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基于S7-400PLC的鍍鋅生產(chǎn)線控制系統(tǒng)研究

2019-06-11 07:04:07趙闖
科學(xué)與財(cái)富 2019年9期
關(guān)鍵詞:熱鍍鋅鍍鋅生產(chǎn)線

摘 要:由鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵,在潮濕環(huán)境中可以起到保護(hù)鋼基的作用,因此鍍鋅工藝在防腐蝕領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。熱鍍鋅工藝由于成本低、質(zhì)量高、工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)成為了目前的主流鍍鋅技術(shù)。然而熱鍍鋅工藝對溫度和生產(chǎn)工藝速度的控制要求較高,只有采用先進(jìn)的控制技術(shù)才能滿足新工藝的控制要求。本文設(shè)計(jì)了一套以西門子S7-400 PLC為核心的熱鍍鋅生產(chǎn)線控制系統(tǒng),在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。

關(guān)鍵詞:S7-400PLC;熱鍍鋅;生產(chǎn)線控制

1.鍍鋅技術(shù)概述

對于傳統(tǒng)的冷軋鍍鋅廠而言,只需要在原有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行簡單改造,即可實(shí)現(xiàn)熱鍍鋅工藝。一般僅需增設(shè)一臺(tái)中頻無芯感應(yīng)爐用于制備中間合金,并在爐頂安裝一套攪拌設(shè)備,將合金與鋅錠按一定比例混合攪拌均勻進(jìn)行澆鑄即可[1]。顯然,與其它鍍鋅工藝相比,熱鍍鋅具有成本低、韌性強(qiáng)、全覆蓋、工藝簡單、檢驗(yàn)方便、防銹防腐質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),因而在冷軋鍍鋅廠中得到了極為廣泛的應(yīng)用。

2熱鍍鋅生產(chǎn)工藝分析

熱鍍鋅是汽車板和家電板生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),高質(zhì)量的熱鍍鋅可以使汽車板和家電板的表面更加光澤、防止生銹和腐蝕,進(jìn)一步延長使用壽命。不同產(chǎn)品的熱鍍鋅工藝稍有不同,但其基本原理是類似的[3]。為了分析熱鍍鋅生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn),本文以汽車板和家電板熱鍍鋅工藝為例進(jìn)行說明。

常規(guī)的汽車板和家電板熱鍍鋅工藝主要涉及的工序和設(shè)備包括:機(jī)組上料焊接、酸堿清洗、退火處理、熱鍍鋅、光整處理,鈍化防銹處理、機(jī)組下卷等等??梢娖嚢搴图译姲宓臒徨冧\與其它產(chǎn)品的鍍鋅工藝一樣具有復(fù)雜性,因此具有典型性。在生產(chǎn)線的運(yùn)行過程中,整個(gè)工藝過程必須嚴(yán)格控制,把控好關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),具體包括以下幾點(diǎn):

(1)機(jī)組上料焊接。(2)酸清洗。清(3)堿液清洗。(4)退火。(5)熱鍍鋅。(6)機(jī)組下卷。

3熱鍍鋅生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.1 總體方案設(shè)計(jì)

本文設(shè)計(jì)的熱鍍鋅生產(chǎn)線控制系統(tǒng)以西門子S7-400系列PLC為主控核心,配合一套HMI生產(chǎn)操作畫面以及一套WinCC監(jiān)控服務(wù)器機(jī)。操作者通過現(xiàn)場的HMI操作畫面向PLC發(fā)送控制指令或查看控制參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)對熱鍍鋅生產(chǎn)線的控制??刂茖ο蟀ㄉa(chǎn)線上的酸堿清洗段、退火爐、熱水清洗機(jī)、熱鍍鋅鍋、助鍍設(shè)備、光整機(jī)等,這些設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止均由PLC進(jìn)行統(tǒng)一控制,開卷、卷取工序的開卷、卷取機(jī)由于需要進(jìn)行精密轉(zhuǎn)速控制,因此還需要另外引入變頻器實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。WinCC服務(wù)器則可以完成各種生產(chǎn)操作及管理工作,例如報(bào)表的生動(dòng)生成、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與查詢等等。

3.2溫度控制系統(tǒng)

在熱鍍鋅生產(chǎn)線中,大量設(shè)備都是基于溫度控制原理而工作的,因此溫度控制成為整個(gè)生產(chǎn)工藝的首要控制任務(wù)。PLC需要統(tǒng)一完成對退火爐、鍍鋅鋅鍋和鍍鋅鋁合金爐等設(shè)備的精密溫度檢測與調(diào)節(jié),保證鍍鋅產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。熱鍍鋅生產(chǎn)線溫度控制系統(tǒng)如圖1所示。

