范二軍,寇發(fā)榮,李冬,田蕾,陳晨
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電磁閥式半主動(dòng)懸架LQG-Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制研究
范二軍,寇發(fā)榮,李冬,田蕾,陳晨
(西安科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,陜西 西安 710054)
為了解決電磁閥式半主動(dòng)懸架控制過(guò)程中的時(shí)滯問(wèn)題,提出了一種LQG-Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制方法。建立了2自由度半主動(dòng)懸架動(dòng)力學(xué)模型,開展了電磁閥減振器的阻尼特性試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)響應(yīng)試驗(yàn),得到了半主動(dòng)懸架控制系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)滯;設(shè)計(jì)了電磁閥式半主動(dòng)懸架的LQG-Smith預(yù)估補(bǔ)償控制器,仿真分析了時(shí)滯補(bǔ)償控制下半主動(dòng)懸架的動(dòng)態(tài)性能。結(jié)果表明:與無(wú)時(shí)滯補(bǔ)償控制相比,時(shí)滯補(bǔ)償控制下半主動(dòng)懸架的簧載質(zhì)量加速度均方根值降低了17.57%,輪胎動(dòng)載荷均方根值降低了12.23%,車輛的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性得到了改善。
電磁閥減振器;半主動(dòng)懸架;時(shí)滯;LQG-Smith控制
目前可控懸架根據(jù)工作機(jī)理及調(diào)節(jié)對(duì)象的不同可分為主動(dòng)懸架和半主動(dòng)懸架[1-2],主動(dòng)懸架可以實(shí)時(shí)輸出主動(dòng)力,理論上可以達(dá)到最佳的控制效果,但具有能耗高等缺點(diǎn),而半主動(dòng)懸架介于被動(dòng)懸架和主動(dòng)懸架之間,能實(shí)現(xiàn)與主動(dòng)懸架較為接近的控制效果,且具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
目前的研究主要集中在電磁閥式半主動(dòng)懸架的結(jié)構(gòu)以及控制策略,但是并沒(méi)有對(duì)電磁閥式半主動(dòng)懸架工作過(guò)程中的時(shí)滯問(wèn)題進(jìn)行研究。本文通過(guò)電磁閥式減振器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試,得到半主動(dòng)懸架系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)滯,設(shè)計(jì)電磁閥式半主動(dòng)懸架的Smith預(yù)估補(bǔ)償控制器,進(jìn)行時(shí)滯補(bǔ)償控制下半主動(dòng)懸架動(dòng)態(tài)性能仿真研究。
電磁閥式半主動(dòng)懸架結(jié)構(gòu)如圖1所示。該半主動(dòng)懸架主要由螺旋彈簧、電磁閥減振器、加速度傳感器、控制器等組成。
圖1 電磁閥式半主動(dòng)懸架結(jié)構(gòu)
車輛行駛在不平路面上,懸架系統(tǒng)通過(guò)汽車上的加速度傳感器來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車輛當(dāng)前的行駛狀態(tài),并將其傳輸?shù)娇刂破髦?,根?jù)控制策略計(jì)算出懸架此時(shí)所需的半主動(dòng)力,通過(guò)改變電磁閥控制電流,進(jìn)而改變電流,使節(jié)流孔面積變化,進(jìn)而使阻尼變化。
如圖2所示,建立了1/4車輛2自由度電磁閥式半主動(dòng)懸架的動(dòng)力學(xué)模型。
圖2 2自由度半主動(dòng)懸架力學(xué)模型
在圖2中,s為簧載質(zhì)量;u為非簧載質(zhì)量;s為彈簧剛度系數(shù);為半主動(dòng)控制力;t為輪胎剛度系數(shù);為地面輸入位移;2為簧載質(zhì)量位移;1為非簧載質(zhì)量位移。
由牛頓定理可得,電磁閥式半主動(dòng)懸架動(dòng)力學(xué)方程為:
2.2.1 阻尼特性試驗(yàn)
電磁閥減振器樣機(jī)如圖3所示,不同電流下的電磁閥減振器阻尼特性試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。
圖3 電磁閥減振器樣機(jī)
圖4 電磁閥減振器速度特性試驗(yàn)結(jié)果
在0.05m/s的激振速度下復(fù)原阻尼力可在110~450N內(nèi)調(diào)節(jié),壓縮阻尼力可在80~280N內(nèi)調(diào)節(jié);電磁閥減振器的阻尼性能良好,滿足半主動(dòng)懸架控制要求。
2.2.2 響應(yīng)特性試驗(yàn)
