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深水超長鋼板樁圍堰受力特性分析

2019-05-23 01:41:38何良德王新宇夏國星張成君朱璟赪
水道港口 2019年2期
關鍵詞:冠梁板樁圍堰

何良德,王新宇,夏國星, 張成君,朱璟赪

(1.河海大學 港口海岸與近海工程學院,南京 210098;2.江蘇省交通運輸廳交通工程建設局, 南京 210004;3.中設設計集團股份有限公司,南京210014)

內(nèi)撐式單壁鋼板樁矩形圍堰,具有整體剛度大、強度高、施工快、易止水、可回收、成本低等特點,被廣泛應用于橋墩承臺、船塢塢口等水上獨立基坑工程[1]?;又ёo結構內(nèi)力分析方法[2]主要有三類:(1)等值梁法等古典方法;(2)基于土彈簧的彈性地基梁法或彈性地基板法,這是一類結構荷載分析法,需要合理確定地基反力系數(shù)、土壓力;(3)基于實體土單元的有限元方法,通過設置接觸面單元,能更好地考慮土與結構的相互作用。為了數(shù)值計算的穩(wěn)定性,目前采用接觸面單元的模型并不多見,常將結構單元直接嵌固于實體土單元之中,這對數(shù)值分析的準確性有一定影響。

圖1 鋼板樁圍堰橫斷面圖Fig.1 Cross section of steel sheet pile cofferdam

大量文獻表明,目前有阜六鐵路潁河特大橋、浙江某船塢、滬杭高速鐵路橫潦涇橋、寧安鐵路安慶長江大橋、珠海雞啼門特大橋、廣珠城際順德水道特大橋、中船長興造船基地船塢等水上鋼板樁圍堰的樁長大于28 m,其中最大樁長31 m,最大河床水深18.5 m,最大開挖[3]深度10.4 m,最大坑底水深21.2 m。

芒稻河特大橋32#~36#墩臺采用了國內(nèi)少見的深水超長單壁鋼板樁圍堰施工,河床水深3.9~14.0 m,開挖深度7.2~10.7 m,坑底水深11.1~22.5 m,板樁總長21.0~34.0 m。本文基于ABAQUS分析軟件建立二維實體有限元接觸模型,通過單元“生死”和位移追蹤技術,進行施工全過程仿真模擬,分析超長鋼板樁圍堰位移、變形、內(nèi)力的變化規(guī)律,驗證設計方案的合理性,提出方案優(yōu)化建議。

1 平面有限元模型建立

1.1 工程概況

五峰山過江通道位于長江的潤揚大橋與泰州大橋之間,其北接線的芒稻河特大橋主橋上部結構采用(77+3×130+82)m預應力砼鋼構-連續(xù)梁組合體系;下部結構主墩(32#~36#墩)承臺為矩形整體承臺,承臺設置于河床底,最大承臺結構長寬高尺寸為43.4 m×14.4 m×4 m,承臺下設27根φ2.0 m鉆孔灌注樁。其中35#墩深水鋼板樁圍堰橫斷面如圖1所示。鋼板樁圍堰外尺寸46.44×17.64 m,采用拉森Ⅳw型鋼板樁,材質SY295,施工水位4.0 m,頂高程5.0 m,底高程-29.0 m,單根長度為34 m,圍堰開挖后入土深度10.8 m,入土系數(shù)0.47。

圖2 內(nèi)撐結構及圍檁側向位移分布示意Fig.2 Inner support structure and lateral displacement distribution of enclosing purlin

1.2 計算分析方法

圍堰內(nèi)布置五層水平內(nèi)撐,內(nèi)撐外尺寸45.6×16.8 m,長寬比2.71(圖2)。從上到下,第一道內(nèi)撐圍檁采用2HM588×300型鋼,對撐采用2HM588×300型鋼,斜撐采用Φ530×8鋼管;第二、三、四、五道內(nèi)撐圍檁采用2HN700×300型鋼,對撐、斜撐均采用2HM588×300型鋼。

