安徽華電六安電廠有限公司 安徽 六安 237126

1 概況

近年來煤炭價格高企，煤炭市場采購緊張，為緩解經營壓力，該公司大量摻燒摻配高硫煤和低質煤，且歷經兩次環(huán)保改造。另外，近年來為爭取環(huán)保電量獎勵，大幅降低機組環(huán)保排放指標，這些因素導致綜合廠用電率和供電煤耗的大幅升高，加強關鍵指標的管控，降低機組能耗已是迫在眉睫。

2 關鍵指標的管控探索目標

眾所周知，火電企業(yè)最基本的能耗指標就是廠用電和煤耗，該公司緊緊圍繞這兩大基礎指標開展探索實踐工作，一是確保降低綜合廠用電率0.1%；二是降低供電煤耗1g/k Wh。

3 指標管控方案及實施情況

立足企業(yè)實際情況，通過完善管理制度方案、優(yōu)化系統(tǒng)運行方式、加強節(jié)能技改、強化指標管控四個方面著手開展探索實施工作。

(1) 制定節(jié)能降耗方案，修訂節(jié)能獎懲管理辦法。細化節(jié)能方案，參照上級公司制定的節(jié)能降耗指導意見，重點落實公司2019年節(jié)能降耗降本增效工作要點及提升方案要求，有針對性的制定了20項節(jié)能降耗方案(汽機專業(yè)7項、鍋爐及燃料專業(yè)5項、灰硫專業(yè)7項、機組啟停綜合專業(yè)1項)并監(jiān)督執(zhí)行，起到了較好的節(jié)能效果。結合機組檢修，下發(fā)《機組檢修全過程獎懲管理辦法及考核細則》，使節(jié)能監(jiān)督項目計劃在機組檢修中得到有效落實，進一步降低機組能耗。(2) 優(yōu)化系統(tǒng)運行方式。通過走訪調研和運行分析，將凝汽器補水由凝輸泵補水方式改為真空補水方式，保持凝輸泵長期停運備用。結合機組系統(tǒng)特點，充分調研論證后完成了機組前置泵密封水改造，降低凝結水泵聯鎖定值，減小除氧器上水調門節(jié)流損失，使凝結水泵和變頻器電流均下降5-10 A，有效降低了凝泵耗電率。

(3) 加強節(jié)能技改。借鑒其它廠成功經驗，將機組由三臺水環(huán)真空泵改造成兩臺水環(huán)真空泵和兩臺高效真空泵組。通過不斷試驗摸索，確定了由兩臺高效真空泵組并列運行的運行方式，即使在迎峰度夏期間仍可保持兩臺水環(huán)真空泵長期備用，降低機組廠用電率約0.01%。開展機組除塵設備智能節(jié)能技術開發(fā)及應用，優(yōu)化電場二次電流和二次電壓，降低除塵耗電率。通過試驗，機組除塵電耗率同比降低0.13%。

(4) 強化指標管控。加強運行燃燒調整，加大機組小指標獎懲力度。主蒸汽溫度累計完成602.02℃，累計同比升高0.91℃，影響供電煤耗累計同比降低0.06g/k Wh；再熱汽溫度累計完成598.17℃，累計同比升高1.7℃，影響供電煤耗累計同比降低0.11g/k Wh。將減溫水流量加入了SIS系統(tǒng)，并同步列入小指標對標考核獎懲范圍，再熱減溫水累計完成3.7t/h，累計同比降低5.55t/h，影響供電煤耗累計同比降低1.11g/k Wh。

4 探索實踐的成果

通過實際統(tǒng)計對比，經過強化關鍵指標的管控取得了顯著的經濟效益。通過加強運行指標調整，合計降低供電煤耗約1.28g/kWh；優(yōu)化凝泵運行方式，減小除氧器上水調門節(jié)流損失，降低凝泵出口壓力，每年節(jié)約電量189萬k Wh，降低年累廠用電率約0.03%；通過優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)運行方式，每年節(jié)約電量185萬k Wh，降低年累廠用電率約0.03%；通過除塵設備智能節(jié)能技術的應用，除塵耗電率同比降低0.1%，降低年累廠用電率約0.05%。

各項措施的實施合計降低發(fā)電廠用電率約0.2%，降低供電煤耗約1.28g/kWh，超額完成了企業(yè)年度目標任務目標。