在電磁閥減振器阻尼特性試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用三角波激勵(lì)輸入,保證電磁閥減振器中的活塞桿為勻速運(yùn)動(dòng),通過(guò)給電磁閥不同的階躍電壓信號(hào)輸入,可以得到阻尼力隨時(shí)間變化的響應(yīng)曲線[3],如圖5所示。
圖5 電磁閥減振器響應(yīng)特性曲線
由圖5可知,當(dāng)電磁閥減振器控制器的輸入電壓發(fā)生變化時(shí),減振器的阻尼力并不是階躍性地產(chǎn)生變化,而是存在較小的時(shí)滯,且通過(guò)DH5902型數(shù)據(jù)采集儀得到其時(shí)滯近似為45ms。
圖6 半主動(dòng)懸架Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制原理
電磁閥式半主動(dòng)懸架的LQG-Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制原理[4]如圖6所示。懸架系統(tǒng)的理想半主動(dòng)力是根據(jù)LQG控制器和半主動(dòng)懸架控制率得到的,然后由Smith補(bǔ)償控制器對(duì)含時(shí)滯的半主動(dòng)力進(jìn)行補(bǔ)償,再根據(jù)電磁閥減振器的阻尼特性,計(jì)算出懸架在含時(shí)滯情況下電磁閥減振器的控制輸入電流。
LQG最優(yōu)控制策略是通過(guò)給出的控制指標(biāo)來(lái)確定系統(tǒng)變量的增益矩陣,使最終控制指標(biāo)取得最小值,電磁閥式半主動(dòng)懸架系統(tǒng)的性能指標(biāo)函數(shù)可以寫成:
式中:1為車身加速度加權(quán)系數(shù);2為懸架動(dòng)撓度加權(quán)系數(shù);3為輪胎動(dòng)變形加權(quán)系數(shù);為主動(dòng)力加權(quán)系數(shù)。將輸出方程=+代入上式中,則二次型性能指標(biāo)為:
式中:為兩種變量關(guān)聯(lián)性的增益矩陣;為控制變量的正定對(duì)稱增益矩陣;為狀態(tài)變量的半正定對(duì)稱增益矩陣。其中,=T,=T,=+T。
因此,要使性能指標(biāo)取極小值,存在且唯一的最優(yōu)控制由下式確定:
式中:為黎卡提矩陣方程的一個(gè)對(duì)稱正定解,增益矩陣由Matlab中的LQR函數(shù)計(jì)算得到。
圖7 Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制框圖
Smith預(yù)估補(bǔ)償控制器的原理是給系統(tǒng)的控制回路引入一個(gè)與原系統(tǒng)相并聯(lián)的反饋環(huán)節(jié)[5-7],即預(yù)估補(bǔ)償器,由超越單元預(yù)先將被延遲的時(shí)間傳給控制器,可以消除時(shí)滯對(duì)系統(tǒng)的影響,而通過(guò)電磁閥減振器的動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)得到減振器的時(shí)滯約為45ms,即電磁閥式半主動(dòng)懸架的時(shí)滯為45ms,設(shè)計(jì)Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制器時(shí)需要將45ms提前送入控制器就可以達(dá)到半主動(dòng)懸架時(shí)滯控制的目的。
由圖7可知控制系統(tǒng)輸出對(duì)輸入的傳遞函數(shù)為:
由式(6)得,傳遞函數(shù)的特征方程里無(wú)時(shí)滯項(xiàng)e-τs,不會(huì)對(duì)懸架控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,只是控制作用延遲了,因此時(shí)滯控制下半主動(dòng)懸架的性能與無(wú)時(shí)滯下的懸架性能是相同的,對(duì)半主動(dòng)懸架系統(tǒng)穩(wěn)定性無(wú)影響。
根據(jù)圖6所示的Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制原理,搭建了半主動(dòng)懸架時(shí)滯補(bǔ)償仿真框圖,分析Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制下的懸架性能及相比無(wú)時(shí)滯補(bǔ)償控制下的控制效果,仿真結(jié)果如圖8~圖10所示。
圖8 半主動(dòng)力跟蹤曲線
由圖8可知,相比無(wú)時(shí)滯補(bǔ)償控制,電磁閥式半主動(dòng)懸架在Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制下,其半主動(dòng)力曲線得到了預(yù)先控制,即半主動(dòng)力的產(chǎn)生延遲得到了有效控制,且力的幅值有所減小。
圖9 簧載質(zhì)量加速度對(duì)比
圖10 輪胎動(dòng)載荷對(duì)比
表1 有無(wú)時(shí)滯補(bǔ)償控制下的懸架性能的均方根值