本文討論先插打板樁后水下抄墊內(nèi)撐、先水上拆撐后拔出板樁的施工方案,圍堰施工主要步驟包括:1)鉆孔樁施工后,插打拉森鋼板樁,完成合攏;2)水下開挖至高程-10.5 m,利用內(nèi)撐吊放系統(tǒng),五道內(nèi)撐下放到位,抄墊第五道內(nèi)撐;3)繼續(xù)挖泥至高程-18.2 m;4)水下澆筑封底砼,抄墊第一~第四道內(nèi)撐;5)圍堰內(nèi)抽水;6)施工承臺與墩身,承臺側回填碎石、澆筑砼冠梁;拆除第五道內(nèi)撐;7)回填碎石至高程-8.5 m;8)拆除第四道內(nèi)撐;9)回填碎石至高程-7.0 m;10)拆除第三道內(nèi)撐;11)注水到高程-2.0 m;12)拆除第二道內(nèi)撐;13)注水到高程2.5 m;14)拆除第一道內(nèi)撐;15)水位齊平后,拔出鋼板樁。

鋼板樁墻是以相鄰鋼板樁鎖扣鉸接點的連線作為中性軸,來承受側向水土壓力的作用,因此豎向側彎剛度較大,水平向側彎剛度較小。每根鋼板樁與內(nèi)撐圍檁之間的空隙,由潛水員水下完成楔形塊的抄墊,確保鋼板樁荷載傳遞至內(nèi)撐,以減少鋼板樁變形。因此,鋼板樁圍堰是一個下部彈性嵌固于地基土、中上部支承在內(nèi)撐、封底砼、砼冠梁、回填碎石的矩形空間結構。

分別取第一道、第二道1/4內(nèi)撐結構單獨建立平面框架模型,在周邊均布荷載q=1 MN/m作用下,長邊圍檁側向位移分布曲線如圖2所示。每道內(nèi)撐中,緊鄰的2個對撐可視作為一道橫撐,共三道,凈間距15.85 m;第一、第二道內(nèi)撐的對撐截面特性相同,位移曲線在橫撐處幾乎相同,中撐位移大于邊撐位移,但由于兩道內(nèi)撐的圍檁、斜撐截面特性不同,橫撐間位移存在明顯差異。

中撐材料模量E=2.06×105MPa,橫截面積A=4×187.2 cm2,受壓構件長度l0=16.1/2 m,荷載作用寬度s=21.95 m,忽略圍檁撓度、斜撐作用時,橫撐位移δ=11.46 mm,單寬支撐剛度k0=87.3 MN/m。斜撐有助于改善對撐軸力分布,使其位移減小為6.72 mm,相當于k=148.8 MN/m,斜撐也為圍檁提供了側向支撐作用,其間出現(xiàn)的局部撓度則與圍檁抗彎剛度、支撐點間距有關。第一、第二道內(nèi)撐的最大位移分別為36.93 mm、17.81 mm,最小支撐剛度k1min= 27.1 MN/m、k2min= 56.1 MN/m。第一、第二內(nèi)撐的平均位移17.61 mm、10.24 mm,平均支撐剛度為k1m=56.8 MN/m、k2m=97.7 MN/m。

圖3 1/2有限元模型網(wǎng)格圖Fig.3 Grid diagram of 1/2 finite element model

張成君[4]分別采用空間、平面嵌固模型對該圍堰進行對比研究表明,五道圍檁位移分布規(guī)律均與內(nèi)撐平面框架模型的結果相似,橫撐間中斷面位移最大。在平面嵌固模型中,取用危險橫截面的最小內(nèi)撐剛度時,板樁位移、彎矩的豎向分布規(guī)律與空間模型相似,計算值平均偏大約30%,結果是偏于安全的。

本文采用的平面接觸模型將取用k1min、k2min計算鋼板樁的位移和彎矩值。在校核內(nèi)撐強度時,平面接觸模型應取用k1m、k2m計算內(nèi)撐反力,再用內(nèi)撐平面框架模型分析內(nèi)力。

1.3 樁土接觸模型

地基土在鋼板樁底向下取土中樁長的1倍21.5 m,坑底以下土厚32.3 m約為開挖深度10.7 m的3倍、圍堰半寬的3.8倍;在鋼板樁外側延伸114 m,是土中樁長的5.3倍,模型總寬2×122.4 m,地基土總深43.0 m。經(jīng)驗證,基坑開挖對模型側邊界處土體幾乎沒有影響,對下底邊界處土體的卸荷影響已小于初始土重應力的0.08倍,可認為選擇的模擬范圍基本合理。平面有限元模型網(wǎng)格如圖3所示,底部全約束,側面水平向約束。

