年發(fā)布的安全管理標(biāo)準(zhǔn)AQ/T 3034—2010《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》(以下簡(jiǎn)稱《實(shí)施導(dǎo)則》)[2],提出了工藝安全信息、工藝危害分析、操作規(guī)程、培訓(xùn)、承包商管理、試生產(chǎn)前安全審查、機(jī)械完整性、作業(yè)許可、變更管理、應(yīng)急管理、工藝事故/事件管理、符合性審核等12個(gè)管理要素及其具體要求。該標(biāo)準(zhǔn)目前在修訂中,以保持與安監(jiān)總局有關(guān)過程安全管理法規(guī)要求的協(xié)同和一致性。2013年國家安全監(jiān)管總局以安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào)文件發(fā)布《化工企業(yè)過程安全管理指導(dǎo)意見》(以下簡(jiǎn)稱《指導(dǎo)意見》)[3],作為過程安全管理的法規(guī)性指導(dǎo)文件。該《指導(dǎo)意見》明確過程安全管理12個(gè)要素分別是:安全生產(chǎn)信息管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、操作規(guī)程、裝置運(yùn)行安全管理、崗位安全教育和操作技能培訓(xùn)、試生產(chǎn)安全管理、設(shè)備完好性(完整性)、作業(yè)安全管理、承包商管理、變更管理、應(yīng)急管理、事故和事件管理,作為化工企業(yè)過程安全管理的基本框架。

對(duì)比分析過程安全管理《指導(dǎo)意見》和《實(shí)施導(dǎo)則》可以發(fā)現(xiàn):因兩個(gè)文件出臺(tái)時(shí)間和起草背景不同,稱謂尚不統(tǒng)一,《指導(dǎo)意見》稱之為過程安全管理,《實(shí)施導(dǎo)則》稱之為工藝安全管理;兩者的要素設(shè)置都是在參考美國過程安全管理(PSM)法規(guī)14個(gè)要素基礎(chǔ)上基于我國化工企業(yè)實(shí)際而提出,總體上是一致的,但存在具體要素名稱上的差異,以及具體要素設(shè)置的不同,如《指導(dǎo)意見》相比《實(shí)施導(dǎo)則》增加了“裝置運(yùn)行安全管理”要素,而缺少“符合性審核”要素,具體見表1。

表1 我國過程安全管理法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要素要求

1.3 國內(nèi)外過程安全管理現(xiàn)狀及要求

二十世紀(jì)八十年代,歐美國家從許多慘痛的事故教訓(xùn)中認(rèn)識(shí)到過程安全管理的重要性,開始研究制定相關(guān)的法律法規(guī),包括歐盟的塞韋索法令和美國OHSA制定的《高危險(xiǎn)化學(xué)品的過程安全管理》等。一些社團(tuán)組織,如美國化學(xué)工程師協(xié)會(huì)、英國化學(xué)工程師協(xié)會(huì)等,積極組織開展和推動(dòng)有關(guān)過程安全管理方法和技術(shù)的研究??傮w來看,目前國際上沒有過程安全管理的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),主要還是在國家和企業(yè)層面進(jìn)行推動(dòng)和實(shí)施過程安全管理。

杜邦公司是較早推行過程安全管理的企業(yè),在多年經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步總結(jié)和摸索出來的一套行之有效的管理方法,稱之為工藝安全管理系統(tǒng),共包括14個(gè)要素,分別在技術(shù)、設(shè)施(設(shè)備)與人員3個(gè)模塊設(shè)置具體要素,包括:工藝安全信息、工藝危害分析、操作規(guī)程、技術(shù)變更、質(zhì)量保證、啟動(dòng)前安全評(píng)審、機(jī)械完整性、設(shè)備變更、培訓(xùn)及能力、承包商、事故調(diào)查、人員變更、應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)、審核等。杜邦公司的工藝安全管理系統(tǒng)后來成為美國職業(yè)健康安全署制定《高危險(xiǎn)化學(xué)品的過程安全管理》的基本藍(lán)本。杜邦公司在工藝安全管理系統(tǒng)之外還包括行為安全管理,以及安全文化要求,共同構(gòu)成杜邦安全管理模式,見圖1。

圖1 杜邦過程安全管理(工藝安全管理)模型

我國化工行業(yè)近年來快速增長(zhǎng),數(shù)量龐大,但企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)性質(zhì)有很大差異,很多化工企業(yè)的安全管理基礎(chǔ)相對(duì)薄弱,推行過程安全管理的起步相對(duì)歐美國家較晚。近年來,國家安監(jiān)總局在政策上推動(dòng)和鼓勵(lì)企業(yè)開展過程安全管理,相繼出臺(tái)法規(guī)性文件,要求化工企業(yè)落實(shí)過程安全管理要求,以及應(yīng)用HAZOP分析方法、安全儀表系統(tǒng)(SIS)安全完整性等級(jí)評(píng)估(SIL)等過程安全管理的技術(shù)方法。一些大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)、技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu)也開展相關(guān)過程安全管理的研究和推廣工作,定期召開有關(guān)過程安全管理的學(xué)術(shù)交流會(huì)議。但總體來看我國化工企業(yè)過程安全管理還是起步階段,距歐美國家企業(yè)過程安全管理的水準(zhǔn)還有很大差距[4-6]。

