孔進(jìn)

摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會的進(jìn)步，化學(xué)品制造市場競爭越來越激烈。為提升企業(yè)核心競爭力，化學(xué)品制造企業(yè)必須實行成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，為此必須實現(xiàn)精益化單元成本管理以管控成本費(fèi)用，提升效益。成本管理是多因素決定的，因此需依據(jù)自身特點采取相應(yīng)措施。在本文中筆者將根據(jù)自己的體驗闡述企業(yè)實現(xiàn)精益化單元成本管理的必要性及可行性，以促進(jìn)企業(yè)實現(xiàn)成本領(lǐng)先，保證企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：企業(yè);精益化單元成本管理;改革;必要性

一、引言

在當(dāng)前國家安全環(huán)保管控日趨嚴(yán)格的大環(huán)境下，化學(xué)品制造企業(yè)只有借助產(chǎn)業(yè)鏈和資金優(yōu)勢，做大做強(qiáng)才能在市場競爭中立足，同時由于化學(xué)品制造企業(yè)產(chǎn)品噸位大的規(guī)?；a(chǎn)特點，更需要增強(qiáng)規(guī)模優(yōu)勢。為此，企業(yè)應(yīng)在已形成穩(wěn)定客戶群優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，更進(jìn)一步降本增效，打造成本領(lǐng)先戰(zhàn)略以應(yīng)對競爭對手的規(guī)模及盈利能力的威脅，在生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險持續(xù)增加的情況下，實施成本精益化管理，形成長期穩(wěn)定供貨優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

二、成本控制是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略基石

化學(xué)品制造市場實現(xiàn)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略就必須進(jìn)行有效的成本控制，筆者所在一家化工制造企業(yè)，生產(chǎn)傳統(tǒng)化學(xué)品，經(jīng)營成本包含采購成本、庫存成本、生產(chǎn)成本、銷售成本及人力成本等，各種成本在運(yùn)行的過程中占據(jù)著企業(yè)90%的運(yùn)營成本，為此，成本領(lǐng)先戰(zhàn)略就必須依賴于找出經(jīng)營管理中的成本控制關(guān)鍵點并有效降低成本的每一個環(huán)節(jié)。

三、實行單元成本管控系統(tǒng)的必要性及重要性

化學(xué)品制造企業(yè)特點是規(guī)?；倪B續(xù)性生產(chǎn)，因此實現(xiàn)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，就須在企業(yè)內(nèi)部細(xì)化最小成本核算單元從而推進(jìn)全價值鏈單元成本管理。為此，劃分成本構(gòu)成單位是基礎(chǔ)，實行以利潤中心為主體的四個經(jīng)濟(jì)中心成本，在此基礎(chǔ)上實施精益化單元成本管理，有效對各個經(jīng)濟(jì)中心獨立核算利潤并與預(yù)算、最佳生產(chǎn)工況等進(jìn)行實時比較，以便迅速找出企業(yè)在經(jīng)營管理的過程出現(xiàn)利潤差異的原因是控制成本的有效途徑。

筆者所在的化工制造企業(yè)以圍繞精益化單元成本管理，結(jié)合企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、實際情況，融合現(xiàn)有計算機(jī)信息系統(tǒng)如ERP系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、工藝管理系統(tǒng)等的協(xié)同管控，構(gòu)建企業(yè)最小單元成本管控系統(tǒng)，利用大量、實時地收集企業(yè)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，并及時對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及整合，及時分析企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營管理中出現(xiàn)的異常并解決處理，最終實現(xiàn)企業(yè)資源的合理配置及高效利用以達(dá)到成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。

四、單元成本管控系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能

單元成本管控系統(tǒng)的四個經(jīng)濟(jì)中心分別是利潤中心、成本中心、費(fèi)用中心及其他利潤中心等，獨立核算并相互制約，共同組成企業(yè)當(dāng)期利潤總額。依賴于現(xiàn)代計算機(jī)系統(tǒng)，可以通過實際成本與預(yù)算、設(shè)計生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行實時比較，形成一個從班組層面到車間層面以至公司層面的成本構(gòu)成即時網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)成本垂直化、扁平化、及時性管理，企業(yè)管理者可以及時發(fā)現(xiàn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)之中成本構(gòu)成因素，執(zhí)行層可以發(fā)現(xiàn)與最優(yōu)工藝參數(shù)的差異，及時與標(biāo)準(zhǔn)成本或是最優(yōu)工藝參數(shù)相比，更正調(diào)整，快速實現(xiàn)以班組或作業(yè)為最小核算單元的生產(chǎn)成本核算及差異分析。

