劉宇生,劉希瑞,杜為安,喬雪冬,譚思超
(1.環(huán)境保護(hù)部 核與輻射安全中心,北京 100082; 2.哈爾濱工程大學(xué) 核安全與仿真技術(shù)國防重點學(xué)科實驗室,黑龍江 哈爾濱 150001)
安全殼內(nèi)置換料水箱(IRWST)是第3代核電技術(shù)中重要的安全設(shè)備。在事故工況下IRWST與不同系統(tǒng)配合,承擔(dān)了換熱熱阱、冷凝水源、安注水源等多個功能[1-2],其內(nèi)部冷卻劑一直處于非穩(wěn)定狀態(tài),其傳熱和流動過程涉及到自然對流、冷凝和重力排水等多項復(fù)雜機(jī)理,因此在AP系列堆型研發(fā)過程中,西屋的非能動余熱排出(PRHR)三管試驗[3]、俄勒岡州立大學(xué)的APEX試驗[4-5]和華北電力大學(xué)的PRHR管束試驗[6-7]等均對IRWST內(nèi)的換熱進(jìn)行了關(guān)注。對于影響IRWST內(nèi)流動換熱的自然對流過程,目前尚缺少專門的研究和分析。
本文針對AP1000的IRWST,對其事故工況下的自然對流現(xiàn)象進(jìn)行比例分析和試驗研究,為分析IRWST內(nèi)流動傳熱特性和設(shè)計優(yōu)化提供依據(jù)。
在事故工況下,IRWST作為熱阱,其內(nèi)部的水溫逐漸升高,由于其流體空間很大,在重力作用下,會形成顯著的自然對流[8]。以IRWST內(nèi)的流體質(zhì)點作為研究對象,其自然對流現(xiàn)象的控制方程[9]如下。
連續(xù)性方程為:
(1)
動量方程為:
(2)
能量方程為:
(3)
式中:u和v分別為沿不同坐標(biāo)軸的分速度;x和y分別表示坐標(biāo)軸;αv為體膨脹系數(shù);T為流體溫度;T∞為遠(yuǎn)離壁面處流體溫度;g為重力加速度;ν為流體運動黏度;a為熱擴(kuò)散系數(shù)。
對式(1)~(3)進(jìn)行無量綱化,無量綱連續(xù)性方程為:
(4)
無量綱動量方程為:
(5)
無量綱能量方程為:
(6)
式中:上標(biāo)+表示無量綱量;θ為無量綱溫度。
參考格拉曉夫數(shù)、雷諾數(shù)和普朗特數(shù)的定義,式(5)、(6)中的無量綱數(shù)定義如下。
相似格拉曉夫數(shù)為:
(7)
相似雷諾數(shù)為:
(8)
相似普朗特數(shù)為:
(9)
式中:ΔT為溫差,即T-T∞;l為自然對流特征長度;v0為參考速度。
式(7)、(8)和(9)分別表示了自然對流過程中流體浮升力、流體黏性、流體熱物性與其流動狀態(tài)的比值,是表征不同自然對流現(xiàn)象間相似的無量綱準(zhǔn)則[10]。
由于IRWST較大,在其不同區(qū)域,式(7)、(8)和(9)中的參考速度v0不同,主要有兩種情況需考慮,分別討論如下[11-12]。
1) 在IRWST中遠(yuǎn)離固體壁面的區(qū)域和靠近固體壁面的湍流區(qū)域,流體黏性很小,流體運動以對流為主,此時可令動能項與浮力項相等,即有:
(10)
控制方程中的無量綱數(shù)分別變?yōu)椋?/p>
ΠGr=1
(11)
(12)
(13)
2) 在IRWST的層流區(qū)域和近壁區(qū)層流邊界層內(nèi),流體黏性作用與對流作用相當(dāng),流體黏性作用不可忽略,流體運動特征由二者共同決定,此時可令參考速度為:
νv0=βgΔTl2
(14)
控制方程中的無量綱數(shù)分別變?yōu)椋?/p>
(15)
(16)
(17)
以AP1000為例,根據(jù)IRWST的設(shè)計參數(shù)和事故下溫度變化[13],可得到不同位置處相似無量綱數(shù)的值(表1)。
表1 IRWST內(nèi)不同位置的無量綱數(shù)Table 1 Dimensionless number of different positions in IRWST
表1表明,在水箱主流區(qū),流體黏性很小,對流居主導(dǎo),格拉曉夫數(shù)遠(yuǎn)大于雷諾數(shù)和普朗特數(shù),且格拉曉夫數(shù)為常數(shù),在試驗裝置模化設(shè)計中,這些位置的自然對流現(xiàn)象滿足自模化,即:
ΠGr,R≡1
(18)
式中,下標(biāo)R表示模型與原型的比值。
在水箱內(nèi)靠近C型管管壁的位置,流體黏性項與對流項量級相當(dāng),格拉曉夫數(shù)、雷諾數(shù)和普朗特數(shù)三者量級相當(dāng),?;O(shè)計中應(yīng)盡量保證如下相似準(zhǔn)則:
ΠGr,R=ΠRe,R=ΠPr,R=1
(19)
IRWST內(nèi)為常溫常壓水,在試驗中可采用相同溫度和壓力的水進(jìn)行模擬,滿足物性相似:
PrR=1
(20)
將式(20)代入式(17),并與式(15)、式(16)聯(lián)立,得到:
(21)
式(21)即為IRWST內(nèi)近壁區(qū)和層流流動位置應(yīng)滿足的相似要求。
綜合兩種情況的討論可知,對于IRWST內(nèi)的紊流區(qū)域和遠(yuǎn)離壁面的區(qū)域,自然對流現(xiàn)象存在自?;?,IRWST的幾何結(jié)構(gòu)和特征長度對該現(xiàn)象影響可忽略;對于近壁區(qū)和層流區(qū)域,特征長度比的3次方與換熱溫差比應(yīng)滿足反比關(guān)系。
根據(jù)原型IRWST的運行參數(shù),可確定水箱和C型管不同位置的流動狀態(tài),綜合考慮加熱功率、經(jīng)濟(jì)成本等因素,并結(jié)合原型IRWST的水裝量、熱容量等參數(shù)的縮比要求[14],可確定試驗裝置主要參數(shù)的縮比比例(表2)。
試驗裝置主要由水箱模擬體、C型管加熱棒束、水箱冷卻系統(tǒng)和光學(xué)測量系統(tǒng)4部分組成,如圖1所示,各部分比例列于表2。
表2 試驗?zāi)P筒煌瑓?shù)的設(shè)計比例Table 2 Scaling ratio of different parameters for test model
圖1 IRWST試驗裝置示意圖Fig.1 Schematic diagram of IRWST test facility
水箱模擬體由PC耐力板和304不銹鋼組成,除底面和C型管安裝面外,其余3個側(cè)面均設(shè)有可視化窗口,尺寸均為0.5 m×0.6 m。
C型管加熱棒束由5根加熱功率相同但尺寸不同的電加熱棒組成,其布管形式與原型一致,單根加熱棒額定電壓為220 V,加熱功率為3 kW。
光學(xué)測量系統(tǒng)由激光器、粒子圖像測速技術(shù)(PIV)示蹤粒子、高清攝像儀及圖像采集系統(tǒng)等組成。
為研究IRWST內(nèi)自然對流現(xiàn)象的演化規(guī)律,對不同恒定功率條件下的速度場進(jìn)行了測量,試驗邊界條件參考了IRWST在非破口事故條件下的換熱功率和水溫[15],試驗工況列于表3。
表3 試驗工況編號及條件Table 3 Test case number and condition
為便于研究,試驗測量過程中依據(jù)水箱模擬體尺寸及C型管加熱棒束位置,共劃分了16個PIV測量平面,如圖2所示。
圖2 PIV測量平面分布Fig.2 Distribution of plane for PIV measurement
通過Davis軟件對試驗測量的原始圖像進(jìn)行后處理,利用互相關(guān)算法進(jìn)行計算分析,得到熒光粒子速度及其總體運行軌跡,進(jìn)而得到不同測量截面的速度矢量圖。
試驗測量的誤差包括直接測量誤差和可視化測量誤差兩部分,其中直接測量誤差主要涉及幾何參數(shù)、加熱功率和溫度等參數(shù),可視化測量誤差主要與速度相關(guān)。測量參數(shù)誤差列于表4。
表4 測量參數(shù)誤差Table 4 Measurement parameter error
為分析同一位置流場隨時間的演變規(guī)律,對x-3平面(位于最左側(cè)加熱管附近,屬于自然對流較劇烈的平面)、y-1平面(位于C型管與壁面形成的區(qū)域內(nèi)部,距壁面0.1 m)和z-3平面(位于C型管加熱棒束的中部,距水箱底部0.39 m)進(jìn)行了連續(xù)測量,不同時間的流場分別如圖3~5所示。因模擬水箱內(nèi)的水在1 800 s后會接近飽和并產(chǎn)生大量微小氣泡,對可視化測量產(chǎn)生影響,因此本文僅分析了0~1 800 s加熱過程的流場特性。
由圖3可見,C型管加熱棒束與壁面形成的區(qū)域為直接加熱區(qū)域,被加熱的流體在重力作用下做上升運動,形成了劇烈的上升羽流。加熱初期,水箱內(nèi)流體整體溫度較低,加熱棒束的上升羽流在浮力作用下能達(dá)到水箱上液面,隨著加熱持續(xù),熱流體在水箱上部積聚,并沿徑向擴(kuò)散,使水箱上部流體溫度上升。上升羽流與上部流體之間溫差減小,其驅(qū)動力減小,上升速率下降,所能達(dá)到的最大高度也隨之下降。在加熱的中后期,水箱軸向熱分層更加穩(wěn)定,上升羽流進(jìn)一步減緩,其最大速度基本平緩,最終穩(wěn)定在C型管加熱棒束的中下部區(qū)域。該結(jié)果與文獻(xiàn)[6,16]中對IRWST內(nèi)自然對流的分析結(jié)果一致。
a——180 s;b——720 s;c——1 260 s;d——1 800 s圖3 x-3平面、IRWST-3工況下的IRWST流場Fig.3 IRWST flow field at x-3 plane and IRWST-3 case