2 過程安全管理與HSE體系對(duì)比

2.1 過程安全管理與HSE體系的共性分析

過程安全管理與HSE體系有著很多共同的特點(diǎn),分析來看:

一是都是采用系統(tǒng)化的管理模式。都遵循PDCA(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理)循環(huán),通過策劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)4個(gè)相互聯(lián)系的環(huán)節(jié)構(gòu)成一個(gè)動(dòng)態(tài)呈螺旋上升的系統(tǒng)化管理模式。

二是都是基于風(fēng)險(xiǎn)管理的思維。風(fēng)險(xiǎn)管理是HSE體系的核心,而化工過程安全管理則強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)管理是靈魂,要將風(fēng)險(xiǎn)管理貫穿生產(chǎn)全過程,融入專業(yè)管理,要求引入多種風(fēng)險(xiǎn)分析方法。

三是都是強(qiáng)調(diào)遵守法律法規(guī)和其他要求。二者都要求識(shí)別法律法規(guī),將法律法規(guī)要求融入到企業(yè)管理之中,做到合規(guī)管理。

四是都是強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)的理念。二者都強(qiáng)調(diào)采取檢查、審核等方式,推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。過程安全管理更加強(qiáng)調(diào)針對(duì)工藝、技術(shù)、裝備持續(xù)更新時(shí),要持續(xù)開展風(fēng)險(xiǎn)管控。

2.2 過程安全管理與HSE體系的差異分析

相較于HSE體系,過程安全管理具有一些顯著的特點(diǎn):

一是過程安全管理專業(yè)性更強(qiáng)。過程安全管理更適合于工藝流程復(fù)雜的化工生產(chǎn),更加強(qiáng)調(diào)安全要融入工藝、設(shè)備等專業(yè)管理。而HSE體系是起源于石油天然氣行業(yè),上游特色更為突出,經(jīng)多年發(fā)展,HSE體系的理念、原則和框架已為石油和石化行業(yè)所普遍采用。

二是過程安全管理關(guān)注點(diǎn)更為突出。過程安全管理特別重視和關(guān)注安全生產(chǎn)信息的基礎(chǔ)管理以及變更管理等薄弱環(huán)節(jié)。強(qiáng)調(diào)應(yīng)用HAZOP、SIL等風(fēng)險(xiǎn)分析方法。而HSE體系更為強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)管理,對(duì)工藝安全管理相關(guān)要求融入之中,未很明確具體提出。

三是國家安監(jiān)部門更加重視與倡導(dǎo)。原國家安監(jiān)總局針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)極力倡導(dǎo)和推動(dòng)化工過程安全管理,具有一定的政策傾向性。而HSE體系作為石油石化行業(yè)的慣例做法,政府安監(jiān)部門鼓勵(lì)相關(guān)企業(yè)按照行業(yè)慣例去做,并沒有具體的推進(jìn)政策。

2.3 過程安全管理與HSE體系要素對(duì)比分析

從過程安全管理與HSE體系要素對(duì)比分析來看[7]:

過程安全管理包含了12個(gè)管理要素,HSE體系包括7個(gè)一級(jí)要素、29個(gè)二級(jí)要素。雖然要素不盡相同,但是HSE體系要素與過程安全管理的12個(gè)要素基本上具有對(duì)應(yīng)關(guān)系,除去“工藝安全信息”“試生產(chǎn)前安全審查”這兩個(gè)沒有明確的要素對(duì)應(yīng),以及“操作規(guī)程”要素沒有明確提出具體的概念外,其他要素都有較好的對(duì)應(yīng)和匹配,作為彌補(bǔ),針對(duì)“工藝安全信息”“試生產(chǎn)前安全審查”和“操作規(guī)程”這3個(gè)要素在集團(tuán)公司或板塊層面有明確的管理標(biāo)準(zhǔn)或制度作為支撐,如Q/SY 1363—2011《工藝安全信息管理規(guī)范》、Q/SY 1245—2009《啟動(dòng)前安全檢查管理規(guī)范》,煉油化工分公司操作規(guī)程管理規(guī)定,中國石油HSE體系及管理標(biāo)準(zhǔn)與過程安全管理要求對(duì)應(yīng)關(guān)系見表2。