（一）利潤中心

企業(yè)內(nèi)部利潤中心分為采購、生產(chǎn)、銷售三個基本機(jī)能，輔之維修、物流、財務(wù)等相關(guān)機(jī)能，全部機(jī)能協(xié)同運(yùn)行保證了企業(yè)正常平穩(wěn)運(yùn)營，整體反映企業(yè)在總收入、總成本與可獲取利潤之間的關(guān)系，形成企業(yè)的整體利潤中心。

采購機(jī)能負(fù)責(zé)原料采購，生產(chǎn)機(jī)能負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)，其本質(zhì)是采購機(jī)能在企業(yè)內(nèi)部的延伸，銷售機(jī)能負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售，因此，可以視同為生產(chǎn)機(jī)能在企業(yè)外部的延伸，因此，購、生產(chǎn)、銷售機(jī)能的有機(jī)整合，反映了企業(yè)在原料市場、產(chǎn)品市場通過生產(chǎn)環(huán)節(jié)來體現(xiàn)對內(nèi)、對外的管理能力，成本管理能力直接影響著產(chǎn)品售價，售價直接決定市場，市場直接決定利潤。

1.采購機(jī)能

采購機(jī)能中，化學(xué)品制造業(yè)的原料采購特點是單價低但數(shù)量巨大，例如企業(yè)煤炭采購，通常以萬噸計量，因此采購成本精益化管理尤為重要，為此，需要將采購成本中的各項要素細(xì)化到最小計費(fèi)單元，類似于工程計價，拆分具體的作業(yè)項目為子目并使之規(guī)范化、可控化，仍以煤炭采購為例，采購成本中包括煤炭基本報價以及各類附加費(fèi)，各類附加費(fèi)又可細(xì)化為輪船運(yùn)費(fèi)、船舶誤港費(fèi)、港口建設(shè)費(fèi)、商檢費(fèi)、碼頭吊裝費(fèi)等多個可控費(fèi)用最小計費(fèi)單元，只有細(xì)化成本計價項目方能明確成本支出的各個環(huán)節(jié)及支出的各個要素，依據(jù)采購成本中的各項要素，制定精益化措施。筆者所在企業(yè)，利用從財務(wù)系統(tǒng)自動獲取大宗材料成本的數(shù)量及單價，與預(yù)算、歷史同期、行業(yè)實時信息等實時對比，及時得出各個節(jié)點的采購成本以便及時評估成本構(gòu)成。例如，船舶誤港費(fèi)，涉及到采購協(xié)調(diào)、物流協(xié)調(diào)等，關(guān)聯(lián)企業(yè)內(nèi)外部各個組織，及時分析異?？梢约皶r協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部資源，從各個最小組織進(jìn)行有效協(xié)調(diào)配合，及時抓住關(guān)鍵控制點，解決異常，實現(xiàn)采購成本的有效控制。

2.生產(chǎn)機(jī)能

在生產(chǎn)機(jī)能中，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)，從原材料預(yù)處理及輔助材料投用及至最終產(chǎn)品實現(xiàn)，連結(jié)采購機(jī)能與銷售機(jī)能，是企業(yè)內(nèi)部成本控制的主體。以制造業(yè)企業(yè)而言，生產(chǎn)機(jī)能的成本精益管理重點在于如何控制原料消耗并使之穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)。因此，作為利潤中心的生產(chǎn)車間應(yīng)致力于原料數(shù)量的控制。筆者所在企業(yè)，利用實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)獲取實時生產(chǎn)工況，并實時與設(shè)計生產(chǎn)工況、最優(yōu)生產(chǎn)工況等進(jìn)行對比分析，實時分析生產(chǎn)工藝中的各項參數(shù)并及時解決，結(jié)合財務(wù)ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行邊際貢獻(xiàn)及時比對、分析，有效地將車間運(yùn)行的實際成本轉(zhuǎn)化為車間邊際貢獻(xiàn)等財務(wù)指標(biāo)。此外，將各類生產(chǎn)指標(biāo)分解到具體班組，從班組操作層面、車間管理層面實時控制生產(chǎn)成本，例如在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，通過在線比對最優(yōu)工況，及時調(diào)整水溫、電耗、蒸汽消耗等，實現(xiàn)班組生產(chǎn)最佳工況，不僅有效提升生產(chǎn)效率，更進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