a——540 s;b——900 s;c——1 260 s;d——1 800 s圖4 y-1平面、IRWST-2工況下的IRWST流場Fig.4 IRWST flow field at y-1 plane and IRWST-2 case
a——180 s;b——720 s;c——1 260 s;d——1 800 s圖5 z-3平面、IRWST-1工況下的IRWST流場Fig.5 IRWST flow field at z-3 plane and IRWST-1 case
由圖4可見,在整個加熱過程中,C型管加熱棒束中部的流體一直在沿xz平面向兩側(cè)壁面擴(kuò)散。速度數(shù)據(jù)分析表明,由管束向兩周擴(kuò)散的高度與圖3中x-3平面上升羽流所能達(dá)到的最大高度基本一致。這表明位于C型管加熱棒束內(nèi)側(cè)的上升羽流無法突破水箱中上部高溫流體形成的壁壘,因其溫度較同高度其他區(qū)域流體的溫度要高,最終轉(zhuǎn)而向兩側(cè)壁面低溫區(qū)對流擴(kuò)散。
圖4同時表明,在C型管加熱棒束與壁面形成的區(qū)域中部,流體存在強(qiáng)烈的對流擴(kuò)散,存在著大量漩渦。漩渦主要由冷、熱流體微團(tuán)之間黏性的不同產(chǎn)生,漩渦的存在,使得該處流體的溫度進(jìn)一步展平。
結(jié)合圖3、4對流擴(kuò)散區(qū)流場的演變規(guī)律可知,上升羽流主要在該區(qū)域轉(zhuǎn)向。在加熱初期,流體運動的整體趨勢是從壁面向加熱棒束區(qū)域聚集,以補(bǔ)充被上升羽流裹挾帶走的流體(圖5a),隨加熱時間的增加,上升羽流被限制在C型管加熱棒束中下部區(qū)域,開始出現(xiàn)從C型管加熱棒束向壁面的流動(圖5b、c和d),這與圖4所示的流場軌跡一致。
此外,圖5表明,隨加熱時間的增加,從C型管加熱棒束向壁面的橫向流動存在明顯的擴(kuò)張趨勢。結(jié)合y-1平面流場演變規(guī)律可知,在加熱中后期,對流擴(kuò)散區(qū)與C型管加熱棒束之間的夾角趨于垂直,此時的對流擴(kuò)散主要沿水箱徑向進(jìn)行。
為分析初始條件對自然對流現(xiàn)象的影響,測量了x-1平面在IRWST-2、IRWST-3工況下的速度場,如圖6所示。由圖6可知:在水箱中部區(qū)域存在順時針的流動循環(huán),其范圍占測量平面的一半(圖6a、b);半小時后,該流動循環(huán)下移至水箱中下部區(qū)域(圖6c、d),其流動方向未發(fā)生變化,但流體速度明顯降低,影響范圍變小。這表明隨加熱時間的增加,熱流體羽流向上運動的能力逐步衰弱,最后穩(wěn)定在C型管加熱棒束中下部區(qū)域,并與下部冷流體形成對流??傮w來看,不同初始條件下水箱內(nèi)流場的演變規(guī)律基本一致。
對比圖6所示兩種工況下360 s和1 800 s的流場可知:加熱初期,RWST-3工況下的速度整體較IRWST-2的流體速度要大(圖6a、b),自然對流的強(qiáng)度更強(qiáng);加熱末期,IRWST-2工況下各位置自然對流的速度均較RWST-3的要大(圖6c、d),流體從C型管加熱棒束向壁面運動的趨勢更為顯著。造成這種差別的主要原因在于IRWST-3工況的加熱功率更大,相同時間內(nèi)其形成的冷熱分層更為穩(wěn)定,對自然對流的抑制過程更為明顯。上述對比表明,初始條件對水箱內(nèi)流場演變過程的快慢、自然對流速度的大小存在影響。
a——360 s,IRWST-2;b——360 s,IRWST-3;c——1 800 s,IRWST-2;d——1 800 s,IRWST-3圖6 不同初始條件下x-1平面流場演變過程Fig.6 Evolution process of natural convection at x-1 plane under different initial conditions
本文對事故條件下IRWST內(nèi)的自然對流現(xiàn)象進(jìn)行了比例分析,采用PIV測量方法進(jìn)行了試驗研究,主要結(jié)論如下。
1) 基于對原型自然對流現(xiàn)象的比例分析,相似格拉曉夫數(shù)、相似雷諾數(shù)和相似普朗特數(shù)是縮比IRWST試驗裝置應(yīng)滿足的相似準(zhǔn)則。
2) 加熱初期,IRWST內(nèi)以向上運動的上升羽流為主,隨IRWST內(nèi)冷熱分層的形成,自然對流上升運動被抑制,最后以IRWST中下部區(qū)域的徑向橫流為主。
3) 不同初始條件下自然對流的演變規(guī)律基本一致,但流場演變過程的快慢、流度的大小不同。