王大瑋
(同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公,山西 大同 037000)
固定床氣化過程涉及到的參數(shù)內(nèi)容如表1所示。
表1 固定床氣化涉及到參數(shù)
固定床氣化爐內(nèi)在實際作業(yè)過程中,氣體的流速相對比較緩慢,煤粒在爐內(nèi)可以長時間停留,最長能夠停留約90 min,整個氣化過程中,煤粒都處于靜止?fàn)顟B(tài)。在煤氣化過程中,采用固定床氣化,對煤種活性、熱穩(wěn)定性、灰熔點等各項內(nèi)容都有著很高的要求,并且采用的爐型較小,因此實際氣化過程中,氣化能力相對比較弱。該方式具體應(yīng)用主要針對次煙煤、褐煤,生產(chǎn)的合成器以甲烷為主[1]。
流化床氣化過程涉及到的參數(shù)內(nèi)容如表2所示。
表2 流化床氣化過程涉及到的參數(shù)
流化床氣化工藝的爐內(nèi)溫度處于一個相對比較均勻的狀態(tài),并且爐內(nèi)氣化介質(zhì)的流速相對比較緩慢,在整個氣化過程中,煤粒會停留幾分鐘,并且在該過程中煤粒始終都處于懸浮狀態(tài),氣化介質(zhì)之間則會保持相對運動[2]。采用該工藝時,需要工作人員注意的是,該方式對于原煤的灰熔點、活性都有較高要求,如果原煤的性能達不到要求,采用該工藝則無法達到理想的應(yīng)用效果。
氣流床工藝與固定床氣化和流化床氣化兩種工藝相比,其操作溫度更高,達到了1 300 ℃~1 700 ℃,同時,實際作業(yè)過程中采用的操作壓力也更大,最高可達到6.5 MPa,實際作業(yè)過程中,爐內(nèi)氣體的流速較大,這會導(dǎo)致爐內(nèi)的煤粒會隨著氣流方向移動,整個氣化過程中,煤粒會在爐內(nèi)停留數(shù)秒。該工藝在具體應(yīng)用過程中對于煤種的要求較低,因此適應(yīng)性強[3]。殼牌氣化爐是目前有著比較廣泛的應(yīng)用,其在具體應(yīng)用過程中工作原理就是在高溫、高壓環(huán)境下,將氧氣、少量蒸汽、粉煤進行加壓,將其輸送到氣化爐內(nèi),快速完成升溫、揮發(fā),然后經(jīng)過一系列的反應(yīng),實現(xiàn)煤氣化。殼牌氣化爐在具體應(yīng)用過程中具有不錯的環(huán)境效益。
通過上文分析,可以發(fā)現(xiàn),固定床氣化和流化氣化床在應(yīng)用過程中都具有一定的局限性,氣流床氣化的實用性更強,并且隨著人們對該項技術(shù)研究的不斷深入,其技術(shù)將會變得更加成熟,在應(yīng)用過程中具有不錯的環(huán)境效益。
煤氣化工藝生產(chǎn)期間,不會產(chǎn)生大量的污染物,也不會對環(huán)境造成較為嚴(yán)重的破壞,符合我國煤氣化生產(chǎn)期間在綠色化和清潔化兩個方面的具體要求。煤氣化清潔生中,排放的廢氣很少,完成相應(yīng)的生產(chǎn)工作后,殘渣中的含碳量很低,這種煤渣可以被應(yīng)用在水泥等建筑材料中以實現(xiàn)了對資源的全面利用。
多數(shù)煤炭原材料都可以通過氣化加工方式進行處理。煤氣化工藝清潔生產(chǎn)對于煤炭原料的要求較低,因此,可以通過合理的加工對多數(shù)煤炭進行處理。從實際情況來看,無論煤炭的品質(zhì)如何,都可以通過煤氣化工藝對其進行處理,這也就使煤氣化工藝在我國內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用與推廣,并且也促進了我國煤炭行業(yè)的發(fā)展,滿足我國在能源需求,以及環(huán)境保護方面的需求。
隨著我國社會與經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們對于能源的需求量不斷增多。科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展推動了煤氣化工藝技術(shù)發(fā)展,并且提高了生產(chǎn)清潔水平,同時,也可以使相應(yīng)設(shè)備的清潔程度得到進一步提升,延長設(shè)備在具體應(yīng)用該過程中的壽命[3]。此外,還可以使煤炭資源的利用效率在具體應(yīng)用過程中得到進一步提高,以節(jié)省資源。煤氣化清潔工藝在不斷發(fā)展還可以促進我國環(huán)境保護工作的順利進行,使相關(guān)企業(yè)在生產(chǎn)過程中能夠養(yǎng)成一個良好環(huán)境保護習(xí)慣[4]。