3.銷售機(jī)能

在銷售機(jī)能中，銷售部是負(fù)責(zé)企業(yè)產(chǎn)品的銷售并回收貨款，最終實現(xiàn)利潤。在化工制造企業(yè)，產(chǎn)品銷售與原料采購?fù)瑯颖憩F(xiàn)出數(shù)量大、發(fā)貨連續(xù)的特點，因此，銷售機(jī)能的利潤中心同樣需要日?；?、精細(xì)化，例如，產(chǎn)品物流費(fèi)用管理、貨款賬期管理。利用ERP系統(tǒng)定時從物流系統(tǒng)中獲取產(chǎn)品的銷售數(shù)據(jù)，結(jié)合財務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行邊際貢獻(xiàn)及時性分析，結(jié)合財務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行賬期分析、貨款收繳等，準(zhǔn)確計算貨款折扣從而有效控制財務(wù)費(fèi)用，保證銷售機(jī)能在從產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、賬期確認(rèn)、物流管理并一直到貨款管理的全流程控制。

（二）成本中心

輔助車間，例如公用動力部門，提供整個企業(yè)的水、電、汽的供應(yīng)，輔助車間的成本并不會直接計入會計生產(chǎn)成本，而是以通過以動力、費(fèi)用等轉(zhuǎn)化為公用費(fèi)用進(jìn)而分?jǐn)傊廉a(chǎn)品制造費(fèi)用。因此，輔助車間成本應(yīng)單獨作為成本中心核算，實現(xiàn)精益化管理的目標(biāo)是控制輔助生產(chǎn)費(fèi)用。在實踐中，電耗可以采用自動抄表系統(tǒng)、實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)等手段，及時按產(chǎn)品、班組細(xì)化分?jǐn)?，依?jù)數(shù)據(jù)分析及時分析生產(chǎn)工藝要素并找到工藝參數(shù)的優(yōu)化方案，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)成本最優(yōu)化的實時管理。

（三）費(fèi)用中心

企業(yè)內(nèi)部還有諸多配合部門，例如設(shè)備維修部門等，是企業(yè)內(nèi)部的費(fèi)用支出部門，包括銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用三大項，依賴于各類分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)等分?jǐn)偟礁鱾€職能部門中，如設(shè)備維修費(fèi)用、管道維修費(fèi)用等是企業(yè)的大宗費(fèi)用，在單元成本管理模式下，需要對各類維修費(fèi)用細(xì)分到各個標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)中，并采用現(xiàn)有的計算機(jī)信息系統(tǒng)為各類維修作業(yè)建立工時、物耗預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)值，在費(fèi)用發(fā)生時，利用系統(tǒng)及時分析比對發(fā)生額，及時發(fā)現(xiàn)差異，及時修正，減少費(fèi)用消耗，最終實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。

（四）其他利潤中心

其他利潤中心包含其他業(yè)務(wù)收支、營業(yè)外收支、資產(chǎn)減值損失及投資收益四個部分，反映公司主營業(yè)務(wù)以外的其他業(yè)務(wù)收支情況，利潤為其各部分利潤之和。系統(tǒng)每日從財務(wù)軟件中采集數(shù)據(jù)，通過與標(biāo)準(zhǔn)值的對比，實現(xiàn)對其中各個指標(biāo)的監(jiān)控，最終實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的精確化管理，提升企業(yè)在市場中的核心競爭力。

五、單元成本管控系統(tǒng)的實施

單元成本管控系統(tǒng)是企業(yè)多個計算機(jī)信息系統(tǒng)的融合，在現(xiàn)行信息化技術(shù)條件下，企業(yè)依賴于各個系統(tǒng)的整合，實現(xiàn)工業(yè)化與信息化的融合，即黨的十八大所提出的“兩化融合”理念，通過利潤中心、成本中心、費(fèi)用中心等不同企業(yè)內(nèi)部的成本核算單元，采用計算機(jī)系統(tǒng)打通各個核算環(huán)節(jié)。實現(xiàn)原料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售的實時化信息管理，并依賴于系統(tǒng)數(shù)據(jù)對各個成本要素提供實時分析，實現(xiàn)企業(yè)材料流轉(zhuǎn)、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、資金流轉(zhuǎn)的全過程管理，實現(xiàn)單元成本無縫監(jiān)控，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

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