模型中,內(nèi)撐簡化為桁架單元,土體、板樁等均采用四邊形單元。板樁與土體、回填碎石、冠梁之間設置摩擦接觸,摩擦系數(shù)0.3,允許接觸后發(fā)生分離;內(nèi)撐與板樁綁定,約束綁定點的位移一致。

拉森鋼板樁高度h=42 cm,彈性模量E=206 GPa,每延米面積A=225.5 cm2,慣性矩IX=56 700 cm4,將板樁墻視為厚度δ=42 cm的矩形板,按抗彎剛度EI等效折算后E′=18.9 GPa,重力等效折算后ρ′=4.21 g/cm3,泊松比υ=0.28。封底砼、承臺、冠梁的彈性模量E=30 GPa,泊松比υ=0.16;回填碎石E=100 MPa,υ=0.2。水下澆筑封底砼時,對鋼板樁的側向壓力、坑底的壓力按荷載考慮;當封底砼達到設計強度后,已與橋樁形成整體,抽水等后續(xù)施工產(chǎn)生的豎向力變化,全部由橋樁承擔,并傳遞至地基深處。因此,承臺、冠梁、回填碎石均假設為無質量材料。

地基土淺層淤泥質粉質黏土、其下為粉砂,采用摩爾-庫侖彈塑性本構模型,土層參數(shù)如表1所示。

表1 土層物理力學參數(shù)表Tab.1 Physical mechanical parameter of soil

在鋼板樁圍堰計算時考慮施工過程影響十分必要[5],本文從地應力平衡開始到拆除第一道內(nèi)撐,分為14個荷載分析步模擬施工全過程。對開挖、拆除等施工步依次“殺死”相應部件、單元,對插打、抄墊、澆筑、回填等施工步依次“激活”相應部件、單元。除地基土、鋼板樁以外的部件需要設置追蹤單元,在變形后的位置上以無初應變的方式激活,確保各分析步中結構變形始終保持協(xié)調。ABAQUS 軟件的彈簧單元無法應用“生死”功能,因此采用桁架單元替代彈簧單元。

封底砼澆筑對鋼板樁側壓力13.1 kPa,對坑底的壓力49.0 kPa。承臺側回填碎石、冠梁澆筑產(chǎn)生側壓力忽略不計。承臺上回填碎石,內(nèi)摩擦角45°,側壓力系數(shù)0.17,水上重度15.0 kN/m3。抽水前,鋼板樁內(nèi)外水壓平衡;抽水后,封底砼頂以下鋼板樁內(nèi)外水壓平衡,封底砼頂以上板樁外側水壓按外水位計算;注水時,冠梁頂以上板樁內(nèi)側水壓按注水位計算,冠梁至封底砼頂板樁內(nèi)側認為無水壓。

4-a 拆撐前增量4-b 拆撐時增量4-c 累計值圖4 鋼板樁位移分布圖Fig.4 Displacement distribution of steel sheet pile

2 鋼板樁受力變形特征

2.1 位移

以向圍堰內(nèi)側位移為正,各計算步位移增量變化見圖4所示。開挖第一層時,板樁處于無支撐狀態(tài),但樁頂位移僅7.0 mm。開挖第二層時,內(nèi)撐5以下向內(nèi)位移19.7 mm,樁頂向外位移-73.2 mm。開挖完成時,坑底隆起85.4 mm,帶動樁下端部有9.3 mm向內(nèi)位移,隆起量是開挖深度的0.8%,與常見的經(jīng)驗值相符[6]。在封底砼時,位移有所減小,抽水時由于封底砼、承臺側冠梁、5道內(nèi)撐的支撐作用,高程-11.7 m處向內(nèi)位移最大僅為9.3 mm。

內(nèi)撐5靠近冠梁,因此拆撐時,位移變化極小。在回填碎石的支承作用下,拆撐4位移較小,拆撐3位移23.3 mm。內(nèi)撐2高出碎石頂5.5 m,拆除時位移81.5 mm。頂撐1距離冠梁高度13.7 m,拆前注水2產(chǎn)生向外位移73.7 mm。內(nèi)撐拆除后,板樁在水位差1.5 m作用下,懸臂頂端位移高達264.2 mm,內(nèi)外水位齊平后,將有回復。