表2 中國石油HSE體系及管理標(biāo)準(zhǔn)與過程安全管理要求對(duì)應(yīng)關(guān)系

續(xù)表2

綜上所述,過程安全管理的要素設(shè)置與HSE體系基本上是匹配和對(duì)應(yīng)的,且有相應(yīng)的HSE管理標(biāo)準(zhǔn)和制度作為支撐,過程安全管理的要求已融入HSE體系之中,只要持續(xù)改進(jìn)和完善HSE體系,且在企業(yè)層面強(qiáng)化過程安全管理的概念和具體要求,是能夠滿足安監(jiān)部門過程安全管理相關(guān)要求的。

3 集團(tuán)公司落實(shí)過程安全管理現(xiàn)狀及問題分析

3.1 集團(tuán)公司落實(shí)過程安全管理的情況

集團(tuán)公司一直堅(jiān)持推行HSE體系,并作為安全環(huán)保工作的主線,在落實(shí)過程安全管理方面采取的政策是將過程安全管理的要求融入HSE體系建立和運(yùn)行之中,過程安全管理要求成為HSE體系的重要組成內(nèi)容。近年來,一是在HSE體系推進(jìn)過程中補(bǔ)充完善了很多與過程安全管理相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,如工藝安全信息管理、工藝危害分析、工藝和設(shè)備變更管理、啟動(dòng)前安全檢查等;二是積極推行一些過程安全管理的方法,如下發(fā)《危險(xiǎn)與可操作性分析工作管理規(guī)定》推廣應(yīng)用HAZOP分析方法;三是針對(duì)國家推動(dòng)過程安全管理的要求,專門下文《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)工藝安全管理的通知》,要求所屬企業(yè)貫徹落實(shí)國家安監(jiān)總局過程安全管理12個(gè)要素的要求。

3.2 問題分析

盡管集團(tuán)公司在落實(shí)過程安全管理過程中做了很多工作,但從近年發(fā)生的事故來看,在過程安全管理方面還存在重視不夠、落實(shí)不到位、能力不足等問題。

一是各級(jí)干部員工對(duì)過程安全管理的認(rèn)識(shí)和理解不足,重視程度不夠。相應(yīng)地在工作中對(duì)落實(shí)過程安全管理缺乏主動(dòng)性,難以達(dá)到政府部門的期望值。大連石化“8·17”事故政府調(diào)查過程反映出,部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)過程安全管理的概念和認(rèn)識(shí)淡薄,從而形成中國石油未認(rèn)真貫徹落實(shí)過程安全管理要求的錯(cuò)誤認(rèn)知。

二是過程安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行不到位。例如Q/SY 1363—2011《工藝安全信息管理規(guī)范》發(fā)布多年,至今工藝安全信息管理在各企業(yè)也未得到有效推進(jìn)和執(zhí)行。

三是過程安全管理工具方法的使用能力和專業(yè)技術(shù)人員缺乏。例如推行了多年HAZOP分析方法,多數(shù)企業(yè)還是依賴于外部機(jī)構(gòu),安全儀表系統(tǒng)SIL評(píng)估的專業(yè)技術(shù)人員更是稀缺。

4 結(jié)論與建議

集團(tuán)公司做為央企排頭兵,應(yīng)在貫徹落實(shí)國家關(guān)于化工過程安全管理中發(fā)揮引領(lǐng)作用,積極引入過程安全管理的先進(jìn)方法和技術(shù),總結(jié)摸索適用經(jīng)驗(yàn),引領(lǐng)我國化工過程安全管理水平持續(xù)提升。針對(duì)進(jìn)一步落實(shí)和推進(jìn)過程安全管理要求,提出以下建議:

一是在堅(jiān)持以HSE體系為工作主線的基礎(chǔ)上落實(shí)過程安全管理要求。企業(yè)要持續(xù)完善HSE體系,進(jìn)一步融入和突出過程安全管理要求,在HSE體系規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的后續(xù)修訂過程中,要研究在二級(jí)要素中突出過程安全管理。

二是加強(qiáng)企業(yè)干部員工關(guān)于過程安全管理的相關(guān)培訓(xùn)。通過培訓(xùn)提高對(duì)過程安全管理的認(rèn)識(shí)、理解和落實(shí)。

三是探索開展過程安全管理專項(xiàng)審核。研究制定過程安全管理審核標(biāo)準(zhǔn),通過開展過程安全管理專項(xiàng)審核推動(dòng)和指導(dǎo)企業(yè)落實(shí)過程安全管理。杜邦公司也是將工藝(過程)安全審核作為一項(xiàng)主要的專項(xiàng)審核在全球杜邦工廠組織開展實(shí)施的。

四是加強(qiáng)過程安全管理有關(guān)工具方法的應(yīng)用。進(jìn)一步推動(dòng)和指導(dǎo)企業(yè)有效應(yīng)用HAZOP分析、投用前安全檢查(PSSR)、工藝安全信息管理(PSI)等過程安全管理的工具和方法,并培養(yǎng)具備能力的專業(yè)技術(shù)人員隊(duì)伍,提升過程安全管理能力。

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