韓海燕 杜永健

談及化工化學(xué)企業(yè)，你是否艱難將其與“綠色”二字相連。但在青島，有一個“例外”，它是海灣化學(xué)。

走近位于青島西海岸新區(qū)董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)內(nèi)海灣化學(xué)的園區(qū)，冶人最直觀的感專是寬闊而整潔的廠區(qū)、智能化的管理系統(tǒng)以及舒適而現(xiàn)代化的辦公樓——似乎在每一個角落部彰顯著“綠色”工廠的品質(zhì)。

2016年，海灣化學(xué)被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會、中國化工環(huán)保協(xié)會授予“十二五全國石油和化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位”;2017年，在由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會、中國化工環(huán)保協(xié)會組織召開的“2017年石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展大會”上，海灣化學(xué)榮膺“2017年度石油和化工行業(yè)綠色工廠”稱號，將“綠色大獎”收入囊中;2018年，通過蓄力新動能而不斷變革升級的海灣化學(xué)更是環(huán)保綠色的;2019年，海灣化學(xué)將以一以貫之的創(chuàng)新精神，對工藝、技術(shù)和產(chǎn)品不斷進(jìn)行升級和引領(lǐng)，在這條綠色化工之路上大步前行，使海灣化學(xué)向國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的現(xiàn)代化工企業(yè)邁進(jìn)的方向更加堅定和清晰。

借助環(huán)保搬遷契機(jī)，開啟綠色化工之路

談起海灣化學(xué)一直所倡導(dǎo)的綠色環(huán)保之路還要從頭說起。上世紀(jì)90年代，機(jī)制落后和需求下滑給青島化工企業(yè)帶來了嚴(yán)峻的生存難題。此外，環(huán)保問題和發(fā)展空間受阻，更是給企業(yè)雪上加霜。青島化工企業(yè)出路何在？這時候，有人提出：“只要蜷縮在老城區(qū)，青島化工就不能實(shí)現(xiàn)集群化、一體化發(fā)展，惟一出路是進(jìn)行大規(guī)模搬遷，而且要在搬遷后全面升級，從環(huán)保、規(guī)模、技術(shù)上脫胎換骨。”

而在此時，青島市“環(huán)灣保護(hù)，擁灣發(fā)展”的戰(zhàn)略構(gòu)想已經(jīng)明確提出，“老城區(qū)企業(yè)搬遷”也已提上日程。此時，企業(yè)搬遷升級、異地跨越發(fā)展，成為了公司決策者的共識。當(dāng)眾多企業(yè)尚在遲疑、徘徊之時，青島市第7批搬遷企業(yè)計劃中，“海晶化工”已赫然名列其中。之后，以李明為首的公司領(lǐng)導(dǎo)班子獨(dú)具慧眼并為之不懈努力，最終擠進(jìn)了這塊如今已是寸土寸金的寶地

董家口臨港產(chǎn)業(yè)園。

說到這里，讓我們不得不感嘆于海灣領(lǐng)導(dǎo)班子所擁有的智慧和眼光。老廠區(qū)所處地域早已無法滿足企業(yè)尋求更大發(fā)展的需求，導(dǎo)致一些好的項目無法引進(jìn);電石法制PVC，受原料價格波動影響因素大，且物流半徑過長，而致每年比同行企業(yè)多背負(fù)上千萬元成本……這些制約公司做大、做強(qiáng)的問題無時無刻不在困擾著公司決策者。當(dāng)更多的人似乎對已有成績怡然自樂時，公司決策者卻已在籌劃著未來公司長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略布局。

2010年10月29日，海灣化學(xué)年產(chǎn)40萬噸聚氯乙烯搬遷項目在董家口臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)奠基。這也代表著先進(jìn)制造業(yè)的“海灣化學(xué)”成為了首個落戶董家口的企業(yè)。與港區(qū)碼頭毗鄰的區(qū)位優(yōu)勢，將會以低成本的運(yùn)輸、強(qiáng)大的海運(yùn)和物流保障，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的成本與競爭優(yōu)勢。

如今，回頭看，在環(huán)保搬遷這一“催化劑”的作用下，從青島老城區(qū)搬遷到董家口的海灣化學(xué)發(fā)生了諸多改變：技術(shù)達(dá)到世界一流水準(zhǔn)、高端裝備推動生產(chǎn)智能化、安全網(wǎng)絡(luò)越織越密、綠色變革筑牢環(huán)保紅線……而經(jīng)過多年的發(fā)展，海灣化學(xué)先后入選青島市百強(qiáng)企業(yè)、中國化工500強(qiáng)企業(yè)、全國石油和化工行業(yè)先進(jìn)集體、青島市高新技術(shù)企業(yè)等眾多榮譽(yù)。落戶董家口，開啟海灣新未來