拆撐前,開挖完成時累計位移最大,向內(nèi)位移20.7 mm,樁頂向外-66.3 mm;拆除頂部第一、第二道內(nèi)撐時,樁頂從-96.6 mm移動到200.9 mm。

2.2 彎矩

以向圍堰內(nèi)側彎曲為正彎矩,各計算步的彎矩增量變化見圖5所示。開挖第一層時,彎矩極小。開挖第二層時,彎矩分布與單錨板樁類似,內(nèi)撐5到坑底為正彎矩84.5 kN·m,入土段出現(xiàn)負彎矩-42.2 kN·m,說明入土段有彈性嵌固作用。抽水時,封底砼至內(nèi)撐5高差有4.5 m,且該處承受水壓力最大,出現(xiàn)正負彎矩132.9 kN·m、-160.3 kN·m。

5-a 拆撐前增量5-b 拆撐時增量5-c 累計值圖5 鋼板樁彎矩分布圖Fig.5 Distribution of bending moment of steel sheet pile

拆除內(nèi)撐時,釋放的內(nèi)撐力等價于板樁上的向內(nèi)拉力。拆除內(nèi)撐5、4、3、2時,將分別向上一層尚未拆除的內(nèi)撐、向下部碎石、冠梁傳遞荷載,在拆撐處產(chǎn)生正彎矩,拆除位置越高正彎矩越大;在拆除的上一跨內(nèi)出現(xiàn)負彎矩,下部負彎矩位置由冠梁以下逐漸向上提高到回填碎石層內(nèi)。注水1、注水2的彎矩,分別與前一計算步彎矩分布相似,方向相反,有利減小總彎矩。拆除頂撐時,懸臂板樁負彎矩在碎石頂最大。

拆撐前,抽水時正負彎矩(累計)最大,分別為168.0 kN·m、-90.8 kN·m;拆除第二道時,正負彎矩最大,分別為352.0 kN·m、-218.2 kN·m。鋼板樁容許應力[σ]=245 MPa,單寬截面矩ZX=2 700 cm3/m,允許彎矩[M]=[σ]·ZX=661.5 kN·m。計算彎矩352.0 kN·m僅為允許值的53.3%,板樁強度安全儲備足夠。

表2 內(nèi)撐變形和內(nèi)力表Tab.2 Deformation and internal force of inner support

3 板樁的周圍介質

3.1 內(nèi)撐變形和內(nèi)力

內(nèi)撐5在抽水時反力最大,內(nèi)撐4、3、2、1分別在下一道內(nèi)撐拆除時反力最大。各道內(nèi)撐圍檁最大撓度比較接近,說明內(nèi)撐豎向布置較合理。對撐、斜撐軸力、圍檁軸力和彎矩,見表2所示。經(jīng)驗算圍檁撓度、組合應力滿足變形、強度要求,對撐、斜撐滿足壓桿穩(wěn)定性要求。

3.2 土壓力分布規(guī)律

假定外側土壓力為負,內(nèi)側土壓為正,圖6 為鋼板樁兩側土壓力差分布。基坑內(nèi)土體開挖卸荷,板樁向內(nèi)側偏移,外側土壓從靜止土壓力向主動土壓發(fā)展。由于板樁上有內(nèi)撐5,下端嵌固,跨中位移較大,外側土壓力呈現(xiàn)“R”型分布[7]。內(nèi)側土壓力隨著開挖深度的增加也在減小,這是由于開挖卸載,土體豎向應力減小,但受板樁變形的影響,內(nèi)側土壓力在向被動土壓發(fā)展。坑底以上外側初始狀態(tài)的靜止土壓力系數(shù)為0.48,開挖后減小為0.32,降低32.7%,土壓力降低幅度與板樁位移有關[8]。開挖后,坑底以下內(nèi)側土壓力系數(shù)淺部8.52、深部1.12,平均1.59。

