張傳儒

（西安市政道橋建設(shè)有限公司，陜西西安710000）

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，煤場、料場、礦山、土石方工程等場所容易產(chǎn)生超量粉塵，政府相關(guān)部門已經(jīng)出臺相關(guān)規(guī)定對粉塵污染進行控制和約束。混凝土攪拌站作為常見的基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)，其設(shè)備的環(huán)保引人關(guān)注，成為揚塵企業(yè)整改的重點。雖很多企業(yè)積極采取相關(guān)措施進行揚塵控制，但效果不好，甚至導(dǎo)致一些企業(yè)只為應(yīng)對檢查而設(shè)立。如何改造混凝土攪拌站的環(huán)保設(shè)施，做到雙贏，是一個亟待解決的問題。本文以年產(chǎn)30萬方雙HZS90混凝土攪拌站改造為例，從控制攪拌站常規(guī)污染源粉塵、廢水、廢料、噪音等幾個方面改造入手，探討這一問題解決思路。

一、粉塵的控制

1、料場內(nèi)的揚塵

環(huán)保型攪拌站的料場都會進行封閉，作業(yè)時連續(xù)不斷地揚起大量粉塵無法擴散，如不能及時得到控制，就會超過國家規(guī)定的車間粉塵標準幾十倍甚至幾百倍，不僅對操作人員的身心健康造成嚴重的危害，還大大增加了清理作業(yè)難度。根據(jù)實地情況，安裝智能噴淋系統(tǒng)，不僅可以減少砂石料場的粉塵污染，還可以極大地降低噪聲污染。噴淋系統(tǒng)由螺桿式空壓機、粉塵濃度傳感器、高壓噴頭、電磁閥以及供氣、供水系統(tǒng)組成。噴霧除塵原理：管道水在高壓噴嘴處噴出后呈高壓霧狀，與空氣中的塵埃迅速接觸，并形成一種潮濕霧狀體，加重塵埃自重，加速塵埃沉降，從而抑制塵埃擴散。按照要求配備若干噴嘴，通過水霧顆粒強大的吸附能力迅速吸附灰塵，形成快速降塵，防止灰塵的擴散。

2、上料鏟車產(chǎn)生的粉塵

現(xiàn)在大部分場站都還是通過鏟車來周轉(zhuǎn)砂石，在向料倉投放的過程中易產(chǎn)生大量的粉塵，并向空氣中擴散，如果使用除塵設(shè)備，不僅設(shè)備安裝改造不方便，成本也昂貴。經(jīng)過檢驗，在料倉處安裝感應(yīng)噴淋設(shè)備，不僅投資少、安裝方便，而且抑塵效果良好。

噴淋設(shè)備為紅外檢測線，在無車輛或人員經(jīng)過時，無噴霧，當有車輛或人員經(jīng)過時，開始噴霧，在料倉和車之間形成一道水幕，經(jīng)過一段時間后（可根據(jù)實際需要設(shè)定）停止噴霧。同時，也可根據(jù)實際情況設(shè)置全時或階段性噴霧，設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可斷掉噴霧裝置電源。

3、骨料運輸皮帶產(chǎn)生的粉塵

采用觸控噴霧時，觸控傳感器用于感應(yīng)皮帶機上的礦料，感應(yīng)到礦料后，自動噴霧灑水，無料時，一定時間內(nèi)（可設(shè)定）自動停止噴霧作業(yè)。

4、投料時產(chǎn)生的粉塵

攪拌機多數(shù)在投料口都裝有強制振動式除塵，只要正常使用保養(yǎng)，及時更換布袋，都可以滿足除塵要求。

5、粉罐的除塵設(shè)備

粉倉頂部安裝智能防打冒裝置、脈沖除塵器等成套設(shè)備，可達到環(huán)保要求。

6、出入場區(qū)車輛產(chǎn)生的揚塵

廠門安裝高壓洗車臺，進出廠門清洗車輛，減少車輛揚塵。

二、污水廢料處理

1、廢水處理

攪拌站水循環(huán)線路設(shè)計時，應(yīng)充分考慮攪拌站的布局，選擇合適位置建立。攪拌站內(nèi)的生產(chǎn)廢水主要包括：攪拌主機清洗、混凝土運輸車輛清洗、作業(yè)區(qū)地面清洗廢水、雨水等。

針對攪拌站地理位置，環(huán)繞攪拌搭樓建水回收溝槽，可以將攪拌站主機清洗廢水，洗車機廢水、作業(yè)區(qū)地面清洗廢水統(tǒng)一流入三級沉淀池，經(jīng)過三級沉淀，安裝一套污水回收系統(tǒng)（壓濾機），污泥重新抽入主機攪拌，將帶泥槳污水通過壓濾機過濾進入清水池二次利用。清水再次循環(huán)利用，壓濾機將泥槳（水泥、礦粉等）分離出來，形成廢渣回收。為了使廢水經(jīng)充分沉淀后再利用，應(yīng)設(shè)置三級沉淀蓄水池，其作用是把沉淀后的廢水經(jīng)過泵送后重新用來沖洗廠地、清洗罐車或生產(chǎn)混凝土，實現(xiàn)污水循環(huán)利用，實現(xiàn)整站的污水零排放生產(chǎn)目標。

2、廢料處理

配置一臺砂石分離機設(shè)置在三級沉淀蓄水池旁，以便砂石分離時直接將廢水排入沉淀池。當混凝土攪拌運輸車倒至洗車臺加水清洗時，攪拌車滾筒內(nèi)清洗的廢棄物料倒入料槽機，廢棄物料經(jīng)料槽內(nèi)送料螺旋及水沖系統(tǒng)推送進入分離一體機中的分石機進行清洗分離，分離出來的石子經(jīng)出石口直接排出，再由裝載機等運料設(shè)備運走。沙子經(jīng)分離滾筒落入分沙機中，由螺旋輸送至遠處的落沙點。泄水口溢流出來的泥槳逐級沉淀后再進入整個沖洗水清洗、分離、泥槳回收或泥槳壓濾循環(huán)系統(tǒng)。罐車清洗的渣水混合物經(jīng)過砂石分離機分離出來砂石料二次利用，廢水流入污水池待壓濾機過濾。

攪拌站建立廢水循環(huán)利用系統(tǒng)和廢料回收系統(tǒng)，可將日常清洗設(shè)備、場地產(chǎn)生的廢水以及雨水充分沉淀后重復(fù)利用，剩余料中的砂石進行分離二次使用，用以生產(chǎn)混凝土可降低運營成本，間接提升經(jīng)營效益。

三、噪音的控制

1、噪音污染

攪拌站（樓）工作時噪音要達到以下標準：離攪拌機中心處1.5M處，國家標準要求≤90db（A）；控制室內(nèi)國家標準要求≤84db（A）。

2、噪音控制改進措施

噪音分為兩種：一種是生產(chǎn)噪音，另一種是車輛噪音。針對生產(chǎn)噪音可以在整站設(shè)計的時候，采用混凝土封閉結(jié)構(gòu)或鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)加裝封閉墻板和隔音板，最大化將噪音控制在生產(chǎn)封閉車間內(nèi)，如空壓機可專建封閉空壓室。在震動部位增加減震墊，降低噪音源的產(chǎn)生。針對車輛噪音可采用天然氣車和增加站內(nèi)圍墻，降低車輛噪音傳出。

圖1 攪拌站污水循環(huán)利用設(shè)備示意圖

綜上所述，通過固廢、液廢的合理利用，能夠提升利潤空間，加強對攪拌站料場、粉料罐、沉淀池等設(shè)備的改造，能夠節(jié)能減排、減少污染。