今天，在占地133公頃的海灣化學(xué)園區(qū)，宏偉的玻璃大廈辦公樓前，一片清澈湛藍(lán)、魚影游動的消防池塘，掩映著現(xiàn)代化的廠房和綠樹藍(lán)天。

在海灣化學(xué)一直有這樣一句話“沒有污染的產(chǎn)品，只有落后的工藝”。環(huán)保和綠色是海灣化學(xué)一直倡導(dǎo)的發(fā)展理念，也是化工企業(yè)的轉(zhuǎn)型之道。因此，在2010年，海灣化學(xué)確立了項目選擇的根本原則

無論是什么項目、不管有多大效益，只要環(huán)保問題不解決，都要堅決舍棄。如今看來，這一根本原則的確定，不管是從生產(chǎn)原料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量還是循環(huán)經(jīng)濟(jì)，任何一個角度，海灣化學(xué)的“綠色”探索都具有引領(lǐng)示范意義。

而想要實(shí)現(xiàn)環(huán)保，最根本的途徑還是要依靠技術(shù)的進(jìn)步。從2010年環(huán)保搬遷項目奠基開始，借助此次環(huán)保搬遷的契機(jī)，海灣集團(tuán)立足世界化工發(fā)展規(guī)律和國家產(chǎn)業(yè)政策謀劃未來道路，實(shí)施現(xiàn)代化工園區(qū)集群化發(fā)展，培育前港后廠模式，走高端化、綠色發(fā)展之路。對此，海灣化學(xué)技術(shù)部部長張清亮深有感觸，他回憶到，“2014年，環(huán)保搬遷項目改造完成后，海灣化學(xué)淘汰了企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)了30余年的電石法PVC生產(chǎn)工藝，轉(zhuǎn)而引進(jìn)采用國際領(lǐng)先的英力士氧氯化平衡法PVC生產(chǎn)工藝替代，項目達(dá)產(chǎn)后綜合能耗指標(biāo)較搬遷前下降16.5%，使青島化工從此徹底告別了汞觸媒消耗的歷史。”與此同時，海灣化學(xué)投資2556.5萬元引進(jìn)先進(jìn)的污水處理工藝及裝置，包括綜合廢水處理和母液廢水處理系統(tǒng)。其中母液水系統(tǒng)日處理量2000立方米，全部回用，實(shí)現(xiàn)零排放。其他廢水全部達(dá)到城鎮(zhèn)污水廠一級A排放標(biāo)準(zhǔn)?？傆嬐顿Y3380萬的配套熱電，引進(jìn)當(dāng)前國內(nèi)運(yùn)行最穩(wěn)定、工藝最成熟、脫除效果最好的脫硫、脫硝、除塵裝置。投資1570萬元建設(shè)的焚燒爐裝置，對生產(chǎn)過程廢氣、廢液進(jìn)行無害化處理。

2017年8月16日，《水俁公約》正式生效，再一次證明了海灣化學(xué)獨(dú)到的戰(zhàn)略眼光。也是在這一年，海灣化學(xué)榮獲2017年度石油和化工行業(yè)“綠色工廠”稱號，成為全國氯堿行業(yè)中兩個獲此殊榮的企業(yè)之一。

接下來的每一步，海灣化學(xué)都秉承著綠色環(huán)保的理念，穩(wěn)扎穩(wěn)打的闊步前進(jìn)，按照“四化”和“一體化”的要求，海灣化學(xué)先后引進(jìn)英國英力士專有工藝技術(shù)，生產(chǎn)VCM及通用型、特種PVC樹脂產(chǎn)品。目前，燒堿、PVC、VCM、偏硅酸鈉等產(chǎn)品的各項能耗指標(biāo)均居行業(yè)領(lǐng)先水平：廢水、廢氣、噪聲排放達(dá)標(biāo)率100%，固廢合規(guī)處置100%：引進(jìn)美國德西尼布石偉公司的乙苯脫氫法清潔生產(chǎn)工藝生產(chǎn)苯乙烯;引進(jìn)日本氯工程先進(jìn)的離子膜電解技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)燒堿：引進(jìn)德國技術(shù)，建設(shè)包括5萬立方儲罐在內(nèi)的低溫乙烯儲運(yùn)裝置。這些在安全、環(huán)保、節(jié)能與循環(huán)利用等方面都處于國際領(lǐng)先水平的新技術(shù)，不僅全面提升了項目各裝置在安全、環(huán)保、節(jié)能與循環(huán)利用等方面的水平，帶來了超過百億元的年收入，也給企業(yè)發(fā)展帶來了質(zhì)的提升。