開挖完成時,板樁土壓力分布呈現(xiàn)單錨板樁的第四種工作狀態(tài),說明入土深度有一定富余。封底砼澆筑壓力作用下,板樁土壓力外側增加、內(nèi)側減?。怀樗畷r,封底砼以下土壓力基本無變化,封底砼外側土壓力增加,以上土壓力減小。進入拆撐階段后,封底砼外側土壓力略有減小,封底砼至冠梁之間外側土壓力增加,冠梁以上土壓力減小。

6-a 拆撐前6-b 拆撐時圖6 板樁兩側土壓力差分布圖Fig.6 Distribution of earth pressure difference on both sides of sheet pile圖7 回填物施工后板樁位移分布圖Fig.7 Displacement distribution of sheet pile after backfill construction

3.3 回填物支撐作用

分別以封底砼、以及承臺側碎石、冠梁、回填碎石等回填物施工后位移為零起點,板樁位移分布見圖7所示。抽水時,鋼板樁上部支承在5道內(nèi)撐上,下部彈性嵌固于地基土和封底砼之間的豎向連續(xù)梁,封底砼頂部深度0.5 m以下位移極小。在拆撐時,冠梁處位移較小,有顯著的支承作用。冠梁以上板樁位移開始有明顯增大,說明回填碎石支承作用有限,在兩層回填碎石之間位移存在突變。

對比圖7與圖6-b可以發(fā)現(xiàn),回填物施工后板樁位移向外處土壓力增加,板樁位移向內(nèi)處土壓力減小,可見無論在向外還是向內(nèi)力作用下,始終有外側土抗力作用。在采用基于豎向地基梁的增量法[9]計算板樁位移和內(nèi)力時,為了提高計算精度,應考慮樁外土壓力在開挖過程中隨板樁位移的變化,以及封底砼澆筑、抽水、注水、拆撐施工時樁外土抗力的作用,宜采用樁外側設置土彈簧的計算圖式。在初始狀態(tài)時,假設板樁兩側土彈簧有相當于靜止土壓的預壓力,起始位移為零。在開挖時,“殺死”內(nèi)側相關挖去的土彈簧,釋放預壓力(向內(nèi)),施加開挖土重減小的內(nèi)側土壓力(開挖面以下矩形分布),依次至開挖完成。在抄墊內(nèi)撐、澆筑封底砼、施工冠梁、回填碎石后,適時“激活”相應的等效彈簧,在拆撐“殺死”內(nèi)撐,釋放內(nèi)撐力(向內(nèi))。在澆筑封底砼、回填碎石、抽水、注水時,適時施加對應的荷載增量。

4 結論

(1)利用ABAQUS軟件建立二維實體有限元接觸模型,通過單元“生死”和位移追蹤技術,可較好模擬鋼板樁圍堰施工全過程,通過接觸面單元能更好地考慮鋼板樁與地基土、回填物的相互作用。計算結果合理可信,圍堰結構滿足強度、剛度和壓桿穩(wěn)定性要求。(2)開挖過程中,由無錨板樁轉變?yōu)閱五^板樁,樁后土壓力呈R形分布,入土段處于單錨板樁的第四種工作狀態(tài),入土深度有富余。抽水后,鋼板樁近似錨固于封底混凝土與外側土的夾縫中;底撐拆除時,釋放的內(nèi)撐力大部分轉移給冠梁承擔。封底砼頂部、冠梁始終處于頂緊狀態(tài),提供了良好的支承嵌固作用。(3)鋼板樁正負彎矩在第二道內(nèi)撐拆除后最大,第五道內(nèi)撐在抽水時反力最大,其他各道內(nèi)撐分別在下一道內(nèi)撐拆除時反力最大。各道內(nèi)撐的圍檁最大撓度接近,內(nèi)撐豎向布置和構件設計合理。(4)先水上拆撐后拔鋼板樁方案中,應充分利用潮位變化,盡量在內(nèi)外水位齊平的條件下,最后拆除頂撐,減小鋼板樁頂位移。如果具備內(nèi)撐整體懸吊提升系統(tǒng)施工條件,可進行一次性回灌注水、先拔除板樁后分層提升拆撐方案比選。(5)基于初始狀態(tài)的土彈簧預壓力平衡、彈簧單元“生死”等理念,對豎向地基梁增量法的改進建議,值得進一步研究。

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