由圖9、圖10和表1可知,與無(wú)時(shí)滯補(bǔ)償控制比較,在Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制下,半懸架系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能得到了明顯提高,簧載質(zhì)量加速度的均方根值降低了17.57%,輪胎動(dòng)載荷的均方根值降低了12.23%,車輛的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性得到了改善。
1)建立了2自由度半主動(dòng)懸架動(dòng)力學(xué)模型,開展了電磁閥式減振器的阻尼特性試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)響應(yīng)試驗(yàn),并得到了減振器的時(shí)滯時(shí)間。
2)設(shè)計(jì)了半主動(dòng)懸架的LQG控制器,計(jì)算出所需的理想半主動(dòng)力;根據(jù)電磁閥減振器存在的時(shí)滯問(wèn)題,設(shè)計(jì)了Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制器,將時(shí)滯時(shí)間預(yù)先傳給控制器中的超越單元,消除了時(shí)滯對(duì)懸架控制系統(tǒng)的影響。
3)仿真分析了時(shí)滯補(bǔ)償控制下半主動(dòng)懸架的動(dòng)態(tài)性能,結(jié)果表明:與無(wú)時(shí)滯補(bǔ)償控制相比,時(shí)滯補(bǔ)償控制下半主動(dòng)懸架的簧載質(zhì)量加速度均方根值降低了17.57%,輪胎動(dòng)載荷均方根值降低了12.23%。Smith時(shí)滯補(bǔ)償控制器能使半主動(dòng)懸架的半主動(dòng)力得到提前控制,減小了時(shí)滯對(duì)懸架動(dòng)態(tài)性能的影響。
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Research on LQG-Smith time delay Control of Solenoid Valve Semi-active suspension
Fan Erjun, Kou Farong, Li Dong, Tian Lei, Chen Chen
( School of Mechanical Engineering, Xi'an University of Science and Technology, Shaanxi Xi'an 710054 )
In order to solve the time delay problem during a semi-active suspension with built-in solenoid valve control process,a LQG-Smith time-delay compensation control method was proposed.The dynamic model of the semi-active suspension with 2 degrees of freedom was established, and the damping characteristic test and dynamic response test of the shock absorber were carried out,and the response time delay of the semi-active suspension control system was obtained. The LQG-Smith predictive compensation controller for semi-active suspension with built-in solenoid valve was designed,and the dynamic performance of semi-active suspension under time-delay compensation control was simulated and analyzed.The results show that the root mean square (RMS) of spring mass acceleration was reduced by 17.57% and the RMS of tire dynamic load was decreased by 12.23% compared with the control without delay,and the ride comfort and handling stability of the vehicle had been improved.
shock absorber with built-in solenoid valve; semi-active suspension; time-delay; LQG-Smith control
U463.3
A
1671-7988(2019)09-110-04
U463.3
A
1671-7988(2019)09-110-04
范二軍,男,西安科技大學(xué),碩士生;寇發(fā)榮,男,西安科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,教授,主要研究方向?yàn)檐囕v動(dòng)力學(xué)與控制。
10.16638/j.cnki.1671-7988.2019.09.036