退火爐的加熱是通過現(xiàn)場煤氣加熱器的加熱來實(shí)現(xiàn)的,由于加熱器以均勻的狀態(tài)分布,因此整個(gè)爐膛溫度也呈相對均勻的分布。PLC控制溫度傳感器以一定的頻率對爐膛溫度進(jìn)行檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度低于參考設(shè)定值時(shí),立即接通接觸器回路給煤氣開關(guān)閥門通電,使?fàn)t膛溫度逐漸升高。考慮到退火工藝對溫度的控制精度極高,僅通過接觸器對溫度進(jìn)行控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求的,因此本文還采用了可控硅器件實(shí)現(xiàn)精密溫度調(diào)節(jié)。PLC僅需向可控硅器件施加4-20mA的電流信號即可實(shí)現(xiàn)對溫度的精細(xì)控制。由于氧氣的比例也對退火工藝有較大影響,因此還通過氧氣傳感器件對爐膛內(nèi)的氧含量進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測。退火爐與鍍鋅鍋的溫度控制與此原理相似。

3.3 卷取控制系統(tǒng)

卷取工藝是通過卷取機(jī)組的旋轉(zhuǎn)來完成的,它位于整條鍍鋅生產(chǎn)線的末端。為了對機(jī)組的運(yùn)行速度進(jìn)行控制,本文采用目前使用最廣泛的變頻調(diào)整技術(shù),在PLC的控制下,由西門子6SE系列變頻器完成對卷取機(jī)組的轉(zhuǎn)速控制。熱鍍鋅生產(chǎn)線卷取控制系統(tǒng)如圖2所示。

卷取機(jī)可以把自身的轉(zhuǎn)動(dòng)變換為汽車板和家電板的卷取運(yùn)動(dòng),并且兩種運(yùn)行形式的速度之間有著特定的換算關(guān)系。因此可以采用接近開關(guān)對卷取機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行測量,轉(zhuǎn)換為電信號后傳給PLC,進(jìn)而換算出汽車板和家電板的實(shí)時(shí)進(jìn)給速度,并對其進(jìn)行計(jì)米。PLC可以根據(jù)預(yù)定的參數(shù)對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),保證整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度始終保持在最佳狀態(tài)。為了使產(chǎn)品長度可以得到精確控制,可利用接卷小車對產(chǎn)品進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存,通過電磁閥來控制卷取機(jī)進(jìn)行周期性工作。

3.4人機(jī)交互系統(tǒng)

在本系統(tǒng)中,生產(chǎn)線的操作人員可以通過HMI操作畫面與PLC進(jìn)行交互,實(shí)時(shí)查看退火爐、鍍鋅鋅鍋的溫度,還可以根據(jù)工藝需要對各項(xiàng)控制參數(shù)進(jìn)行修改。PLC的控制狀態(tài)和檢測到的信號參數(shù)將在HMI操作畫面上實(shí)時(shí)顯示出來,并在后臺(tái)與預(yù)設(shè)的參考值進(jìn)行對比,一旦超出閾值,將發(fā)生報(bào)警信號,提醒操作人員及時(shí)處理。如果監(jiān)測到嚴(yán)重的事故,PLC將自動(dòng)停止整條生產(chǎn)線的運(yùn)行,并持續(xù)發(fā)出聲光報(bào)警,避免造成設(shè)備的損壞和人員的傷亡。人機(jī)交互功能的實(shí)現(xiàn)為操作者與PLC控制系統(tǒng)的搭起了溝通的橋梁,是現(xiàn)場管理的重要工具。

3.5數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)

熱鍍鋅生產(chǎn)線中涉及到大量的數(shù)量,包括硬件控制參數(shù)、報(bào)警閾值、傳感器計(jì)數(shù)、生產(chǎn)管理信息等等。這些數(shù)據(jù)必須在高效的組織下才能發(fā)揮其作用,為實(shí)時(shí)監(jiān)控和后期的生產(chǎn)優(yōu)化提供服務(wù)。本系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和控制信號由PLC進(jìn)行統(tǒng)一處理,并將所有參數(shù)上傳到WinCC服務(wù)器,并最終科存儲(chǔ)在PDA數(shù)據(jù)庫中,由WinCC服務(wù)器實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、讀取、查詢、修改、刪除、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等功能。

4結(jié)束語

本系統(tǒng)在本鋼浦項(xiàng)冷軋公司進(jìn)行了為期三個(gè)月的試運(yùn)行,期間系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、各設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)備到位、溫度控制精度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、未出現(xiàn)漏鍍現(xiàn)象。系統(tǒng)的應(yīng)用使生產(chǎn)線的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性大大提高。隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展,各種材料鍍鋅的需求將越來越多,熱鍍鋅作為當(dāng)前最流行的鍍鋅工藝,結(jié)合PLC控制技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用,可以發(fā)揮出巨大的作用,有著廣闊的應(yīng)用前景。

參考文獻(xiàn):

[1]黃躍娟, 周爽, 肖葳. PLC在鍍鋅生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 城市建設(shè)理論研究(電子版), 2017(16).

[2]張立超. 基于PLC的熱鍍鋅生產(chǎn)線及變頻器控制系統(tǒng)探討[J]. 中國標(biāo)準(zhǔn)化, 2018(8).

[3]陳德升. PLC技術(shù)在熱鍍鋅生產(chǎn)線控制中的應(yīng)用[J]. 工程技術(shù):文摘版:00318-00318.

作者簡介:

趙闖(1990-)男,漢族,山東省諸城,本鋼浦項(xiàng)冷軋薄板有限責(zé)任公司,助理工程師,主要從事工作:熱鍍鋅生產(chǎn)線點(diǎn)檢員.

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