第一,不斷加強對煤化工控制技術(shù)內(nèi)容的深入研究。對于煤化工企業(yè)在日常生成過程中產(chǎn)生廢水、廢氣,應(yīng)當(dāng)及時采取有效的措施完成對其進行科學(xué)處理,不得直接隨意排放,以免對水環(huán)境和大氣化境造成污染,破壞生態(tài)環(huán)境,對人們的健康造成威脅。
第二,對我國常用的煤炭要做好相應(yīng)的分類工作,在實際生產(chǎn)過程中,應(yīng)當(dāng)對煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)進行適當(dāng)探索與操作,并依據(jù)我國煤炭品種具體類型,制定具有針對性的轉(zhuǎn)化流程,實現(xiàn)對不同類品種煤的有效處理,從而使我國煤氣化技術(shù)手段可以變得更加豐富,提高煤炭資源在具體應(yīng)用過程中的轉(zhuǎn)換率,減少煤炭資源浪費情況,提高經(jīng)濟效益[5]。
煤氣化工藝在具體應(yīng)用過程中的核心目的就是使煤炭資源的使用率得到進一步提高,進而為我國的工業(yè)生產(chǎn)可以提供更加豐富的能源。例如,通過煤氣化工藝可將煤炭資源轉(zhuǎn)化為合成氣或甲醇,提高能源的利用率,也可以將煤炭合成氨氣、油氣混合體,使我國煤氣層的利用可以得到進一步深化。
我國煤氣清潔工藝得發(fā)展過程中,還應(yīng)當(dāng)加強對以下幾個問題的注意。
1) 對于煤氣化工藝的選擇,應(yīng)當(dāng)盡量選擇更加清潔的工藝,例如固定床氣化工藝,應(yīng)當(dāng)通過對技術(shù)的應(yīng)用,將煤炭中存在的氨、硫等各種有害雜質(zhì)提出,避免雜質(zhì)生產(chǎn)污染物,對環(huán)境造成污染,從源頭上減少各種污染物的排放量。
2) 煤氣化期間,應(yīng)當(dāng)通過合理的方式加強對作業(yè)過程中壓力和溫度的有效控制,進而使應(yīng)用的煤炭資源可以得到充分燃燒,實現(xiàn)對其的合理應(yīng)用。在煤炭資源的利用過程中,如果煤炭資源燃燒不充分,經(jīng)常會產(chǎn)生污染物和廢氣,因此,在煤炭燃燒過程中,對其溫度進行控制也是煤炭氣化清潔工藝中的一項重要內(nèi)容[6]。
3) 設(shè)置回收廢氣和殘渣裝置,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘渣和廢氣的回收,以免廢氣和廢渣直接排對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,降低人們的生活質(zhì)量。
不斷對新技術(shù)的應(yīng)用進行總結(jié)與探索,合理利用新技術(shù)。加大對生產(chǎn)中應(yīng)用的舊設(shè)備改造,不斷推行新技術(shù),減少能源消耗量。同時,政府相關(guān)部門通過政策鼓勵企業(yè),使企業(yè)增加在設(shè)備研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新上的投入,盡快實現(xiàn)對新技術(shù)的應(yīng)用。
煤炭作為主要能源,會對環(huán)境造成較為嚴(yán)重的污染,在實際生產(chǎn)過程中,要不斷對我國的煤炭產(chǎn)業(yè)進行優(yōu)化,以先進的科學(xué)技術(shù)作為動力,使我國煤氣化工藝可以不斷向前發(fā)展,減少煤氣化過程中的資源浪費情況的發(fā)生,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
綠色是現(xiàn)代生產(chǎn)過程中的一項重要標(biāo)準(zhǔn),同時也是現(xiàn)代環(huán)境日益惡化今天,人們必須要重視的一項課題。在煤氣化過程中,為了使煤氣化的生產(chǎn)效率能夠得到進一步提高,最大程度減少該項作業(yè)引起的環(huán)境污染,以及能源浪費情況,煤氣化工企業(yè)在日產(chǎn)生產(chǎn)過程中,要不斷加強對技術(shù)、設(shè)備的研究,使煤氣化的經(jīng)濟性能夠得到進一步提高,促進企業(yè)的健康發(fā)展。